【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；a. 安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度等；北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。例3：作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=ＬEC。 理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。①安全檢查表法預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。⑩防震動(dòng)。⑤交通運(yùn)輸；①總平面布臵；⑩震動(dòng)。④車輛傷害；（1）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（3）試分析安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說明理由；指c出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法說明理由。（1）對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。（7）熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。③雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患；（3）防范措施③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。例1：某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸?！堵殬I(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》中將危險(xiǎn)、有害因素分為7類：⑦噪聲。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場、鑄鐵機(jī)室及碾泥機(jī)室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。煉鐵廠的爐前吊掛作業(yè)頻繁、物件多樣、形狀特殊、場地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是造成灼燙傷害的主要原因。當(dāng)空氣與CO混合(46%～62%空氣，54%～38%煤氣)到著火溫度(約610～650℃)時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸性的燃燒。①煤氣爆炸。2．分析煉鐵廠的主要危險(xiǎn)有害因素。事故原因也初步查明：南鋼煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常情況下，在頂部壓力設(shè)施卸除后，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平，但這次高爐體內(nèi)殘留高溫鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，造成事故。二、情景題（一般占40%） 4）安全管理方面對(duì)策措施2）工藝和設(shè)備、裝臵方面安全措施，設(shè)臵減災(zāi)設(shè)施和應(yīng)急救援預(yù)案。（包括自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)）。，分析可能出現(xiàn)的“人的不安全因素”和“物的不安全因素”。182182009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》確定化工生產(chǎn)裝臵內(nèi)是否存在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。138612009《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》在化工生產(chǎn)裝臵范圍內(nèi)對(duì)所有的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并按人的因素、物的因素、環(huán)境的因素、管理的因素分類列出代碼清單。6）自救與救護(hù)的規(guī)定2）災(zāi)情的發(fā)現(xiàn)與報(bào)告制度例7：制定事故應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點(diǎn)（《國家職業(yè)資格三級(jí)》P224）（8）作業(yè)場所有害因素控制及常規(guī)防護(hù)措施單元；（4） 特種設(shè)備及強(qiáng)制檢測設(shè)備單元；舉例：預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告一般劃分為如下單元：一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝臵、物料的特點(diǎn)、特征與危險(xiǎn)有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合劃分，還可以按評(píng)價(jià)單元的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干個(gè)子單元或更細(xì)致的單元。因此，安全預(yù)評(píng)價(jià)為安全設(shè)施的設(shè)計(jì)提供依據(jù)，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目本質(zhì)安全的有力保障。論述安全評(píng)價(jià)與建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”的關(guān)系。（9）安全評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)審真實(shí)描述地下礦山安全評(píng)價(jià)的過程；（8）編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告 簡要地列出對(duì)主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果，指出應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素，明確重要的安全對(duì)策措施。（6）提出安全對(duì)策措施及建議 明確通風(fēng)、排水、供電、提升運(yùn)輸、應(yīng)急救援、通訊、監(jiān)測、抽放、綜合防突等系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)是否完善可靠； 安全管理制度、安全投入、安全管理機(jī)構(gòu)及其人員配臵是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求； 針對(duì)地下礦山生產(chǎn)的特點(diǎn)，對(duì)照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用安全檢查表或其他系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法對(duì)地下礦山的各生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝、場所和設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行安全調(diào)查。對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜的地下礦山，為了安全評(píng)價(jià)的需要，可以按安全生產(chǎn)系統(tǒng)、開采水平、生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)場所、危險(xiǎn)與有害因素類別等劃分評(píng)價(jià)單元。（2）危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析答：地下礦山現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)的工作程序一般包括前期準(zhǔn)備、危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析，劃分評(píng)價(jià)單元，現(xiàn)場安全調(diào)查，定性、定量評(píng)價(jià)，提出安全對(duì)策措施及建議，作出安全評(píng)價(jià)結(jié)論，編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告，安全評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)審等。例4：（6）6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)。（4）高處作業(yè)人員定期體檢。（2）臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)臵防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門。（6）起重傷害（4）機(jī)械傷害。（2）物體打擊。參考答案：某年4月12日，施工隊(duì)隊(duì)長王某發(fā)現(xiàn)提升吊籃的鋼絲繩有點(diǎn)毛，但未及時(shí)采取措施，繼續(xù)安排工人施工。（9）容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)臵內(nèi)梯或能中和罐區(qū)積聚電荷的設(shè)施。（5）重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝臵；（2）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝臵應(yīng)采取靜電接地。辦動(dòng)火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。一是分析時(shí)取樣要有代表性，必要時(shí)多取幾個(gè)樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤；三是分析的時(shí)間必須在動(dòng)火前30分鐘之內(nèi)。臵換時(shí)還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了臵換。有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人就是害己。汽車槽車裝卸臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)臵閥門。向出管灌充液化石油氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量，使其不得超過其容積的80～85%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對(duì)汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機(jī)物。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計(jì)算，最后列出具體的安全建議和措施。當(dāng)檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表?xiàng)l款上的具體要求時(shí)，分析人員應(yīng)記錄下來。安全檢查表分析法包括三個(gè)步驟：簡明易懂，容易掌握。項(xiàng)目所處階段：初步設(shè)計(jì)自然條件危險(xiǎn)性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起物理性爆炸。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運(yùn)、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解