【正文】 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 *176。 管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與入漿體相當時，關閉排漿閥至壓力為 左右，持壓 2 分鐘后關閉排漿閥。 4 壓漿前用高壓水對孔道進行沖洗以排除孔內雜物，如有積水應用吹風排除 ,但要保 持孔內潤濕。 、更換夾片時兩端應裝上千斤頂。 、預應力鋼絞線的錨固應在張拉應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取? 、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。 、錨環(huán)和夾片使用前，應認真仔細檢查及試驗，經檢驗合格后，方可使用。每束中鋼絲拉斷數(shù)量容許 1 根；鋼絞線的瞬間回縮量不得大于 3mm，張拉滑移量的總和，不得大于該束總伸長量的 2%。張拉時 ，預制梁砼立方體強度達到設計砼強度等級的 85%，且齡期不少于 7 天后，方可張拉。 、 工作錨裝好后，將束尾端 100mm 處綁扎成束，以便安裝千斤頂。 、在張拉過程中，應邊張拉邊測伸長值。 原材料 及錨具技術要求 預應力鋼絞線采用設計要求的低松弛高強度預應力鋼絞線（ φ ）；錨具進場后按有關標準和規(guī)格數(shù)量進行了復核和質量檢驗，經檢驗合格。 1 預應力 T 梁張拉、壓漿施工方案 一、工程概況 懷通七標路線全長 ，其中橋梁七座計 ，預制梁分為 25 米 T梁、 30 米 T 梁、 40 米 T 梁三種型號，依序是五嶺水庫 30 米 T梁 150 片，黃沙塘30米 T 梁 60 片，文巖塘 40 米 T梁 90 片，馬鞍村 25 米 T梁 60 片，對門田 25米 T 梁 30片，洛洛樹 30米 T 梁 100 片，風行灣 30米 T 梁 155 片，共計預制 T梁 645 片，其中： 25米和 40米各 90 片， 30 米 465 片。 投入機具設備 鋼絞線張拉施工要求 、施加預應力前，應將鋼絞線與選配錨具 夾具千斤頂，油表配套送有關計量認證機構校驗。 、預應力鋼絲束應以漸進的和均勻的速度張拉。 2 、千斤頂、油泵、工具錨等張拉設備及儀器的安裝，安裝時工具錨需對中準確。 、預應力筋的張拉順序 (鋼絞線編號 )： 50%N2→ 100%N3→ 100%N2→ 100%N1。 張拉操作安全注意事項 、 千斤頂、油表在張拉前，須配套檢驗。 、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應擰緊。張拉兩端應設便捷的通信設備。 、張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲 3 音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查。 、張拉過程中， 千斤頂后方不得站人，測量伸長值或敲打工具錨時，操作人員應站在千斤頂側面，無關人員不許進入張拉現(xiàn)場；警惕油管爆裂噴油傷人或鋼絞線斷裂錨具飛出傷人。 鋼絞線切割 :張拉完畢經檢查合格并靜停 12h 后，宜用砂輪切割機在錨具外大于 5070mm 處割除多余的鋼絞線，禁止燒割。 真空穩(wěn)定后，保證真空泵運行的同時，往壓漿端的水泥漿入口壓漿。 持壓過程中應從低到高依次打開埋設于波紋管各峰頂排氣管，排出殘余空氣及泌水，保證漿體飽滿。關閉閥門時，作業(yè)人員應戰(zhàn)在側面，以確保安全。 = L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+= μ =,k=, 張拉力的計算 : 斜直線段張拉力 P1： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P1=P = * kL+μθ *+*0 6 = 曲線段張拉力 P2： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*) P2=P1 = * kL+μθ *+* = 水平直線段張拉力 P3： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P3=P2 = * kL+μθ *+*0 = 伸長值計算 L： 工作段張拉力 伸長值 △ L0： ＰＬ 0 △ L0 = Ａ y Eg =*(840**105 )= 斜直線段張拉力 伸長值 △ L1： ＰＬ 1 △ L1 = Ａ y Eg =*(840**105 )= 曲線段 張拉力 伸長值 △ L2： ＰＬ 2 △ L2 = Ａ y Eg =*(840**105 )= 水平直線 段張拉力 伸長值 △ L3： ＰＬ 3 △ L3 = Ａ y Eg =*(840**105 )= L=(L0+L1+L2+L3)*2=（ +++） *2= N2（ 7束） 預應力筋截面面積 Ay=140*7=980mm2 錨下控制應力σ con==*1860=1395MPa 7 起始端頭張拉力 P=σ con*Ay=1395*980=1367KN 由圖紙說明：θ =7176。 = L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+= μ =,k=, 張拉力的計算 : 斜直線段張拉力 P1： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P1=P =1367 * kL+μθ *+*0 = 曲線段張拉力 P2： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*) P2=P1 = * kL+μθ *+* = 水平直線段張拉力 P3： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P3=P2 = * kL+μθ *+*0 9 = 伸長值計算 L： 工作段張拉力 伸長值 △ L0： ＰＬ 0 △ L0 = Ａ y Eg =1367*(980**105 )= 斜直線段張拉 伸長值 △ L1： ＰＬ 1 △ L1 = Ａ y Eg =*(980**105 )= 曲線段 張拉力 伸長值 △ L2： ＰＬ 2 △ L2 = Ａ y Eg =*(980**105 )= 水平直線 段張拉力 伸長值 △ L3： ＰＬ 3 △ L3 = Ａ y Eg =*(980**105 )= L=(L0+L1+L2+L3)*2=（ +++） *2= （ 二 ）、 25m T 梁 中跨邊 梁 N1（ 7束） 預應力筋截面面積 Ay=140*7=980mm2 錨下控制應力σ con==*1860=1395MPa 起始端頭張拉力 P=σ con*Ay=1395*980= 由圖紙說明：θ =7176。 = L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+= μ =,k=, 張拉力的計算 : 斜直線段張拉力 P1： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P1=P = * kL+μθ *+*0 = 曲線段張拉力 P2： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*) P2=P1 = * kL+μθ *+* = 水平直線段張拉力 P3： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P3=P2 = * kL+μθ *+*0 = 伸長值計算 L： 工作段張拉力 伸長值 △ L0： ＰＬ 0 △ L0 = Ａ y Eg =*(1120**105 )= 12 斜直線段張拉 伸長值 △ L1： ＰＬ 1 △ L1 = Ａ y Eg =*(1120**105 )= 曲線段 張拉力 伸長值 △ L2： ＰＬ 2 △ L2 = Ａ y Eg =*(1120**105 )= 水平直線 段張拉力 伸長值 △ L3： ＰＬ 3 △ L3 = Ａ y Eg =*(1120**105 )= L=(L0+L1+L2+L3)*2=（ +++） *2= N3（ 8束） 預應力筋截面面積 Ay=140*8=1120mm2 錨下控制應力σ con==*1860=1395MPa 起始端頭張拉力 P=σ con*Ay=1395*1120= 由圖紙說明：θ =8176。 = L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+= μ =,k=, 張拉力的計算 : 斜直線段張拉力 P1： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*0) P1=P =* kL+μθ *+*0 = 曲線段張拉力 P2： [1e(kL+μθ )] 1 e( *+*) P2=P1 = *