【正文】 機(jī)組采用的是并入廠內(nèi)低壓電網(wǎng)運(yùn)行的工作方式。消化池排放污泥在接觸大氣后，會(huì)釋放一定的CO2，使污泥中的pH值呈弱堿性，更有利于MAP的形成。（2）管道堵塞運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，從消化池出泥管到后濃縮池、從后濃縮池到脫水機(jī)前的貯泥池，以及離心脫水機(jī)上清液輸送管道都容易被堵塞。此外，消化對(duì)脫水前及脫水后的污泥都有明顯的減量，從而減少了脫水消耗的絮凝劑及耗電量。消化池穩(wěn)定后的產(chǎn)氣量為4800～6000m3/d，～6m3。二是導(dǎo)流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。（2）污泥脫氮上浮當(dāng)曝氣時(shí)間較長(zhǎng)或曝氣量較大時(shí)，在曝氣池中將會(huì)發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當(dāng)進(jìn)水中含有較多的氮化物時(shí)），此時(shí)，二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。通過(guò)在保證曝氣需要的情況下，對(duì)曝氣頭的布置進(jìn)行調(diào)整，例如在攪拌器附近不安裝曝氣頭以減少對(duì)攪拌器的不利影響。為此，需要選用輕巧、表面粗糙度適當(dāng)?shù)男卑瀹a(chǎn)品，并研究調(diào)整安裝角度、間距、長(zhǎng)度等參數(shù)，在保證沉淀效果的情況下，減少堵塞，減輕池體的承載力。這樣既可解決氧化溝的積泥問(wèn)題，又能使氧化溝內(nèi)活性污泥的均勻混合，有利于活性污泥的生長(zhǎng)，方便工藝的靈活調(diào)整。但這樣會(huì)使氧化溝內(nèi)溶解氧相對(duì)偏高，而曝氣過(guò)量不利于活性污泥的生長(zhǎng)，進(jìn)而影響出水達(dá)標(biāo)。正是由于氧化溝流態(tài)上的特殊性，所以氧化溝的曝氣設(shè)備除具有良好的充氧、混合功能外，還要推動(dòng)溝中混合液循環(huán)流動(dòng)。（3）渦流沉砂池 因是圓形而需保證切線(xiàn)方向進(jìn)水、切線(xiàn)方向出水，水流一般在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩圈。沉砂池普遍存在的問(wèn)題是沉砂效果差、淤積、堵塞。目前污水處理廠的設(shè)計(jì)多只做了高壓端的一級(jí)防雷，而忽視了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的二、三級(jí)防雷，這就導(dǎo)致許多污水處理廠經(jīng)常出現(xiàn)被雷擊而使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和儀表的損壞。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度較高、懸浮物較多，容易在采樣管道和分析儀器的進(jìn)樣管形成污垢，因此需要針對(duì)性配置水樣預(yù)處理單元和選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器量程。研究表明，該汞合金在污水中長(zhǎng)期浸泡后水中汞的本底濃度未見(jiàn)升高。（3）自動(dòng)清洗系統(tǒng)的選擇污水處理廠紫外消毒系統(tǒng)的清洗有人工清洗、自動(dòng)機(jī)械清洗和自動(dòng)化學(xué)清洗三種，由于人工清洗要中斷消毒且工作量大，操作時(shí)易損傷燈管，間隔時(shí)間長(zhǎng)（自動(dòng)清洗一般1～2次/h），故無(wú)法保證石英套管所必需的最低綜合透光率，因此除極個(gè)別特殊情況外極少使用。二是UVC電光轉(zhuǎn)換效率，（UVC）部分所占的比例。當(dāng)污水流經(jīng)UV消毒器時(shí)，其中有許多無(wú)機(jī)雜質(zhì)會(huì)沉淀、粘附在套管外壁上。（七）紫外消毒系統(tǒng)目前國(guó)內(nèi)城市污水處理廠普遍采用紫外線(xiàn)消毒方式對(duì)污水處理廠的出水進(jìn)行消毒。應(yīng)檢查修復(fù)。帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經(jīng)過(guò)，靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固率較大的泥餅。一旦差速過(guò)大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短、固環(huán)層??；另一方面，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增大，固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來(lái)的污泥會(huì)重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。（4）離心脫水機(jī)不出泥在離心脫水機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無(wú)異響，無(wú)振動(dòng)，高速和低速?zèng)_洗時(shí)扭距左右變化不大，亦出現(xiàn)過(guò)扭距忽高忽低的現(xiàn)象，再啟動(dòng)時(shí)困難，無(wú)差速。當(dāng)然，潤(rùn)滑脂亦不能加注過(guò)多，否則亦會(huì)引起軸承溫度升高。上述情況為上次停機(jī)前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致兩種情況發(fā)生：一是離心機(jī)出泥端積泥多導(dǎo)致再次開(kāi)啟時(shí)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過(guò)低而報(bào)警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對(duì)二沉池刮吸泥機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標(biāo)。對(duì)嚴(yán)重堵塞或破損的曝氣頭要及時(shí)更換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現(xiàn)死角，堆積污泥。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過(guò)大，應(yīng)定期進(jìn)行曝氣器的清洗。油冷卻器有風(fēng)冷和水冷兩種方式：采用風(fēng)冷注意定期清潔風(fēng)冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護(hù)冷卻塔以及相應(yīng)管路，注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細(xì)菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應(yīng)腐蝕，影響冷卻效果甚至污染油質(zhì)。離心風(fēng)機(jī)具有效率高、使用年限長(zhǎng)、殼體內(nèi)不需要潤(rùn)滑、氣體不會(huì)被油污染等優(yōu)點(diǎn)，特別是在供風(fēng)量、風(fēng)壓的適用范圍、噪音控制以及運(yùn)行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風(fēng)機(jī)優(yōu)越。調(diào)速泵變速運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)流量的變化，流量波動(dòng)較大時(shí)以增減運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)作補(bǔ)充。針對(duì)該問(wèn)題主要是加強(qiáng)格柵機(jī)的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定期輪換使用等。一般只能進(jìn)行技術(shù)改造完善或勤維護(hù)，采用人工清理的方式解決。為此，需要加強(qiáng)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時(shí)到位。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行，對(duì)污水處理廠節(jié)能降耗影響很大。濃度太低則投加溶液量大，配藥頻率增多；濃度過(guò)高容易造成藥劑粘度過(guò)高，可能導(dǎo)致攪拌不夠均勻，螺桿泵輸送藥液時(shí)阻力增大，容易加快設(shè)備損耗和管路堵塞。四、泥餅含水率目前，對(duì)城市污水處理廠污泥考核的主要指標(biāo)主要是泥餅含水率。（5）溫度溫度對(duì)活性污泥工藝的影響是很廣泛的。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)SS/BOD在1以下時(shí)，MLVSS比例可以維持在50%以上，當(dāng)SS/BOD5在5以上時(shí)，VSS比例將會(huì)下降到20～30%。只有活性污泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。膠體狀態(tài)的污染物首先必須被吸附到活性污泥絮體上，并進(jìn)一步被吸附到細(xì)菌表面附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性污泥去除膠態(tài)污染物質(zhì)的能力也差。過(guò)大的固體表面負(fù)荷會(huì)造成二沉池泥面過(guò)高，許多污泥絮體來(lái)不及沉淀就隨污水流出，影響出水懸浮物指標(biāo)。216。在所能去除的這些顆粒中，最小的那個(gè)顆粒的沉速正好等于這座沉淀池的水力表面負(fù)荷。只有足夠的停留時(shí)間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，一般認(rèn)為應(yīng)對(duì)二沉池的這幾個(gè)工藝參數(shù)的設(shè)置留有較大的余地，以利于污水處理廠工藝的控制與調(diào)整。（五）懸浮物超標(biāo)出水中的懸浮物指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，主要取決于生物系統(tǒng)污泥的質(zhì)量是否良好、二沉池的沉淀效果以及污水處理廠的工藝控制是否恰當(dāng)。（7）溫度反硝化細(xì)菌對(duì)溫度變化雖不如硝化細(xì)菌那么敏感，但反硝化效果也會(huì)隨溫度變化而變化。但從污水處理廠的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況來(lái)看，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過(guò)程，進(jìn)而影響出水總氮指標(biāo)。而內(nèi)回流比一般控制在300～500%之間。（2）內(nèi)、外回流比生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3N濃度不高。因此。因此，需保持生物池好氧區(qū)的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。很多城市污水處理廠的運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，BOD5/TKN值最佳范圍為2～3左右。（3）水力停留時(shí)間生物硝化曝氣池的水力停留時(shí)間也較活性污泥工藝長(zhǎng)，至少應(yīng)在8h以上。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。導(dǎo)致出水氨氮超標(biāo)的原因涉及許多方面，主要有：（1）污泥負(fù)荷與污泥齡生物硝化屬低負(fù)荷工藝，F(xiàn)/～由于對(duì)出水總磷指標(biāo)要求的不斷提高，除生物除磷外，化學(xué)除磷也得到越來(lái)越多地應(yīng)用。停留時(shí)間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機(jī)物分解成低級(jí)脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放。（4）回流比厭氧好氧除磷系統(tǒng)的的回流比不宜太低，應(yīng)保持足夠的回流比，盡快將二沉池內(nèi)的污泥排出，防止聚磷菌在二沉池內(nèi)遇到厭氧環(huán)境發(fā)生磷的釋放。（3）溶解氧厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格