手工焊接工藝論文-wenkub.com
2024-10-19 06:14 本頁面
【正文】 在此我要感謝我的指導老師何君武老師， 他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。 在工作中，我每做一件事都要求自己認真 去做，努力做好。焊接工作的實習不是很輕松，但我從中我學會了堅持。有用機械設備自動清洗，也有手工清洗。 清洗是焊接工藝的一個組成部分。 4 手工焊接后的清洗 采用錫鉛焊料的焊接，為保證質(zhì)量，焊接時都要使用助焊劑。使電路的分布參數(shù)不致發(fā)生大的變化，以免使電路的性能受到影響，尤其對于高頻電子產(chǎn)品更要重視這一點。 ⑵ 連接線焊接。 石家莊信息工程職業(yè)學院 2020 級通信技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文 第 6 頁 共 8 頁 ② 用吸錫材料將焊點上的錫吸掉。 3 拆焊與重焊 拆焊技術(shù) 在電子產(chǎn)品的生產(chǎn) 過程中，不可避免的因為裝錯，損壞或因調(diào)試，維修的需要而拆換元器件，這就是拆焊。 ③ 將導線垂直插入到孔的底部，移開烙鐵并保持到凝固。操作方法見 上 圖 。 對調(diào)試或維修中導線的臨時連接，也可以采用如圖 (b) 所 示的搭接辦法。 其端頭的處理方法與繞焊相同。 導線與導線的連接以繞焊為主 。 5 不要追求一次焊好 。 2 焊盤要干凈 。由于集成電路引線間距很小 ，要選擇合適的烙鐵頭及溫度 ， 防止引線間連錫。 易損元器件的焊接 易損元器件是指在安裝焊接過程中 ， 受熱或接觸電烙鐵時容易造成損壞的元器件 ， 例如 ， 有機鑄塑元器件、 mos 集成電路等。 ⑤ 焊劑過量 ， 焊點明圍松香殘渣很多。對于已形成黑膜的 ， 則要 吃 凈焊錫 ， 清潔被焊元器件或印刷板表面 ， 重新進行焊接才行。焊接時烙鐵溫度過低或加熱時間不足 ，石家莊信息工程職業(yè)學院 2020 級通信技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文 第 3 頁 共 8 頁 焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮 (不光滑 )， 有細小裂紋 (如同豆腐渣 )。這些方面應該包括手工焊接的藝術(shù)與構(gòu)造、控制焊接點形成的因素、和公司機構(gòu)用于焊接點接受和拒絕的標準。 在培訓、練習和相對正規(guī)的應用之后，這些程序?qū)τ谟蟹e極性和經(jīng)驗的人員來實行是不太困難的。 這兩種技術(shù)的目的是要保證引腳和焊盤的溫度足夠熔化錫線，并形成所要求的金屬間的接合。 推薦的手工焊接程序是，快速地把加熱和上錫的烙鐵頭接觸帶芯錫線 (cored wire)，然后接觸焊接點區(qū)域，用熔化的焊錫幫助從烙鐵到工件的最初的熱傳導。 ③ 清理焊接面 :若所焊部位焊錫過多 ，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉 ， 注意不要燙傷皮膚 ， 也不要甩到印刷電路板上 。 ① 準備焊接 ： 清潔被焊元件處的積塵及油污 ，再將被焊元器件周圍的元器件左右掰 一掰 ， 讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處 ， 以免烙鐵頭伸向焊接處時燙壞其他元器件。 烙鐵頭的清潔和上錫 對于已經(jīng)使用過的電烙鐵，應進行表面清潔、整形及上錫，使烙鐵頭表面平整光亮及上錫良好。對這類焊接，在具有熟練的操作技術(shù)的基礎(chǔ)上，可選用 35W 內(nèi)熱式電烙鐵，這樣可縮短焊接時間。 在實習過程中，我掌握了基本的操作技能，尤其是對手工焊接的操作。 手工焊接 準 備、 手工焊接 的方法、手工焊接的缺陷分析、 拆焊與重焊 、 手工焊接后的清洗等是
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