【正文】 應急響應 ①人身意外傷害搶救流程 ②過程響應 （ 1）發(fā)現(xiàn)險情或接到急救電話，現(xiàn)場急救人員應了解現(xiàn)場險情發(fā)生情況，做好自身防護，及時通知救護車輛，攜帶急救箱迅速趕到事故現(xiàn)場進行搶救，并通知應急指揮中心負責人； （ 2）到達搶救地點，嚴格按照人身意外傷害 搶救流程對受傷人員進行搶救，施救人員必須在確保自身安全的前提下對遇險人進行救助； （ 3）根據(jù)傷情需要及時聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)； （ 4）到達當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)前，不應放棄搶救，更不能只根據(jù)受傷人員沒有呼吸或脈搏，而擅自判定死亡而放棄搶救；隨時掌握受傷人員的體征、血壓、脈搏、呼吸、瞳孔、意識等變化，為繼續(xù)治療創(chuàng)造條件； （ 5）到達當?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)后，應急人員及時轉(zhuǎn)告受傷人員情況并協(xié)助搶救。 應急物資、設(shè)備及管理 ①項目部應急指揮中心配備急救箱。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。 14 施工前對千斤頂進行檢查、保養(yǎng)，液壓部分無漏油 ,卡頭應性能良好 ,整機處于完好狀態(tài)。 注意回油濾油器顯示表 ,當指針指向紅區(qū)時應及時更換濾芯。冬季啟動液壓泵待油溫達到 15℃后 ,方可開始順序動作。 液壓油應保持清潔 ,加注液壓油時應使用濾油器 ,過濾精度在 20μ m 以下。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。夜間作業(yè)應設(shè)置充足的照明。 13 ，經(jīng)過徹底排氣后關(guān)閉排氣閥，禁止管道內(nèi)存留空氣。 實際風力 彎矩 M1=Fh/2=*178。 六、風載作用對塔體施工的影響程度 為了保證塔體在起升過程的安全，防止非正常天氣狀況下的強風對塔體產(chǎn)生的傾覆作用，根據(jù)電廠提供的工程氣象條件中一百年一遇的平均最大風速為／ s進行計算。 2. 受力計 算 12 單個支撐點承重 F1=P/n=8307/40=，焊縫抗剪允許強度 [σ ]=120 MPa，則 σ =F 1/S≤ [σ ]， S≥ F1/[σ ]= *1000/120=。 完成最后一層壁板安裝后，下放整個塔體到底板上，進行壁板與底板連接施工。處的垂線要有專人測量檢測并及時記錄，一旦超標，要馬上通知中央控制臺操作人員停止頂升，查明原因后及時解決，然后通過中央控制臺獨立動作進行調(diào)平，調(diào)平時，一次調(diào)整的液壓千斤頂數(shù)量不超過 3 個，以防止鉤頭過多卸荷。頂升過程中內(nèi)壁 0176。 調(diào)整板縫： 在即將提升至下一層板高度時，降低油壓，派人分布在塔壁周圍各個位置觀察塔壁上升位情況，哪一處先到達到焊縫高度，就關(guān)掉相對應的針形閥，如此反復直至整圈塔壁達到要求高度。發(fā)現(xiàn)不正常應作調(diào)整（包括提升架及千斤頂?shù)奈恢玫龋?。脹圈及支撐點示意如圖 8 10 圖 8脹圈及支撐點示意圖 液壓千斤頂?shù)恼{(diào)試 電機啟動后除排空閥外，打開其它的所有閥門讓千斤頂處于松卡狀態(tài)即非工作狀態(tài)，上 升、下降 3～ 4次（此時千斤頂上下卡頭均為松開狀態(tài)，千斤頂空走），拿油桶在每個區(qū)末尾處排氣，如此反復排氣 1～ 2 次。脹圈的脹緊依靠直徑方向放置的兩只千斤頂。在壁板下口附近設(shè)置脹圈，脹圈采用 36b 槽鋼依據(jù)吸收塔內(nèi)壁直徑卷制而成，制作時脹圈直徑應略小于塔壁內(nèi)徑，為了加大強度，在槽鋼的內(nèi)側(cè)每隔一米加筋板，再用 12mm 厚寬 360mm 的鋼板條把槽鋼內(nèi)側(cè)封住，制作成箱式梁以加強脹圈的強度。這樣的布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。液壓頂升裝置安裝到位后，進行垂直度的測量，偏差不大于 1mm。 馬蹬及限位塊全部安裝結(jié)束并檢查位置正確后，安裝壁板，壁板采用汽車吊 8 直接圍板安裝，前二層壁板安裝結(jié)束后安裝液壓頂升裝置及頂板，進行倒裝。馬蹬高度一般設(shè)為 400mm 左右，采用 MH400179。如發(fā)現(xiàn)有影響焊 接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。 底梁安裝：先安裝外環(huán)梁后安裝內(nèi)格柵梁，外環(huán)梁、內(nèi)格柵梁通過墊鐵組水準儀找平，水平度通過調(diào)節(jié)墊鐵組高度進行調(diào)整，點焊固定，整體找平， 進行焊接，上平面打磨平整，整體驗收合格后進行二次灌漿，待二次灌漿初凝后進行梁面上的混凝土的清除。 設(shè)備資源準備包括液壓千斤頂群及中央控制系統(tǒng)、液壓油、圍板吊車、各種操作工具、照明及施工用電等的準備，對投入的設(shè)備要提前進行檢修、保養(yǎng)、使 7 每一臺設(shè)備都以良好的工作狀態(tài)投入使用。施工準備工作主要包括技術(shù)準本、資源準備。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進 行提升。 表 3 SQD 一 350 一 IOOS． F 型液壓提升機液壓系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù) 名稱 參數(shù) 名稱 參數(shù) 最高工作壓力／ MPa 25 電機功率／ kw 系統(tǒng)額定流量／(L178。頂升器單點支撐額定載荷為 350 kN，額定起升能力為 350179。 (2)液壓頂?shù)奶嵘芰?，根?jù)每臺機具的額定起重量 (Pe)和所要提升的最大總重量 Pmax 確定所需機械的臺數(shù)，即 n ≥ Pmax／ Pe。 3 下滑量 mm ≤5 液壓行程（一流程） mm 2800 油泵流量 L/min 60 油嘴規(guī)格 mm M16179。 吸收塔頂升 設(shè)備 主要技術(shù)性能 SQD 一 350— 型液壓提升機的主要技術(shù)性能見表 1。是替代以上安裝方式最理想的產(chǎn)品和安裝方式。 松卡式千斤頂在工程安裝中得到廣泛應用，