【正文】 對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。當(dāng)采用 100％射線照相或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相 復(fù)查 。檢測(cè)人員須具備一定的計(jì)算機(jī)操作能力，且能較為熟練地掌握儀器的使用。 工件表面光潔度 、 焊縫工藝的完整性 、 軌道安裝精度都會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響 。 。 ? 目前 ， 超聲波檢測(cè)大部分采用手工操作 ， 為提高效率 ， 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ， 滿足生產(chǎn)施工需要 ， 超聲波自動(dòng)檢測(cè)裝置的研制是必要的 。 燃?xì)夤こ淌┕? （ 四 ） 液體滲透探傷 液體滲透探傷劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑配制而成，利用毛細(xì)作用將滲透劑滲入工件表面開(kāi)口缺陷處，擦去表面多于的滲透劑后，再用顯像劑將缺陷中的滲透劑吸附到工件表面，即可將表面缺陷顯示出來(lái)。 由金屬內(nèi)部缺陷所引起的局部泄露磁通將聚集在缺陷的上面 ， 從而指出缺陷隱藏的位置 。穿透法一般用于探測(cè)大厚度的金屬材料。 為了使發(fā)射的超聲波能很好地進(jìn)入工件， 探頭與工件表面之間要加變壓器油或機(jī)油等作為耦合劑 ， 以排除接觸面的空氣 ， 避免聲波在空氣層介面上反射 。 ? 用兩個(gè)探頭進(jìn)行探傷時(shí) ， 以一個(gè)探頭向工件發(fā)出超聲波 ，另一探頭則接受各種反射的超聲波 ， 為一收一發(fā) 。 利用超聲波在不同介質(zhì)面上的反射特性進(jìn)行工作的方法稱為 反射法 。 燃?xì)夤こ淌┕? （ 二 ） 超聲波探傷 ? 頻率高于 20220Hz的聲波稱為超聲波 ， 是一種超聲頻的機(jī)械振動(dòng)波 。 ? （ 1） 焊透 ? 規(guī)則的連續(xù)或斷續(xù)黑直線 ， 寬度較均勻或?qū)挾炔灰恢?。 燃?xì)夤こ淌┕? ? ? 當(dāng)透視大管徑 、 平板或球形儲(chǔ)罐等的對(duì)接焊縫時(shí) ， 是以射線中心來(lái)對(duì)準(zhǔn)焊縫中心 ， 底片放在焊縫的背面進(jìn)行的 。 射線探傷即是利用不同物質(zhì)對(duì)射線的吸收能力不同這一特點(diǎn)而進(jìn)行的 。 χ射線和 γ射線都具有穿透包括金屬在內(nèi)的各種物質(zhì)的能力 。 當(dāng)射線穿過(guò)不同物質(zhì)時(shí)，會(huì)引起不同程度的衰減而產(chǎn)生強(qiáng)度差異，從而使感光膠片上產(chǎn)生不同程度的感光。 2．彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的塑性，以試樣彎曲角度的大小以及產(chǎn)生裂紋的情況作為評(píng)定指標(biāo)。又稱焊接氫致裂紋或延遲裂紋 燃?xì)夤こ淌┕? 燃?xì)夤こ淌┕? 二、焊接接頭的性能鑒定 （一）化學(xué)成分分析 ? 化學(xué)分析的目的是檢查焊縫金屬的化學(xué)成分，化學(xué)成分的偏差將影響接頭的機(jī)械性能。 燃?xì)夤こ淌┕? 第五節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 一 、 焊接缺陷分析 焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷可分為 外部缺陷 及 內(nèi)部缺陷 兩大類 。 后熱溫度一般為 200～ 250 ℃ ，保溫時(shí)間為 ～ 。一般是點(diǎn)焊內(nèi)部，先焊外焊縫，后焊內(nèi)焊縫。因此，必須正確地組裝焊接，盡量減小變形。 燃?xì)夤こ淌┕? 第三節(jié) 球形燃?xì)鈨?chǔ)罐的焊接 燃?xì)夤こ淌┕? 一、球罐的主要焊接缺陷 ? （一）變形 ? 焊縫橫向收縮往往產(chǎn)生角變形，即焊縫產(chǎn)生內(nèi)凹或外凸。 ? (5)焊接管材為優(yōu)質(zhì)碳素鋼時(shí) ， 允許在－10℃ 的氣溫下進(jìn)行 。轉(zhuǎn)動(dòng)口單面焊雙面成型焊接時(shí)可在立焊位置和斜立焊位置進(jìn)行，如圖所示。 另外 ， 焊接過(guò)程中熔池形狀也在不斷變化 ， 不易控制 ， 往往出現(xiàn)根部熔透不均勻 ， 表面凸凹不平的焊道 。 ? 當(dāng)焊接中碳鋼和低合金鋼（ 16Mn）時(shí)，應(yīng)作 焊前預(yù)熱和焊后熱處理 。 ? 管道焊接時(shí)，每道焊口必須一次焊完。第二層焊縫應(yīng)填滿坡口槽的 70％～ 80％。 ? ，但應(yīng) 均勻加熱 ，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至規(guī)定的最低值。 ? 度不同時(shí)，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩部分中的較厚者確定。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 100℃ 。 ? c．焊前必須清掃管道對(duì)口內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的積雪、冰塊擦干或烤干對(duì)口外部的水。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 焊前的準(zhǔn)備工作 ? 1） 對(duì)焊接環(huán)境的要求 ? a. 雨天、雪天，或風(fēng)速超過(guò) 8m／ s、相對(duì)濕度超過(guò) 90％ 時(shí)，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接；如需施工，應(yīng)有遮風(fēng)、雨、雪棚。 ? 焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距，可參考下表的規(guī)定選用。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 定位焊 ? 定位焊又稱 點(diǎn)焊 ，所用的焊條性能，應(yīng)與正式焊接所采用的焊條相同?；疽笥袃身?xiàng)： (1) 在對(duì)口處兩個(gè)管口的中心要正 。壁厚小于 4mm，一般不開(kāi)坡口，兩管留有 ～ 。 間隙大小和坡口的形狀依焊件接縫處的厚度而定 。 燃?xì)夤こ淌┕? 七 、 碳弧氣刨 ? 碳弧氣刨及碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫，將金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，同時(shí)用壓縮空氣把熔化的金屬吹掉，以對(duì)金屬進(jìn)行刨削或切割的一種工藝方法。隨著電弧的移動(dòng)，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫，熔渣形成渣殼，覆蓋在焊縫表面。 ? 在手工鎢極氬弧焊接過(guò)程中，氬氣在電弧周圍形成保護(hù)層，所以焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形也小、而且不受空間位置的限制，可以進(jìn)行全位置焊接，因此在管施工中得到廣泛的應(yīng)用 。 ? 在實(shí)際生產(chǎn)中常用的惰性氣體保護(hù)焊方法有 氬（氦）弧焊 、 CO2氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。焊接時(shí)，安裝上焊劑漏斗后，啟動(dòng)操縱盤上的焊接按鈕，焊接過(guò)程便可自動(dòng)進(jìn)行。 焊接小車應(yīng)具有外形美觀 、 體積小 、 重量輕 、 操作方便等特點(diǎn) 。 2. 全自動(dòng)焊 管道全位置自動(dòng)焊接就是指在管道相對(duì)固定的情況下 ，焊接小車帶動(dòng)焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動(dòng) ， 從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接 。 燃?xì)夤こ淌┕? 三 、 自動(dòng)和半自動(dòng)電弧焊 ? 手工電弧焊的引弧 、 運(yùn)條和結(jié)尾三個(gè)步驟完全用機(jī)械來(lái)完成 ， 即稱為 自動(dòng)焊 ； 半自動(dòng)焊 時(shí) ， 電弧沿焊縫的移動(dòng) （ 即運(yùn)條 ） 是靠手工操作的 。 弧長(zhǎng)的變化將影響焊縫的熔深和熔寬 ,對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響。 直線動(dòng)作的快慢代表焊接速度，焊接速度的變化主要影響焊縫金屬橫截面積。 焊接電弧示意圖 1－焊條； 2－焊件； 3－陰極部分； 4－陽(yáng)極部分； 5－弧柱； 6－弧焰 燃?xì)夤こ淌┕? 常用的引弧方法有： ? 接觸引弧法： 將焊條垂直與焊件碰擊 ， 然后迅速將焊條離開(kāi)焊件表面 4～ 5mm， 即產(chǎn)生電弧 ?；窘饘俦砻娴饺鄢氐撞康木嚯x稱作 熔深 。 ? 焊件本身的金屬稱為 基本金屬 ，焊條熔滴過(guò)渡熔池的金屬稱為 焊著金屬 ；由于電弧的吹力，使焊件底部形成一個(gè)凹坑叫 熔池 。一般由皮革、帆布制成。電焊軟線應(yīng)具有 良好的導(dǎo)電性和絕緣性，并有足夠的長(zhǎng)度和適當(dāng)?shù)慕孛娣e（依據(jù)焊接電源選擇） 。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 電焊機(jī)的組成： ? 振蕩器： ? 用以 提高電流的頻率（ 50Hz→250Hz ），使交流電的交變間隔趨于無(wú)限小，增加電弧穩(wěn)定性，以利焊接和提高焊縫質(zhì)量。 燃?xì)夤こ淌┕? 電焊機(jī)的組成： ? 變壓器： ? 將焊接電壓（ 220V或 380V）降到 安全電壓（ 55～ 65V） 。 燃?xì)夤こ淌┕? 1．手工電弧焊的主要設(shè)備及工具 ? (1)電焊機(jī) ? 優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，維修，使用方便、效率高，應(yīng)用極為廣泛。 通常采用 藥皮焊條 。 ? ③ 氧氣瓶不能放在高溫或者暴曬的地方 ， 而且應(yīng)瓶嘴朝上 。 ? 當(dāng)焊到焊縫終點(diǎn)時(shí) ， 應(yīng) 減少焊炬與工件的夾角 ， 同時(shí) 加快速度 ， 并多加一些焊條 。 燃?xì)夤こ淌┕? (3)氣焊操作 ? 起焊時(shí)： 焊炬傾角要大 ， 而且要使焊炬在起焊點(diǎn)來(lái)回移動(dòng) ， 使該處能 均勻加熱 。 燃?xì)夤こ淌┕? (2)焊條選擇 ? 焊接普通碳素鋼管道可用 H0 H08A氣焊條。 ? 右焊法 燃?xì)夤こ淌┕? (1)熱量調(diào)節(jié) ? 在焊接過(guò)程中，依靠 改變焊嘴和焊件的距離及夾角來(lái)調(diào)節(jié)焊炬放出的熱量。 燃?xì)夤こ淌┕? ? 中性焰適于焊接低碳鋼，其結(jié)構(gòu)是： 焰心呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚；內(nèi)焰呈藍(lán)白色，有深藍(lán)色線條，杏核形；外焰和內(nèi)焰沒(méi)有明顯界限，只從顏色上可以略加區(qū)別。 ? 氧氣膠管： 2MPa，黑色或綠色，內(nèi)徑8mm，外徑 18mm。 ? 射吸式焊炬的工作原理是：打開(kāi)氧氣閥，具有一