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粉末涂料應(yīng)用與常見問題-wenkub.com

2025-03-19 03:44 本頁面
   

【正文】 有說明是前處理問題,請客戶改善前處理工藝 1聚酯 /TGIC固化產(chǎn)品涂膜失光嚴(yán)重 可能原因 判斷與解決辦法 烘烤過度 烘烤爐烘烤方式: 使用煤氣 直接烘烤 粉末產(chǎn)品質(zhì)量問題 調(diào)整鏈速,使工件在烘烤爐內(nèi)停留時間達(dá)到相應(yīng)粉末涂料烘烤工藝要求 調(diào)低爐溫,使工件在烘烤爐內(nèi)達(dá)到相應(yīng)粉末涂料烘烤工藝要求 定期用爐溫跟蹤儀檢測爐溫,監(jiān)測爐溫穩(wěn)定性 建議客戶改善烘烤爐烘烤條件,采用間接烘烤方式 更改粉末涂料產(chǎn)品配方類型,適應(yīng)客戶現(xiàn)有烘烤爐烘烤方式 與粉末供應(yīng)商聯(lián)系,共同解決此類問題 可能原因 判斷與解決辦法 粉末涂料本身問題,烘烤過程有蠟狀物質(zhì)上浮于涂層表面,影響兩層間 客戶烘烤爐燃料泄露,小分子物除非著于底層層涂膜表面,影響兩層之間的附著力 改善配方,根除涂層浮于涂層物質(zhì)產(chǎn)生 改善配方類型,增強(qiáng)層間附著力 對烘烤爐內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,對泄露處進(jìn)行修復(fù)杜絕泄露 1重涂掉漆(脫皮) 可能原因 判斷與解決辦法 粉末水分含量過高(潮濕) 噴涂不均勻過厚 肥邊 材質(zhì)過厚或為多孔性材質(zhì) 粉末本身固化時會產(chǎn)生水分子等揮發(fā)物 工件表面有油污、水等污績存在,前處理不徹底有處理液殘留 加干燥劑 粉末涂料生產(chǎn)時控制盡可能降低水分含量 調(diào)整噴涂設(shè)備與風(fēng)量,達(dá)到均勻噴涂的要求 增加噴槍噴涂電壓以提高粉末噴涂量 加改善肥邊之助劑,改善噴涂時肥邊 降低產(chǎn)品配方中樹脂含量,降低粉末帶電性 先預(yù)熱工件,再噴涂 更改配方類型,減少固化時有揮發(fā)性物質(zhì)產(chǎn)生之成分 工件表面應(yīng)處理干凈,加強(qiáng)前處理控制 1起泡 可能原因 判斷與解決辦法 固化不良 前處理不好 涂膜太厚 前處理皮膜太厚 粉末涂料配方 提高爐溫 增長在烤爐中的停留時間 檢查前處理設(shè)備與化學(xué)藥水 降低涂膜厚度 控制前處理工藝 與粉廠聯(lián)系改善配方 1抗沖擊、耐彎曲差 可能原因 判斷與解決辦法 前處理不好,鉻化膜質(zhì)量問題 固化不充分 粉末涂料配方 產(chǎn)品類型決定 檢查工件前處理,解決前處理問題 適當(dāng)提高爐溫 適當(dāng)增加在烤爐中的停留時間 改善粉末涂料配方,改善涂膜附著力 與粉末供應(yīng)商進(jìn)行勾通 1附著力差 可能原因 判斷與解決辦法 固化不充分 粉末涂料配方 提高爐溫 增長在烤爐中的停留時間 咨詢粉末供應(yīng)商,改善粉末涂料配方 1鉛筆硬度不夠、耐磨損性差 可能原因 判斷與解決辦法 涂膜太厚或太薄 爐溫太低或太高 反撥問題 產(chǎn)品質(zhì)量問題 配方問題 粒 徑 太粗或 分布 不均 調(diào)整噴涂設(shè)備,增加或降低涂膜厚度 調(diào)整爐溫,達(dá)到粉末涂料噴涂烘烤工藝要求 設(shè)整噴涂設(shè)備或噴涂量至正常合理噴涂量 粉末制造分散不良產(chǎn)品本身就桔皮嚴(yán)重,請粉末供應(yīng)商改善 配方中樹脂含時過低或顏填料過高,請粉末供應(yīng)商預(yù)以改善 粉末涂料烘烤固化速度過快,請粉末供應(yīng)商改善配方 與供應(yīng)商聯(lián)系,請其想辦法解決 1流動性差、桔皮嚴(yán)重 可能原因 判斷與解決辦法 不相溶的粉末污染 回收粉添加過多 涂膜針孔嚴(yán)重 烤爐內(nèi)部太臟,有揮發(fā)性溶劑存在 粉末產(chǎn)品本身質(zhì)量問題 換色時噴房清理干凈 控制、減少或不加回收粉 檢查工件是否多孔 檢查工件是否潮濕檢查回收粉末或壓縮空氣中的含水量 檢查涂膜厚度(涂膜是否太厚) 配方存在嚴(yán)重問題,請粉末供應(yīng)商改善配方 清爐,換新粉 與粉末供應(yīng)商聯(lián)系 1亮光產(chǎn)品光澤偏低 可能原因 判斷與解決辦法 外界 臟 物 污染 粉末含有 膠 化 樹脂 或產(chǎn)品本身已砂粒嚴(yán)重 鐵銹 或素材本身不 潔 經(jīng)常 清理 噴 房 環(huán)境 及回收粉 必須 重 篩后 使用 與 粉末 供應(yīng) 商 聯(lián)絡(luò) ,協(xié)商解決 檢查金屬 表面 并 做好除 表 面 殘 渣 或 金屬顆 粒 清理 砂粒嚴(yán)重 可能原因 判斷與解決辦法 金屬 表面上有油脂 空壓機(jī)空氣 含有油 分 不相容粉末污染 粉末涂料產(chǎn)品質(zhì)量問題 產(chǎn)品延遲性凹陷 檢查 前 處理 步 鄹 及 藥 水 檢查 空 壓機(jī) 系統(tǒng) 清理操作 設(shè)備 與粉末供應(yīng)商聯(lián)系,咨詢解決 粉末產(chǎn)品配方與原料問題,請供應(yīng)商解決 2凹陷 2光澤降低 可能原因 判斷與解決辦法 爐溫 太高 在 爐 中時間太長 不相容粉末污染 外部蒸 氣 污染 小孔 砂 紋 漆膜厚 過 低 降低 爐溫 檢 查 爐溫 提 高輸 送帶速度 檢 查 爐溫紀(jì)錄 器 與 金 屬實溫關(guān)系 清潔 之 清除被污染粉末 檢 查烤 爐 及水切 爐 排出效率 TGICFree系列 涂 膜是否太厚 調(diào)整至 適當(dāng) 膜厚 2污染 可能原因 判斷與解決辦法 ?色 澤 污染 換 粉未清理 干凈 粉末 制造時 污染 ?涂膜 表面 雜質(zhì) 污染 設(shè)備 清理不夠徹底 回收粉使用未重 篩 物件表面生 銹 新粉 夾雜 污染 換 色 時確實檢 查清理 干凈 與 粉末供 應(yīng) 商 聯(lián)絡(luò) 徹底清 潔噴槍 、 噴 房 、 回收系 統(tǒng) 及 、輸 送帶 吊具 使用 100~120目 篩網(wǎng)過篩 清 潔 工件除 銹 之 與 粉末供 應(yīng) 商 聯(lián)系 2垂流(流掛) 可能原因 解決方法 膜厚太厚 粉 體膠 化 時間 太 長 烤爐溫度過低 調(diào) 整 噴涂條 件及手 勢 與 粉末供 應(yīng) 商 聯(lián)系 提高爐溫至達(dá)到粉末涂料烘烤工藝要求 可能原因 解決方法 槍定位不正確 往復(fù)速度和線路速度不協(xié)調(diào) 噴室內(nèi)空氣流速影響噴霧模式 不良的噴涂設(shè)備 檢查與重新配制噴槍 調(diào)節(jié)傳送線路速度 調(diào)整往復(fù)機(jī)構(gòu)時間 檢查并予以調(diào)整 更換或維修噴涂設(shè)備 2膜厚不均勻 Top 5 Problems with Application 使用中的五個主要問題 ? Differences in gloss between standard and coated parts Understoved – High gloss Overstoved – Low in gloss 。一年的戶外測試的結(jié)果相當(dāng)于在英國 15年。cm ) 平面亮光 200℃ 10' 80 平面平光 200℃ 15' 60 平面消光 200℃ 15' 40 砂紋 200℃ 15' 30 垂紋亮光 200℃ 15' 垂紋消光 200℃ 15' 綿綿漆 200℃ 15' 熱轉(zhuǎn)印 200℃ 15';( 150~ 200) ℃ ( 3~ 8)' 粉末涂料比重、膜厚與涂裝面積的關(guān)系 膜厚 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 28. 6
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