【正文】 2022/3/14 128 ? 其次，對改進后的過程應(yīng)在新的水平上加以控制，使其穩(wěn)定在新的水平狀態(tài)上。 ? (2)能督促質(zhì)量改進活動的進行。 8D報告 問題編號 問題標題 提出時間 組長（指導(dǎo)員） 顧客 /供應(yīng)商 /發(fā)生單位 產(chǎn)品名稱 （ 2）問題描述： 簽名： 日期： （ 1）團隊組員 /部門 /電話 （ 3）臨時措施： 生效日期 序號 措 施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 4）原因分析： 分析人： 審批： 日期： （ 5）改正行動： 生效日期 序號 改正行動 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 6）永久性改正措施： 生效日期 序號 改正措施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 7）預(yù)防再發(fā)生措施： 生效日期 序號 預(yù)防措施 執(zhí)行部門 /人 審批 生產(chǎn)線 客戶端 （ 8）結(jié)論和表彰 獎勵方案 批準 日期 編號： 2022/3/14 123 九、質(zhì)量改進的管理 ? 質(zhì)量改進強調(diào)的是突破和發(fā)展，進行持續(xù)質(zhì)量改進 ? 質(zhì)量改進是質(zhì)量管理活動中最活躍。 相關(guān)的 QC手法和工具 哈哈！下次還要參加！ 表彰小組和個人的貢獻 8D工作方法 適用范圍 ? 該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題； ? 8D方法就是要建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標。 本階段適用的工具 控制圖、 FMEA、 …… 118 2022/3/14 118 ? 總結(jié)成績： 1）激勵機制，鼓勵員工投身質(zhì)量改進的活動； 2）交流經(jīng)驗，提高員工質(zhì)量改進的技能，啟迪員工質(zhì)量改進的意識； 3）宣傳成果，鞏固有效的改進措施； ? 評定不足：找出遺留問題作為下一個 PDCA的行動方案和初步計劃。 本階段適用的工具 因果圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、 PDPC法、矢線圖、 FMEA、 DOE、 MSA、 …… 116 2022/3/14 116 ? 為確保糾正措施在受控條件下運行，在實施前，應(yīng)確認過程要素與質(zhì)量計劃的一致性； ? 應(yīng)規(guī)定驗證糾正措施有效性的最小生產(chǎn)單元數(shù)； ? 記錄有效的過程要素與事件； ? 驗證糾正措施有效性的最佳方法：質(zhì)量特性的初始能力研究。 ? 為什么焊接的密封不好？ ? 在毛細管內(nèi)有沉積物。 ” ? 問 “ 為什么磨損了呢 ?”再答 “ 因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì) 。 ? 問 “ 為什么機器停了 ?”答 “ 因為超過了負荷，保險絲就斷了 。 ? 根本原因：基于當前技術(shù)水平，組織有能力、有責(zé)任管理和控制的質(zhì)量要素，以滿足對顧客的承諾。 ? 對產(chǎn)品的措施： 1）對過程不穩(wěn)定鎖定的產(chǎn)品組實施全檢； 2）過程穩(wěn)定的同類產(chǎn)品組加嚴抽樣檢驗； 3）可行的話，變換測量系統(tǒng)； 4）對檢驗的結(jié)果實施統(tǒng)計分析，研究數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，應(yīng)注意數(shù)據(jù)的分層。 ? 抓住問題的特征，需要調(diào)查若干要點，如：時間、地點、問題的種類、問題的特征等等。 E：技術(shù)專家、相關(guān)者 （開發(fā)、設(shè)計、策劃、實驗、生產(chǎn)、工裝設(shè)計、質(zhì)量、工段長、工人及其他有專長人員） 對問題的充分思考、建議和論證，確 保措施的落實和實施。 ? 確定小組負責(zé)人及團隊成員。 面 對問題應(yīng)群策群力 ， 互相 幫 助 、 相互 提拔 、 如此才能 徹底 解 決問題。 系統(tǒng)性： 研究與問題所關(guān)聯(lián)的各個分支，解決的是系統(tǒng)偏差的問題； 是一項團隊的活動。 8D工作方法 方法起源 ? 二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似 8D的流程 ——“軍事標準 1520”，又稱之為 “ 不合格品的修正行動及部署系統(tǒng) ” 。 評審標準由現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩個部分組成，兩項評審綜合起來，就是對該 QC小組活動成果評審的總成績。 七、質(zhì)量管理小組活動 2022/3/14 94 （四） QC小組活動在全企業(yè)的推廣 QC小組活動成果發(fā)表的作用 （ 1）交流經(jīng)驗，相互啟發(fā)，共同提高； （ 2）鼓舞士氣，滿足小組成員自我實現(xiàn)的需要； （ 3）現(xiàn)身說法，吸引更多職工參與 QC小組活動； （ 4）使評選優(yōu)秀 QC小組和優(yōu)秀成果具有廣泛的群眾基礎(chǔ)； （ 5）提高 QC小組成員科學(xué)總結(jié)成果的能力。 QC小組活動課題，每選定一個課題在開展活動前都要進行注冊登記。 QC小組的特點 （ 1）明顯的自主性； （ 2）廣泛的群眾性； （ 3）高度的民主性； （ 4）嚴密的科學(xué)性。 6．在新的質(zhì)量水平上控制質(zhì)量 制定新的工藝流程標準，利用工序控制點嚴格監(jiān)督圓度這一重要質(zhì)量特性。 改進后的工藝流程是：粗加工 —澆鑄內(nèi)襯 —粗車 —鉆孔 —鏜油槽 —熱處理 —精車。 2022/3/14 87 3．成立組織 設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)審查批準方案。幾年來由于軸承質(zhì)量不好，給該公司軋鋼廠造成停機損失達 40多萬元。 （ c）總結(jié)本次質(zhì)量改進活動過程中，哪些問題 得到順利解決，哪些尚未解決。 ② 注意事項 （ a） 沒有標準 ， 問題會再次發(fā)生 。 （ c）采取對策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時，應(yīng)確 認是否嚴格按照計劃實施的對策。 （ b）要將特性值換算成金額，與目標值比較。 2022/3/14 79 ② 注意事項 （ a） 對策有三種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對策），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生（永久對策）。 2022/3/14 77 日本玉川大學(xué)著名質(zhì)量管理專家谷津進教授曾將質(zhì)量改進這幾個步驟的活動形象地用圖表示出來。 2022/3/14 76 （ 3）分析問題原因 ① 活動內(nèi)容 （ a） 設(shè)立假說 （ 選擇可能的原因 ） 。 （ c） 去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息 。 （ c） 設(shè)定目標值的根據(jù)必須充分 。 （ f） 如有必要 ， 對改進活動的費用做出預(yù)算 。 （ b） 問題的背景是什么 。因此質(zhì)量改進的對象是 全面質(zhì)量管理中所敘述的 “ 廣義質(zhì)量 ” 概念 2022/3/14 69 六、 質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 質(zhì)量改進的基本過程 —— PDCA循環(huán) 1） PDCA的內(nèi)容 第一階段是策劃：制定方針 、 目標 、 計劃書 、 管理項目等； 第二階段是實施：按計劃腳踏實地去做 ， 去落 實具體對策； 第三階段是檢查：對策實施后 ， 把握對策的效 果； 第四階段是處置：總結(jié)成功的經(jīng)驗 ， 實施標準 化 ， 以后就按標準進行 。 （ 2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需不斷學(xué)習(xí)新知識， 增加對過程中一系列因果關(guān)系的了解。下表說明了質(zhì)量改進的組織形式。 ? (6)驗證產(chǎn)品特性：監(jiān)督控制交給用戶的產(chǎn)品符合已確定的特性。 ? (2)控制過程能力：體系實施過程中過程能力的穩(wěn)定控制。 2022/3/14 56 第二節(jié) 常用統(tǒng)計技術(shù) ISO9001關(guān)于需求統(tǒng)計的相關(guān)條款 質(zhì)量分析與改進中的統(tǒng)計技術(shù) 數(shù)字數(shù)據(jù)的工具 (定量數(shù)據(jù) ) 非數(shù)字數(shù)據(jù)的工具 (定性數(shù)據(jù) ) PDCA各階段適用的統(tǒng)計工具 2022/3/14 57 數(shù)字數(shù)據(jù)的工具 ? 排列圖 ? 直方圖 ? 散布圖 ? 活動網(wǎng)絡(luò)圖 ? 優(yōu)先矩陣 ? 波士頓矩陣 2022/3/14 58 非數(shù)字數(shù)據(jù)的工具 ? 頭腦風(fēng)暴法 ? 調(diào)查表 ? 親和圖 ? 因果圖 ? 樹圖 ? 流程圖 ? 矩陣圖 ? 過程決策程序圖 ? 關(guān)聯(lián)圖 ? 質(zhì)量故障的原因分析 2022/3/14 59 第三節(jié) 建立現(xiàn)場統(tǒng)計信息系統(tǒng) 一、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的收集，整理和規(guī)范化 一般地，現(xiàn)場的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以分為三類，即：管理數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)和技術(shù)數(shù)據(jù) 1．整理和選擇數(shù)據(jù)源 2．建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)的邏輯關(guān)系或函數(shù)關(guān)系，尋找質(zhì)量 問題的根由 3．嘗試建立統(tǒng)計模型 4．做好質(zhì)量控制 5．數(shù)據(jù)記錄完整．建立數(shù)據(jù)檔案。 通過日常的檢驗，試驗調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。 是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。然后在控制的基礎(chǔ)上進行質(zhì)量改進，達到一個新水平。 兩者的聯(lián)系 質(zhì)量控制是質(zhì)量改進的前提，質(zhì)量改進是質(zhì)量控制的發(fā)展方向，控制意味著維持其質(zhì)量水平，改進的效果則是突破或提高。 2. 試舉實際問題中哪些數(shù)是連續(xù)型數(shù)據(jù)，哪些數(shù)是離散型數(shù)據(jù)。 先從 20箱零件隨機抽出 2箱 ， 該 2箱零件組成樣本 。如果想從中取 100個零件作為樣本進行測試研究。第一組數(shù)的標準差是 ，第二組數(shù)的標準差 。所以極差還是很有意義的一個統(tǒng)計量。常用符號 R 表示，其計算公式： R = X max X min 極差的計算簡單，它是一種最簡單的度量離散程度的方法。 1 ??當權(quán)重相同，即 時 加權(quán)算術(shù)平均數(shù)即為簡單算術(shù)平均數(shù)。 2022/3/14 32 統(tǒng)計特征數(shù)概念 樣本平均值 樣本中位數(shù) 樣本 方差 樣本標準偏差 樣本 極差 數(shù)據(jù)集中趨勢 的測度 數(shù)據(jù)離散程度 的測度 2022/3/14 33 樣本平均值 ???niixnx1_ 1如果從總體中抽取一個樣本，得到一批數(shù)據(jù) X 1， X 2， X 3… .X n， 則樣本的平均值 ： ：樣本的算術(shù)平均值； n ： 樣本大小。 樣品：樣本中包含的個體稱為樣品。 接下來再做什么？ 共同學(xué)習(xí)各種工具的使用要求了。這組包括 16種工具。 統(tǒng)計工具矩陣中的第三列用 E代表發(fā)散， F代表集中。前半使用階段發(fā)散你的思維，后半使用階段引導(dǎo)你集中思維。 接著，發(fā)散你的思維，考慮各種可能的原因這個是嗎？那個是嗎 ? 2022/3/14 28 事情也許是這樣的，采集到各種原因后，用諸如數(shù)據(jù)收集、分析和邏輯推理的方法將范圍縮小到真正有可能的少數(shù)原因上面。為了獲得成果，你必須停止對選項一味地思考，決定要做的，并且采取行動。每種工具如果可以在過程的某個階段使用，就在圖上用 來表示。有些工具只在質(zhì)量改進流程中的特定階段使用。（ 流程圖、控制圖） 2022/3/14 9 你知道嗎？ ? 試驗設(shè)計、田口方法、過程能力分析、SPC(統(tǒng)計過程控制 )、統(tǒng)計抽樣、回歸分析、假設(shè)檢驗、方差分析、可靠性分析等 統(tǒng)計方法 統(tǒng)計技術(shù)中的具體方法，就是通過對數(shù)據(jù)生 成過程的分解和設(shè)計、構(gòu)建變量關(guān)聯(lián)模型， 揭示隨機變量的變化規(guī)律，分析和預(yù)測未來 發(fā)展