【正文】 4 局部放大三。 2 環(huán)咬死，磨損嚴(yán)重。同時(shí)，級(jí)間壓力也不正常。 現(xiàn)場 故障 分析及處理措施 冬季結(jié)冰或污垢、臟物使其堵塞，阻力增大(1)濾清器故障吸氣管過長，管徑太小，使阻力增大排氣量不足(2)氣缸故障活塞與氣缸的空隙過大氣缸冷卻不好，氣體經(jīng)閥腔進(jìn)入氣缸形成預(yù)熱，使氣體膨脹氣缸磨損嚴(yán)重缸蓋與缸體結(jié)合不嚴(yán)、缸墊破損等(3)吸、排氣閥故障(4)轉(zhuǎn)數(shù)降低(5)活塞環(huán)故障環(huán)咬死，磨損嚴(yán)重。 ） ，導(dǎo)致管路不穩(wěn)定而產(chǎn)生振動(dòng) （ 加固或增加支承數(shù)目，提高支承的剛度 ） （ 要采取有效的降溫手段或在管路中加熱補(bǔ)償器 ） 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng) 產(chǎn)生的原因及排除方法 （按規(guī)定壓力供給啟動(dòng)氣 ） （消除啟動(dòng)管路的泄漏及松脫） （盤車，調(diào)整曲軸位置 （主要針對(duì)單雙缸機(jī)） ） （檢查凸輪的位置，使其在動(dòng)力活塞處于上死點(diǎn)過后開放） （對(duì)壓縮缸放空 ） 啟動(dòng)正常，動(dòng)力缸不工作 產(chǎn)生的原因及排除方法 1. 點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障 （檢查永磁交流發(fā)電機(jī)、電子盒、飛輪磁極與觸發(fā)線圈、點(diǎn)火線圈、火花塞等工作是否正常，對(duì)不正常的加以排除） 2. 燃?xì)鈮毫^低或過高 （調(diào)整燃?xì)庹{(diào)壓閥 ） 3. 調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng) （重新裝配，使開車時(shí)能及時(shí)打開燃料進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥） 4. 空氣濾清器阻塞 （檢查空氣濾清器） 啟動(dòng)正常，動(dòng)力缸不工作 產(chǎn)生的原因及排除方法 5. 混合閥損壞 （檢修混合閥，更換混合閥片 ） 6. 動(dòng)力缸壓縮比不足 （檢查動(dòng)力缸、動(dòng)力活塞、活塞環(huán)磨損情況，動(dòng)力活塞的上死點(diǎn)位置是否正常，并排除 ） 7. 噴射閥不動(dòng)作 （調(diào)整噴射閥調(diào)整螺母，檢查液壓系統(tǒng)是否正常 ） 8. 燃料分離器內(nèi)充滿油水 （排除燃料分離器內(nèi)油水 ） 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 產(chǎn)生的原因及排除方法 1. 火花塞損壞或間隙不當(dāng) （更換火花塞或調(diào)整間隙 ） 2. 燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥故障 （檢修或更換燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥 ） 3. 永磁電機(jī)磨損或太臟 （清除污物重新調(diào)整） 4. 調(diào)速器失靈或卡滯 （檢修調(diào)速器） 5. 調(diào)速操縱機(jī)構(gòu)的連接桿損壞 （檢修或更換連接桿 ） 壓縮機(jī)組轉(zhuǎn)速下降以至停機(jī)的處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 （檢修或更換活塞環(huán) ） （檢查潤滑情況是否正常 ） （排除堵塞、泄漏等故障 ） （調(diào)整負(fù)荷至規(guī)定值以內(nèi) ） 壓縮機(jī)組供水不正常的處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、水泵葉輪磨損嚴(yán)重 （檢修或更換新葉輪 ） b、水泵皮帶脫落或斷裂 （重新安裝或更換水泵皮帶 ） c、水泵及水管路嚴(yán)重泄漏 （消除泄漏 ） a、水管線堵塞 （消除管線堵塞 ） b、水中有氣泡產(chǎn)生渦流 （采取措施消除氣泡 ） 壓縮機(jī)組供水不正常的處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、產(chǎn)生氣蝕 （檢查吸水管路是否有漏氣的地方 ） b、泵軸彎曲，軸承磨損嚴(yán)重；間隙過大 （更換軸或軸承，安裝應(yīng)對(duì)正中心） 4. 冷卻水排出有氣泡 a、動(dòng)力缸墊破斷或檢修安裝時(shí)沒壓緊，產(chǎn)生漏氣 （更換新氣缸墊或?qū)⒏咨w螺栓鎖緊 ） b、壓縮缸水密封不嚴(yán) （更換壓縮缸水密封 ） 壓縮機(jī)組油路供油異常的處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 （檢查油管，對(duì)破裂漏油的部分進(jìn)行修理更換 ） ，壓力達(dá)不到要求 （修理或更換新的零部件 ） ，使油量過多或過少 （重新調(diào)整注油泵的行程 ） （排除注油器中空氣 ） （排除堵塞物 ） 壓縮機(jī)組油路供油異常的處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 （檢修或更換 ） （檢查浮子開關(guān)或潤滑油 ） （檢查注油器傳動(dòng)裝置并排除故障 ） （清洗油孔 ） （清洗導(dǎo)油管 ） 動(dòng)力缸故障處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、負(fù)載過大 （調(diào)整負(fù)荷到規(guī)定值以內(nèi) ） b、潤滑油太稀，因而參加燃燒 （按規(guī)定使用潤滑油 ） c、燃?xì)鈮毫^高，混合燃料氣在點(diǎn)燃前的壓縮比過大 （調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥 ） d、點(diǎn)火時(shí)間過早 （調(diào)整點(diǎn)火定時(shí) ） e、空氣濾清器堵塞 （檢查空氣濾清器 ） 動(dòng)力缸故障處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、燃?xì)鈮毫^高 （調(diào)整燃料氣調(diào)節(jié)閥 ） b、點(diǎn)火時(shí)間過早 （調(diào)整點(diǎn)火定時(shí) ） c、空氣濾清器堵塞 （檢查空氣濾清器并清洗或更換 ） d、燃料氣中液體成分過多 （清掃燃料分離器或更換濾芯 ） e、連桿軸瓦或動(dòng)力十字頭銷銅套松動(dòng)或間隙過大 （擰緊連桿螺栓，緊固十字頭銷或更換新件 ） f、活塞與氣缸的間隙過大 （更換活塞，活塞與缸之間的間隙應(yīng)在規(guī)定值范圍內(nèi) ） e、缸內(nèi)有異物 （拆下缸蓋檢查 ） 動(dòng)力缸故障處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、點(diǎn)火系統(tǒng)發(fā)生故障 （分析點(diǎn)火系統(tǒng)并排除原因 ） b、火花塞高壓電纜發(fā)生斷裂 （更換電纜 ） c、永磁電機(jī)傳動(dòng)裝置損壞 （修理或更換 ） d、燃料氣壓力損失太大，帶不動(dòng)負(fù)荷 （排除堵塞泄露等故障 ） e、空氣濾清器堵塞 （檢查空氣濾清器并清洗或更換 ） f、混合閥堵塞或損壞 （清洗混合閥，或更換損壞件 ） g、負(fù)載過大 （調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值范圍 ） h、噴射閥不動(dòng)作 （調(diào)整噴射閥調(diào)節(jié)螺母，檢查液壓系統(tǒng)是否正常 ） i、燃料進(jìn)氣轉(zhuǎn)閥卡滯 （清洗并檢修 ） 動(dòng)力缸故障處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、 負(fù)載過大 （ 調(diào)節(jié)負(fù)荷至規(guī)定值范圍以內(nèi) ） b、 空氣濾清器堵塞 （檢查空氣濾清器并清洗或更換 ） c、 消聲器或排氣口堵塞 （ 排除堵塞 ） d、 水箱或水管路堵塞 （ 排除堵塞物 ） e、 氣缸或活塞環(huán)積碳過多 （ 注油量過多，檢查并調(diào)整注油量及填料是否泄露 ） f、 燃?xì)庵幸后w成分過多 （ 清掃燃料氣分離器，或更換濾芯 ） g、 點(diǎn)火定時(shí)不當(dāng) （ 調(diào)整點(diǎn)火定時(shí) ） h、 冷卻進(jìn)水溫過高 （ 查明原因并加以排除 ） 動(dòng)力缸故障處理 產(chǎn)生的原因及排除方法 a、 混合閥損壞，導(dǎo)致兩動(dòng)力缸參與燃燒的空氣量不平衡 （ 檢修混合閥； 消除混合閥彈簧損壞、密封面關(guān)閉不嚴(yán)、閥片斷裂等 現(xiàn)象 ） b、 火花塞損壞，造成某一缸點(diǎn)火，而另一缸不點(diǎn)火 （ 更換或修復(fù)火花塞 ） c、 進(jìn)氣口發(fā)生堵塞現(xiàn)象，動(dòng)力缸的燃料氣進(jìn)入量不平衡 （ 排除進(jìn)氣口堵塞的污物 ） d、 噴射閥動(dòng)作不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致進(jìn)入兩動(dòng)力缸的燃料氣不平衡；或者液壓系統(tǒng)進(jìn)入有空氣 （ 調(diào)整噴射閥的升程，使兩缸工作達(dá)到平衡。 調(diào)整三角皮帶并加適當(dāng)?shù)膹埩Α? 檢查調(diào)速器裝置各關(guān)節(jié)軸承并加潤滑脂。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 九、啟封后的維護(hù)保養(yǎng) 拆下機(jī)身的側(cè)蓋和頂蓋，檢查曲軸和曲軸箱是否清潔，并按定量加入規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。 12 在壓縮機(jī)所有金屬裸露部分外表面涂上防銹油脂。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 八、長期封存的維護(hù)保養(yǎng) 拆下氣閥，用防銹油涂抹各零件，同時(shí)，用油槍注油到缸壁和活塞桿上。 清洗動(dòng)力缸、壓縮缸及活塞，并涂上清潔的潤滑油。 檢查各管道系統(tǒng)、壓力容器、閥件的腐蝕情況和損壞情況，并按壓力容器安全管理規(guī)定對(duì)壓力容器及其管道進(jìn)行內(nèi)外檢查和水壓試驗(yàn) 。必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。 1 檢查記錄中體滑道間隙。同時(shí)，檢查動(dòng)力缸的進(jìn)氣口和排氣口，清除所有積碳。 檢查清洗燃?xì)庾庀到y(tǒng)管路、管件及閥門，更換磨損件。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 六、一年維護(hù)保養(yǎng)（ 8000小時(shí)） 半年維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容。 清洗曲軸箱和曲軸箱蓋上的通風(fēng)帽，更換箱內(nèi)全部機(jī)油。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 五、半年維護(hù)保養(yǎng)（ 4000小時(shí)） 每月維護(hù)保養(yǎng)的全部內(nèi)容。 檢查傳動(dòng)皮帶松緊程度和磨損情況，進(jìn)行必要的調(diào)整和更換。 檢查冷卻水箱水位，適當(dāng)補(bǔ)充冷卻水，并將水箱壓力帽擰緊。 檢查潤滑油儲(chǔ)油箱油位，適當(dāng)補(bǔ)充新油。 檢查壓縮機(jī)地角螺栓和各連接部位緊固情況，壓縮缸支承的松緊程度。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 二、每班維護(hù)保養(yǎng) 檢查并消除壓縮機(jī)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，保持設(shè)備表面和環(huán)境的清潔。 壓縮機(jī)啟動(dòng)前，使活塞處于不同位置，手動(dòng)注油器，以預(yù)潤滑動(dòng)力缸和壓縮缸。 壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 一、 防護(hù)性維護(hù)保養(yǎng) 在維護(hù)保養(yǎng)中，首先應(yīng)做到清潔，潤滑油和冷卻水都應(yīng)保持清潔。 非緊急情況不準(zhǔn)使壓縮機(jī)帶負(fù)荷緊急停車。 機(jī)組的操作 七、人工緊急停車