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熱處理爐05熱處理電阻爐的設(shè)計-wenkub.com

2025-02-18 10:06 本頁面
   

【正文】 空爐升溫時間 : 提高功率,減少蓄熱量。 滿足節(jié)能要求 爐子的熱效率 : 強化爐內(nèi)熱交換,縮短加熱時間、合理裝料,提高生產(chǎn)率。鎳鉻元件焊接性較好,可采用電弧焊或氣焊。 5- 6電熱元件的安裝 安裝在爐底 安裝在輻射管內(nèi) 非金屬電熱元件的安裝方式 硅碳棒可垂直或水平安裝,二硅化鉬棒,高溫易塑性變形,要垂直安裝,電熱元件距壁面的距離應(yīng)大于 30mm。 5- 5 電熱元件的計算 210P d L W? ? -棒 允=PnP?安棒310tU P R?? 棒U調(diào)=( ) U 167。 5- 5 電熱元件的計算 167。52210 tpSfWU??允b ma?? ?5210 mm1tk m m U W? ??23允Pa= ( ) 每個電熱元件的長度為: 電熱元件寬為 b,厚為 a ()tttt R f a b RLR L L mf? ??? ? ? ?= 每段電熱元件的質(zhì)量為: 31 0 ( )MG a b L k g???電熱元件的結(jié)構(gòu)尺寸(線狀和帶狀) D:高溫下,螺旋圈易倒伏,造成短路,使元件過早損壞,應(yīng)增加剛度, D應(yīng)選小一些; h:節(jié)距愈大,散熱條件越好,可以降低電熱元件溫度,提高壽命,但過大,L大,不易安裝 。 ( 2)、元件的電阻和長度 ()kW安爐 子 有 n 個 電 熱 元 件 , 每 個 電 熱 元 件 的 功 率 為 :PP=n23R1 0 ( )ttttURPLRf??? ? ??每 個 電 熱 元 件 的 電 阻 為 :2310tfULP ??? ? ? 167。 167。 167。 167。 167。 5- 4電熱元件材料及其選擇 碳化硅電熱元件 主要成分 :SiC( 97- 98%) 優(yōu)點: 氧化介質(zhì)下長期工作( 1350℃ ) 、電阻率大。 價格較便宜 ,常使用。 167。價格昂貴,熱處理爐中使用較少。 5- 4電熱元件材料及其選擇 純金屬 優(yōu)點 :鉬最常用。- 電 熱 元 件 的 熱 膨 脹 系 數(shù) ( 1/ ) 較好的塑性 以便于加工成形和維修; 良好的抗蝕性。 5- 4電熱元件材料及其選擇 較小的膨脹系數(shù) 電熱元件在開爐、停爐和爐溫波動時,會發(fā)生熱脹冷縮。 5- 4電熱元件材料及其選擇 較高的熔點和高溫強度 電熱元件在工作溫度中,應(yīng)能保持不熔化,不揮發(fā),不發(fā)生明顯的蠕變和坍塌。 5- 3 功率的分配及電熱元件的接線 使用中改變接法。 167。 5- 3 功率的分配及電熱元件的接線 盡量保持三相平衡 除功率較小的爐子外(小于 25KW),可采用單相供電,皆宜三相供電。 ( 4)真空爐內(nèi)采用電阻較小的碳質(zhì)電熱元件,且為防止發(fā)生真空放電,采用低壓( 小于 100V) 。 167。 167。 ( 3)電熱元件引出桿常從爐后壁引出,后壁不便布置元件。tC C =30 35 C =20 25 KW .h / m . C??? ???????????升安升。 167。 總的熱量支出為 : Q總 =Q件 +Q輔 +Q控 +Q散 +Q輻 +Q吸 +Q它 爐子的功率應(yīng)有一定儲備, 安裝功率為 : K—— 功率儲備系數(shù) 爐子的熱效率為 : ? ?KQP K W3600? 總安Q 100%Q? ??件總 周期作業(yè)爐空爐升溫時間 : 167。 ( 8)、其它熱損失 Q它 包括:未考慮到的各種熱損失及一些不易精確計算的熱損失,如爐襯磚縫不嚴、爐子長期使用后保溫材料隔熱性能和爐子密封性能降低以及熱電偶、電熱元件引出桿熱短路等造成熱損失。 t 39。 t 39。 t 39。吸 入 爐 內(nèi) 的 空 氣 流 量 ( / ) ;空 氣 的 密 度 ( / ) ;空 氣 在 溫 度 內(nèi) 的 平 均 比 熱 容 [ ( / ( . ) ) ] ;溢 出 熱 空 氣 溫 度 , 隨 爐 門 開 啟 時 間 的 增 長 而 降 低 , 若 開 啟 時 間 很 短 , 可 取 爐 子 工 作 溫 度 ;爐 外 冷 空 氣 的 溫 度 。 5- 2 電阻功率的計算 V a a a g a t 3Va3aa a ggaq39。 爐墻加熱階段:砌體蓄熱量近似代表加熱階段的熱損失。 5- 2 電阻功率的計算 若以加熱階段作為熱平衡時間單位時: 2 2 1 1Q p ( c t c t ) ( k J /h )?件G/2 2 1 1Q ( c t c t ) ( k J /h )??件 裝 加 根據(jù)爐子生產(chǎn)率計算: ( 2)、加熱輔助構(gòu)件(料筐、工夾具、支承架、爐底板及料盤)所需要熱量 Q輔 167。 經(jīng)驗計算法 : 簡單,局限性大,僅限某種類型的爐子。 (8)、固定在砌體內(nèi)的金屬預(yù)埋件應(yīng)在砌磚時同時安裝。每米砌磚體的膨脹 統(tǒng)一般規(guī)定為:粘土磚和硅藻土磚為 56mm。 5- 1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 對爐襯砌筑的一般要求 167。 (2)與鐵鉻鋁電熱元件接觸的高鋁質(zhì)擱磚、引出套管等的Al2O3不得低于 60%, Fe2O3含量應(yīng)小于 1. 5%,表面不得有熔洞和渣蝕。 結(jié)構(gòu)通常是在鑄鐵框架+保溫磚+耐火磚,爐門上應(yīng)設(shè)置窺視口。爐門框的寬度與高度之比,一般與爐膛相同。 跨度特別大的爐子采用吊頂。 爐膛寬度小于 400- 600mm的小型爐,可采用平頂。見附表 18。 5- 1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 三、爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計 爐體包括爐墻、爐底、爐門、爐殼等。 5- 1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 爐膛高度與寬度之比多數(shù)在 。 F F / 70% 85 %pF B L1 2 1 2L F / 。 5- 1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 ? ?? ?L L + ( 0 .2 0 .3 ) mB B + ( 0 .2 0 .3 ) m??效效 原則:工件與電熱元件或工件與爐膛前、后壁之間應(yīng)保持一定距離,一般為 - 。 還要考慮爐內(nèi)溫度均勻性 、 傳熱特性以及裝出料和檢修方便 。 5- 1 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 ( 5)勞動條件 選擇
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