【正文】 針對(duì)鍋爐爆管原因的分析，特采取如下措施： ★ 加強(qiáng)施工過程中材料的保管、發(fā)放及使用工作 ，嚴(yán)禁材質(zhì)錯(cuò)用。通過各種的標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一的記錄做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù) 可查，以上幾種手段的管理和執(zhí)行，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，確保提高鍋爐的施工質(zhì)量。提高全體職工的質(zhì)量認(rèn)識(shí)，教育職工牢固樹立“不愛崗下崗，不敬業(yè)失業(yè)”和“業(yè)主至上”的觀念。在此，針對(duì)本工程就安裝因素如何防止鍋爐爆管特制定如下措施。 機(jī)械分部試運(yùn)時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于 8 小時(shí) 。 ★ 管道安裝完后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)泄漏部位應(yīng)認(rèn)真記錄并及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或請(qǐng)有關(guān)部門修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)。 ★ 臨時(shí)加固及臨時(shí)平臺(tái)、梯子在拆除時(shí)注意不得割破部件。 ★ 吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼符合設(shè)計(jì)要求。 ★ 伸縮節(jié)要按氣流流動(dòng)方向正確安裝，與設(shè)備相連的伸縮節(jié)，應(yīng)在設(shè)備最終固定 后再連接。 ★ 管道與機(jī)械設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移位。 安裝工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： ★ 所有部件都要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，管道安 裝要橫平豎直，工藝美觀，注意防止薄壁管的變形。找正后的管件點(diǎn)焊固定，并安裝支吊架和臨時(shí)固定，臨時(shí)支架應(yīng)牢固可靠。進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，焊口必須做滲油試驗(yàn)。對(duì)于多層焊，各層引弧和熄弧的地方要相互錯(cuò)開，加強(qiáng)筋焊縫應(yīng)布置均勻。 組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。 組合方圓節(jié)要嚴(yán)格按圖紙施工，弧度要均勻一致，尺寸要符合圖紙要求。 ★ 制作組合的工藝要求 ： 所有制作件都必須按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 24 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. ★ 法蘭制作工藝要求 ： 需用鋼板下圓形料時(shí)，與方形管道要求相同。 ★ 方圓節(jié)的制作 ： 方圓節(jié)制作按圖放樣找出素線進(jìn)行劃線下料，在鑿制過程中方 圓節(jié)的每道素線鑿制，應(yīng)做一個(gè) V 字形胎具，把料放在胎上壓住每道素線用大錘或?qū)Ｓ霉ぞ叽蛟谏厦?，鑿出方圓形，量出方口和圓口是否符合要求，再進(jìn)行下一道工序的制作組合，最后焊接成形。相鄰兩加固筋之間間距允許偏差為177。 ★ 組合：組合時(shí)接口處不得有氧化鐵，邊長(zhǎng)允許偏差177。相鄰兩縱向焊縫要求錯(cuò)開 100mm 以上，不允許出現(xiàn)十字接口，管道直線度偏差小于 6mm。卷板時(shí)應(yīng)有專人操作卷板機(jī)，保證弧度和圓度?！?5176。π 下料前首先找直角，利用 勾三股四弦五 方法，劃線后應(yīng)通過量取對(duì)角線核對(duì)，對(duì)角線通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 23 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 誤差不允許超過177。 ★ 各部件安裝完畢，安裝液力偶合器、電動(dòng)機(jī)，用千分表測(cè)量對(duì)輪偏差應(yīng)符合要求，然后進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿，所有設(shè)備安裝完進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)。轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意葉輪方向要符合設(shè)計(jì)。 風(fēng)機(jī)安裝 ★ 檢查基礎(chǔ)各部尺寸，測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配制。入口調(diào)節(jié)門無變形，動(dòng)作靈活、同步無損壞。 ★ 一切行動(dòng)必須聽從指揮，嚴(yán)格按水壓方案規(guī)定程序執(zhí)行，對(duì)設(shè)備操作要準(zhǔn)確無誤，未經(jīng)允許，任何人不得隨意開關(guān)閥門、人孔、手孔等設(shè)備。 ★ 水壓試驗(yàn)過程中，必須有機(jī)械維護(hù)人員對(duì)水壓泵進(jìn)行維護(hù)，必須有電氣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電氣維護(hù)。 ★ 超壓時(shí)間內(nèi)停止任何作業(yè)，爐膛內(nèi)嚴(yán)禁有人停留。 ★ 爐膛內(nèi)及一些危險(xiǎn)處應(yīng)搭設(shè)好檢查用的腳手架及平臺(tái)。 ★ 認(rèn)真執(zhí)行安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，特別是高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。 安全措施 ★ 水壓試驗(yàn)前，對(duì)所有參加水壓試驗(yàn)的施工人員進(jìn)行一次認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，使施工人員對(duì)方案有較深刻的理解。 ★ 鍋爐的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做超壓試驗(yàn)，如果在超壓試驗(yàn)后檢查個(gè)別閥門門蓋、法蘭及其它接合面處有輕微的泄漏，經(jīng)過處理后，可不再做超壓試驗(yàn)，并需經(jīng)各方部門研究確定是否做設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)。 水壓中的檢查項(xiàng)目 ★ 所有與水壓有關(guān)的承壓部件 ★ 安裝焊口和廠家制造焊口 ★ 與承壓部件連接的所有焊縫 ★ 閥門和臨時(shí)堵扳等 質(zhì)量保證措施 ★ 所有的檢查工作必須符合《火電工程鍋爐水壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》的要求。壓力從零升至工作壓力時(shí)，控制升壓速度不超過 ，達(dá)到工作壓力后，控制升壓速度不超過 ，直至升至試驗(yàn)壓力的 10%時(shí)停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如一切正常，則升壓到鍋爐工作壓力，進(jìn)行檢查，如沒有發(fā)現(xiàn)泄露，則升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 20 分鐘，然后降至鍋爐工作壓力，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，并做好 記錄，如無泄露、變形等現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。 水壓試驗(yàn) ★一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 打開所有空氣門、壁、包墻過熱器等疏放水門、取樣門。 當(dāng)采用除鹽水有困難時(shí)，可采用加有必要?jiǎng)┝康陌焙吐?lián)氨的澄清水。 ★ 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升壓曲線圖掛于現(xiàn)場(chǎng)。 ★ 水壓試驗(yàn)用泵經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢修、調(diào)試完畢。 ★ 水壓試驗(yàn)必須使用的平臺(tái)扶梯安裝結(jié)束，安全通道暢通； 爐膛內(nèi)部應(yīng)搭設(shè)檢查用的腳手架，并設(shè)有充足的照明。 ★ 所有吊桿受力均勻，臨時(shí)加固件、支撐件全部拆除、懸吊部件全部處于自由狀態(tài)。 ★ 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，全部螺栓終緊結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證，其柱底板二次灌漿混凝土強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)值 ，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 ★為保證水壓溫度，采取由老廠來汽通入凝結(jié)水儲(chǔ)水箱對(duì)來水進(jìn)行加熱。 ★二次汽系統(tǒng)：再熱蒸汽系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為再熱器入口壓力 倍。 ★二次汽系統(tǒng)：低溫再熱器、高溫再熱器及再熱系統(tǒng)所有聯(lián)絡(luò)管、疏水、排空、減溫水系統(tǒng)、熱工測(cè)點(diǎn)、各部分水壓試驗(yàn)截止到一次門。目的是在冷態(tài)下檢查承壓部件的強(qiáng)度及 嚴(yán)密性。若銷釘不補(bǔ)焊，耐磨耐火材料極易在此部位因強(qiáng)度不夠產(chǎn)生缺陷而脫落。若流化床內(nèi)發(fā)生溝流，不僅會(huì)使物料流化質(zhì)量降低，料層容易結(jié)焦，而且影響爐內(nèi)傳熱及燃燒的穩(wěn)定性。 ★ 在澆注流化床耐磨耐火材料前，將風(fēng)帽安裝在進(jìn)風(fēng)管上，安裝時(shí)一定要注意將風(fēng)帽擰緊并點(diǎn)焊牢固，且風(fēng)帽的出氣孔要相對(duì)，在任何時(shí)候都要保證進(jìn)風(fēng)管及風(fēng)帽的鉛直度。 ★汽包在吊裝前，首先應(yīng)地面進(jìn)行檢驗(yàn)和消缺，校核汽包的縱向和橫向中心線，修磨吊架鏈片組，使其與汽包外壁接觸面積＞ 80%，最大局部不貼合長(zhǎng)度≯ 150mm（間隙≯ 2mm）。 80t 塔吊與64t 滑車組同時(shí)抬鉤，提升至 46850mm，穿裝吊桿銷軸。為便于吊裝，吊裝前拆除內(nèi)部裝置，汽包筒體重 75342kg，加上汽包吊桿υ型鏈片組重量，汽包吊重約 80342kg。 ★剛性梁角部結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，鋼板條先與固定用的鋼板（側(cè)板）焊牢，然后再與鰭片焊牢。 ★水冷壁、包墻上的檢修繩孔、人孔及二級(jí)過熱器屏等穿墻處，其固定裝置及保溫材料，都應(yīng)地面施工，然后再吊裝。由于此部分設(shè)備下面是空氣預(yù)熱器等設(shè)備，因此不能從鍋爐零米直接垂直吊裝，只能從鍋爐左側(cè) 制作一臨時(shí)平臺(tái)，管排吊至平臺(tái)后，從平臺(tái)上的滑道拖進(jìn)爐內(nèi)后用電動(dòng)葫蘆及一臺(tái) 5t 卷揚(yáng)機(jī)抬吊吊裝就位，就位后用臨時(shí)接鉤工具 接鉤對(duì)口。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尾部豎井內(nèi)過熱器、再熱器管排與吊掛管組合成一片，利用爐后 設(shè)置的電動(dòng)葫蘆通過爐左的預(yù)留空檔采用散排吊裝的施工方 案。 包墻過熱器安裝 ★前包墻：管排與上、下集箱組合成一個(gè)組件； ★后包墻：后包墻上集箱及上段管排組合成一個(gè)組件，下集箱與下部管排合成一個(gè)組件； ★側(cè)包墻：上集箱與上部管排組合成組件，下集箱與下部管排組合成組件，左右側(cè)共 4件； ★吊裝：吊裝時(shí)利用 80t 塔吊與 50t 汽車吊配合將組件立起， 80r 塔吊吊裝組件上部，由爐 頂安裝位置上方預(yù)留空檔落下經(jīng)倒鉤至就位位置，找正安裝。 ★管排若分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，則在組合場(chǎng)將管排組合成整片（下集箱處安裝焊口高空施工 ）。 ★爐膛水冷壁共 14 片（其中前后墻各 4 片、左右墻各 2 片、中隔墻 2 片），均采用 80t塔吊與 50t 聯(lián)合抬吊， 80t 塔吊單車存放的方式。 ★除上述結(jié)構(gòu)預(yù)留外，其它所有鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完畢。 ★鍋爐177。 高強(qiáng)度螺栓安裝施工流程 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 12 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 鍋爐 受熱面 安裝 概述 ★鍋爐受熱面的安裝順序和方法是影響工期的關(guān)鍵，通過總結(jié)以往機(jī)組的安裝經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定如下受熱面施工方案。如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)加倍檢查，如仍不合格 則應(yīng)進(jìn)行全面檢查處理。螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)按圖紙要求 安裝，并保證緊固后螺栓外露 23扣。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 11 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 高強(qiáng)度螺栓安裝注意事項(xiàng) ★ 高強(qiáng)螺栓到貨后，應(yīng)按規(guī)范對(duì)每批號(hào)的螺栓及螺栓副進(jìn)行不少于 5 套的抽檢。終緊時(shí)螺母必須轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)動(dòng)。注意整齊美觀、左右對(duì)稱，不得在雨天安裝高強(qiáng)度螺栓，安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 當(dāng)梁和水平支撐長(zhǎng)度不能滿足安裝要求時(shí)允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，且梳形墊片接觸面同樣要清理干凈。 ★ 接觸面積小于 70%（接頭絕對(duì)不得懸空）且間隙在 至 之間時(shí)，間隙內(nèi)加墊片，墊片材質(zhì)一般選 Q235A。 ★ 設(shè)備到貨后，清點(diǎn)必須及時(shí)，且各段各層桿件區(qū)域劃分明確并擺放合理，便于查找。 1mm 優(yōu)良范圍以內(nèi)。有間隙的要事先用膩?zhàn)犹詈茫栏推岵坏蒙儆趦杀?，從而達(dá)到保護(hù)節(jié)點(diǎn)的作用。 ★高強(qiáng)螺栓在安裝時(shí)，先用撬棍和過眼銃子將各件之間的螺栓孔對(duì)齊，再穿螺栓，當(dāng)柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、監(jiān)理部門聯(lián)系解決，決不允許隨意切割、打孔等。每根立柱就位后，其連接梁應(yīng)相應(yīng)就位，以免受力不均造成設(shè)備和人身事故。 ★立柱和橫梁之間的連接件盡可能和橫梁、 立柱一起吊裝 ，具體方法是：起吊前在地面上每根橫梁兩端的上 側(cè)、左右側(cè)各帶連接件，每根立柱的卡頭下側(cè)、左右側(cè)各帶一塊連接件一起吊裝。 ★ 起吊立柱第一段時(shí)，待地腳螺栓穿好后，檢查立柱標(biāo)高和垂直度， 1m 標(biāo)高線用水平儀測(cè)量，垂直度由兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的角度同時(shí)測(cè)量，測(cè)量人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格。為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，臨時(shí)爬梯距離柱子側(cè)面 100～ 150mm 為 宜。 ★ 頂板梁的吊裝 鍋爐頂板吊裝直接采用 80t 塔式起重機(jī)單獨(dú)吊裝就位。同時(shí)盡快將第一段鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做好防腐工作。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工程序 ★ 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 過程 基礎(chǔ)劃線 → 標(biāo)高復(fù)查和基礎(chǔ)鑿毛 → 柱底板安裝立 → 柱 1m標(biāo)高線劃線、復(fù)查 → 結(jié)構(gòu)第一層吊裝 → 高強(qiáng)螺栓初緊 →第一層 找正 → 高強(qiáng)螺栓終緊 →檢查驗(yàn)收→柱腳 二次灌漿 → 上層結(jié)構(gòu)吊裝 → 頂板梁吊裝 → 鋼結(jié)構(gòu)完善 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝采用小片組合、分段吊裝方法，即每安裝完一層鋼架，及時(shí)找正，然后進(jìn)行 高強(qiáng)螺栓初緊及終緊，最后進(jìn)行質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尾部豎井內(nèi)過熱器，再熱器管排組合成一片、省煤器等蛇形管排 采用散件、自下而上安裝的施工方案。 包墻過熱器安裝 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 7 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 前包墻：管排與上、下集箱組合成一個(gè)組件； 后包墻：上集箱與上段管排組合成一個(gè)組件，下集箱與下段管排組合成一個(gè)組件 ； 側(cè) 包墻：上聯(lián)箱與上部管排組合成組件，下聯(lián)箱與下部管排組合成組件，左右側(cè)計(jì)四件； 吊裝：吊裝時(shí)利用 80t 塔式起重機(jī)與 50t 汽車吊配