鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub.com
2024-10-17 09:46 本頁面
【正文】 一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且下級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 非熔透組合焊縫和角焊縫外形尺寸的允許偏差（表七 ） 序號 項(xiàng) 目 示 意 圖 允許偏差（ mm） K≤ 6 K6 1 焊 腳 尺 寸 （ K） + 0 + 0 吉林新世紀(jì)鋼結(jié)構(gòu)有限公司編制 第 12 頁 共 14 頁 2 角焊縫 余 高 （ C） + 0 + 0 對接焊縫和組合焊縫的外形尺寸及允（表八 ) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 示 意 圖 允 許 偏 差 (mm) 一 級 二 級 三 級 1 焊縫余高 C b20 + 土 土 b≥ 20 + 土 + 2 焊縫錯邊 s 且不大于 s 且不大于 s 且不大于 3 焊透的組合焊縫 (K) K≥ t/4 +4 0 10≤ 4 吊車梁翼緣板和腹板的組合焊縫（ K） K≥ t/2 ++30 10≤ 焊縫密性試驗(yàn)檢測 焊縫的密性檢測，在焊縫及周圍噴灑煤油，反面觀察是否出現(xiàn)滲漏等缺陷，如有發(fā)現(xiàn)即時修補(bǔ)，保證焊縫密封性。 （ 4） 扭曲變形與縱向彎曲產(chǎn)生的原因大致相同，因此，也是通過合理調(diào)整焊接順序，以后續(xù)焊縫的殘余應(yīng)力來平衡前面的焊接殘余應(yīng)力。 （ 2） 根據(jù)翼緣板與腹板的不同配置調(diào)整焊接參數(shù)，將角變形控制在 3 mm 以內(nèi)，然后用翼緣矯正機(jī)對其進(jìn)行校正。 6177。 （ 4） 焊接速度：如焊接速度增加，焊縫的線能量減少，使熔寬 吉林新世紀(jì)鋼結(jié)構(gòu)有限公司編制 第 9 頁 共 14 頁 減少、熔深增加，然而繼續(xù)加大焊接速度，反而會使熔深減少，焊接速度過快，電弧對焊件加熱不足，使熔合比減 少，還會造成咬邊、未焊透及氣孔等缺陷。隨著焊絲直徑的減少，熔深將加大，成型系數(shù)減小。 ，焊條直徑與 電流匹配見（表四 ) 焊條直徑與電流匹配（表四 ) 焊條直徑 (mm) Ф Ф Ф Ф Ф Ф 電 流 (A) 2540 4060 5080 100130 160210 200270 注：立、橫、仰焊電流應(yīng)比平焊電流小 10%左右，低氫型焊條電流比普通焊條電流大 10%左右。 焊條、焊劑烘干溫度及時間（表三） 名 稱 烘干溫度 (о C) 烘干時間（ h） 備 注 焊 條 一般焊條 100150 12 恒溫箱貯存溫度 80100о C 低氫型焊條 300400 12 焊 劑 HJ431 250 2 恒溫箱貯存溫度 80100о C HJ350 300400 2 HJ230 250 2 焊接時要把焊條放在保溫筒中并插上電源，隨用隨取。 2 米時應(yīng)采取擋風(fēng)措施（用棚布遮檔）。焊接時還應(yīng)注意焊縫的 封口質(zhì)量，要求封口的焊縫必須封好，焊縫轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)焊接，不能在轉(zhuǎn)角處斷弧。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊前要進(jìn)行放水處理，當(dāng)瓶內(nèi)氣體壓力低于 時 ,應(yīng)停止使用。 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè) ,其寬度應(yīng)各為焊件厚度的 2 倍以上 ,且不小于 100mm。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有水時，必須清理干凈方可施焊。定位焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3，定位焊長度宜大于 40mm，
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