【正文】 保溫嵌縫材料的 材質(zhì)證明及出廠合格證。 連接螺絲直接錘入門窗框污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。塑料門窗應(yīng)用塑料粘膜進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，防止污染。 塑料門窗窗扇的密封條不得脫槽、旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)均勻一致。 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木 楔臨時(shí)固定，檢查 正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 3 操作工藝 工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 塑料門窗外觀檢查 → 按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) → 塑料門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 → 清理 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 水泥： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。適用于負(fù)荷不超過 800N/m2。 嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品的出廠合格證及使用說明。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 涂色鍍鋅鋼板門窗的出廠合格證及檢測報(bào)告。 拼接處未進(jìn)行密封處理：副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。 做為主要運(yùn)料口的門框口邊，應(yīng)用木板保護(hù)，防止碰撞。2 ≤2020mm ≤2 2020mm ≤3 ≤2020mm ≤2 2020mm ≤3 ≤2020mm ≤ 2020mm ≤2 5 門窗橫框標(biāo)高 ≤5 用鋼板尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 ≤4 用鋼板尺檢查 7 雙層門窗抹水泥砂漿嵌塞門窗縫以前，應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防門窗框被水泥污染后變色。拼接縫嚴(yán)密。 基本項(xiàng)目： 彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)，表面用建筑密封膠封閉。 做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。 將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時(shí)固定，校正副框的正、側(cè)面垂直度及對角線的長度無誤后，用木楔牢固固定。 門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。 開包檢查核對門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換 后方可安裝。沖擊電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、面罩、小水壺等。豆石少許。 焊條的型號根據(jù)施焊鐵件的厚度決定，并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 涂色鍍鋅鋼板門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用應(yīng)有出廠合格證。 水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。 6 應(yīng)注 意的質(zhì)量問題 鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。 5 成品保護(hù) 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。關(guān)閉時(shí)間在 6～ 10s 范圍之鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。窗扇的橡膠密封條或毛氈條應(yīng)安裝完好、不得脫槽。 門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、位置正確、功能滿足使用要求。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其防腐處理及填嵌，密封處理應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，其防腐處理及填嵌，密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 圖 81 鋁合金 門窗安裝節(jié)點(diǎn) 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 3 操作工藝 工藝流程 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 級以上水泥；中砂按要求備齊。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 鋼門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。 紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊，或紗頭外露。 鋼窗披水不全；有的安裝時(shí)窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹，對門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。 拆架子時(shí)，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。 表 鋼門窗的安裝限值 5 成品保護(hù) 鋼門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、位置正確、功能應(yīng)滿足使用要求。堵洞、灌縫工作應(yīng) 待晴天時(shí)完成。 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室門窗五金應(yīng)待油 漆干后安裝；如需先行安裝時(shí)，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。 裁紗、繃紗：裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長 50mm，以利壓紗。 3 操作工藝 工藝流程： 劃好門窗安裝位置及標(biāo)高 → 運(yùn)門窗口扇 → 立鋼門窗 → 木楔臨時(shí)固定 → 按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置 → 焊接固定 → 堵洞 → 裝五金配件 → 裝玻璃 → 刷油漆 → 裝紗扇 → 刷油漆 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。 主要機(jī)具：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 水泥 級及其以上，砂為中砂或粗砂。 門窗套制作與 安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。對翹曲超過了 3mm