【正文】 混凝土澆筑過程中，看模板的工人要隨時觀察模板和支架的穩(wěn)定情況，模板和支架發(fā)生變形時，要及時停止?jié)仓?，重新加固好以后再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v時要控制每層的澆筑高度及振搗后坡度，第一層分層高度 400600mm，也即防水板的厚度，第二層分層高度控制在 600mm 左右，第三層分層高度控制在 600mm 左右。 振動棒采取行列式行進，移動間距 4050cm，防止漏振。以后澆帶分塊澆筑，澆筑時平行推進，或從兩端向中部合攏。發(fā)生故障時要有應急措施。 （ 3）、外加劑和摻合料的選用 為提高底板混凝土的抗?jié)B、抗裂性、和易性、可泵性，采用多摻技術，在試配過程中內摻一定數(shù)量的緩凝型高效泵送減水劑；內摻膨脹劑提高抗?jié)B、抗裂性；摻合料可選用 Ⅱ 級粉煤灰，等量替代水泥，減少水泥用量，降低水化熱，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。 （ 2）、粗、細骨料的優(yōu)化選取 砂、石的含泥量嚴格控制，否則會增加混凝土的水泥用量及收縮，同時也會引起混凝土抗拉強度降低，對混凝土的抗裂不利。混凝土振實成型后，要盡早表面覆蓋，加強養(yǎng)護，延長澆水養(yǎng)護時間，特別是夏季和大風天氣。 97m，為大體積混凝土施工。硬管接頭墊圈保持密封，防止漏氣、漏漿而堵管，冬季施工時要做好保溫處理。 現(xiàn)場混凝土輸送采用泵送方式，要求生產廠家對混凝土坍落度嚴格按配合比控制，定期測定砂石含水率并及時調整配合比。池底混凝土采取二次抹面法，防止龜裂，加強混凝土養(yǎng)護工作，底板采用一層塑料布及一層草袋子覆蓋，并保持經常澆水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 14 天，池壁拆模后，立刻刷養(yǎng)護劑兩遍， 7 天以后再刷一遍，保證混凝土水份不蒸發(fā)。主管與套管 49 之間用密封膏封嚴，套管外壁加焊 5100mm 止水環(huán)，居池壁中央。 重點加強施工縫、穿池壁管等細部節(jié)點的防水處理。30mm。摻水泥用量 1%的 WG 高效復合防水劑，施工縫用焊止水鋼板，預埋件鋼板均采用不銹鋼板。 立桿可調支座梁底方木75 *10 0掃地水平桿梁底水平鋼管間距1. 2m頂板次龍骨多功能碗扣腳手架立桿水平聯(lián)系桿1 .2 m豎向步距1. 2m頂板模主龍骨頂板混凝土 47 鐵件錨筋模板螺栓螺栓孔螺栓孔注 ：30 0X30 0以內可用兩個螺栓（對角入置）300X300以上（含300X3 00）可用四個螺栓 預埋鋼管安裝 池壁上均埋設有鋼套管，鋼套管按要求在中間滿焊止水環(huán)，做防腐處理后放入，安放鋼套管時在底板上彈線，測出標高基準點，確定位置后用短鋼筋焊成支架把套管架好，然后在模板外側用方木固定好，模板應挖洞使套管露出 模板外邊，板縫用彈性海棉塞嚴。 100 小洞，排列均勻，支模時用 15 厚刨光木板加工成 100179。 梁頂模板： 加固模板用地錨示意圖 鋼筋 模板 地錨 100 基坑面 100 46 梁模板：梁底模使用 5cm 厚的木模，長寬尺寸以設計圖，按規(guī)范要求鋪設時要起拱，起拱高度控制在 10～ 20mm， 3～ 5／ 1000mm，梁側板使用拼裝組合式竹膠板組合拼裝，組合成模板后，要 注意斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密梁 高大于 700mm，沿梁長每隔 設置Φ 12鋼筋 對拉螺栓一道。 柱模板：四角采用 50179。 水平鋼管制作橫向加勁背楞固定 ,支撐采用內外模板間Φ 12 對拉螺栓固定 ,縱橫間距 600, Φ 48179。 模板工程： 池壁施工縫留于距底板 300mm處，使用 3179。 鋼筋放樣后，經主管技術負責人審核無誤后，才能進行大批 44 量生產制作，減少返工浪費。 ： 鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質量與進度，施工中應抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領料登記制度，以便查詢及追溯。 50mm，其間距梁、柱≤ 1000mm，池壁 ≤ 1200mm，呈梅花形均勻布置。20 箍筋內凈尺寸 177。 鋼筋、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。彎鉤，其彎鉤內徑應不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍。 鋼筋外觀檢查要求：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。 抽檢取樣：熱軋鋼筋進場應分批驗收。 對鋼筋檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定： ?鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ； ?鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值 的比值不應大于 。 5 2 箍筋、構造筋間 距 177。 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 ④頂板筋綁扎前， 先彈底層筋線位、預留孔線，待下層鋼筋完成申報自檢合格后，再綁扎上層筋。在混凝土澆筑前應保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負責矯正鋼筋位置。 ?設計圖紙中的預留孔洞必須全部預留，嚴 禁事后剔鑿，孔洞預留位置應準確。 鋼筋保護措施 ?鋼筋工程與其它專業(yè)或工種交接時，采用“會簽制”，防止其它250 h=板厚 保護層 –板筋直徑 12—16 h 馬凳加工示意 圖 40 專業(yè)或工種破壞已經綁好的鋼筋。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調整 到合格的位置。 框架梁綁扎： φ 6 φ 12 φ 12 墻體豎向筋 池壁定位梯子筋 內側箍外側箍模板與模板頂緊 柱鋼筋定位示意圖 39 ?工藝流程： 畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿 主梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢→放置保護層墊塊 ?綁扎箍筋：箍筋彎鉤疊處應在梁中交錯綁扎，綁梁箍筋采用套扣法。 ?將插筋上水泥、銹皮清理干凈，并整理調直插筋。 ?按事先計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在插筋上；先連接四角主筋，并綁好箍筋，再連接其余主筋。馬凳放置采用梅花型布置，間距為 。 ?底層鋼筋網布筋，從北側粗格柵提升泵坑開始布筋、綁扎，向四邊敷設。由于池體平面尺寸較長，設置變形縫，變性縫采用橡膠止水帶止水，聚硫密封膠嵌縫；其它盛水構筑物，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，（含除臭濾池）底板均為整體底板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，池外壁 600mm.，內壁 500mm， 上層框架柱斷面 600179。 800、主梁斷面 350179。 8）、持續(xù)對基坑進行觀察監(jiān)視，防止以外事故發(fā)生，直至基坑回填完畢。 4）、雨期基坑內設臨時排水溝和積水坑。 8）、應持續(xù)對基坑進行觀察監(jiān)視，防止以外事故發(fā)生，直至基坑回填完畢。 4）、雨期基坑內設臨時排水溝和積水坑。土料礫徑不大于每層鋪填厚度的 2/3。壓路機每次碾壓輪跡應有 15～ 20cm 的重疊度，避免漏壓，碾壓不到之處應用人力或打夯機配合夯實。填方土料應按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實系數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設計規(guī)定的質量要求，但應預留一定的沉降量。 掛網與噴射砼施工同土釘墻施工。 坡面防護施工方法 １、施工工藝 清坡 —— 置筋 —— 掛網 —— 噴射面層砼 —— 養(yǎng)護 清坡 用人工清理坡面順直，人工清理邊壁時，需將松動的部分清理干凈，做到邊壁基本順直、平整，符合要求的坡度。 ，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動。 。主筋端頭設Φ 16 加強鋼筋，呈 X 型布置。置入鋼筋后，用普 水泥凈漿注入孔內，水灰比為 。 3) 基坑清理干凈后，及時同監(jiān)理單位及設計單位進行基坑驗槽。 基礎開挖時機械挖土至設計標高以上 200mm，然后用人工清底方法清到設計標高以保證基礎表面平整、標高準確、不擾動原土層。 依據現(xiàn)場地坪標高情況， 土方開挖 深度小于 6m 時，按 1:～1:1進行 放坡 減坡（局部自然地坪較低的地方） ,施工中做好坡面排水工作 ,確?？颖诜€(wěn)定 ,坡面可采用插鋼筋、掛鋼板網噴砼的支護措施。土方開挖順序見下圖，反鏟分兩組從中部分別向東西兩側進行。依據地質報告，本工程土方開挖 不考慮降水。 7) 測量資料的交接實行嚴格的收發(fā)簽證制度。要真正做到測量成果的真實、完整、規(guī)范、及時、符合規(guī)定。 測量資料的管理 1) 測量人員在作業(yè)前，應詳細了解作業(yè)要求，正確使用已有合格資料，制定、編制經濟合理的測量方案，并報 業(yè)主 批準后方可施工。 安裝用基準點的測設：設備基礎施工完畢，應及時測設基準線和高程控制點。 以內（測量精 度按國家二等水準測量標準進行）。我項目部采用全站儀，測角中誤差 5，測距誤差 1/40000、精密水準儀及輔助配套設備進行施工測量工作。 施工用水管理 施工用水的總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。施工機械在指定地點停放；施工材料及周轉料具按指定地點歸類整齊堆放。 在施工現(xiàn)場醒目位置設立“六牌二圖”（承包人及工地名稱，安全生產六大紀律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計數(shù)牌，工地主要管理人員名單牌和平面布置圖、 工地文明衛(wèi)生包干責任圖 ）。 工程開工前按施工要求編制好施工道路、場地排水、施工用水、施工用電、通迅規(guī)劃。給水管道采用焊接鋼管埋地敷設，主管管徑 DN100，消火栓 5 處。施工中保證施工區(qū)域整潔有序、安全可靠。為保證施工質量，總平面規(guī)劃主要考慮生活大臨、生產大臨設施和現(xiàn)場辦公設施、施工用水、施工用電和施工臨時道路等。真正做到服從 業(yè)主 協(xié)調，不打亂自己計劃。重點做好四防教育（防火、防高空墜落、防觸電、防物體打擊）安全措施的落實，要逐級保證，定期檢查，確保安全施工。杜絕返工造成的工期損失。保證施工全過程作業(yè)效率優(yōu)良。 按施工總進度計劃需要配足勞動力、施工機械、周轉料具。強化工序服從原則，使每個參建人員牢固樹立上道工序為下工道序服務的觀念，確保各工序銜接規(guī)范、順暢。做好每周一次例會，每日一次檢查。 建立以項目經理為責任主體，由施工負責人、技術負責人、單項工程負責人、工程管理人員、計劃人員、調度人員、作業(yè)隊長及班組長參加的項目進度控制體系。根據總進度計劃編制物資采購計劃、物資進場計劃、大型施工機械進出場計劃、勞動力資源配置計劃、月資金使用計劃?？傮w施工思路：土方開挖 水池底板施 工 池壁施工 一層框架柱梁板施工 上層框架結構施工（同時進行水池滲水試驗） 設備安裝 試運行 投入使用。 4）做好項目部的費用審核和支報工作。 5） 負責各施工單位分包隊伍的管理業(yè)務 。 2）負責工程合同的執(zhí)行、更改和修訂的聯(lián)絡，并及時向公司 及項目經理 匯報。根據物資自身特點，采用合理的貯存方法，經常檢查、定期維護保養(yǎng)。 2） 組織物資進貨檢驗工作，并與監(jiān)理工程師、材料員共同進行進貨檢驗。 4）負責本工程所有技術文件資料及圖紙的接收、登記、分發(fā)、保管、整理，使所有技術文件資料、圖紙資料 有可追溯性。 技術質量 部責任 1） 在總工程師的領導下 ,負責項目經理部的技術管理工作。 7）負責鋼結構制作 安裝的 管理工作。 3）制訂安全技術生產措施，編制勞動力、材料、構件、大型機械設備的使用計劃，并組織實施。 10）負責做好項目食宿等后勤管理工作，確保施工生產的順利進行。強化施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作管理，將 ―嚴治、嚴管、嚴防 ‖的綜合治理方針貫徹工程全過程。 3）負責項目的文件收發(fā)、打字、復印、存檔、會務以及接待和對外聯(lián)絡等日常工作。 11）針對本工程中采用的新技術、新材料、新工藝和常見質量通病，發(fā)動工程技術人員和廣大作業(yè)人員組織攻關，解決影響工程質量的因素。 8）掌握工程質量情況，定期召開質量會議，不斷改進質量工作。 6）組織檢查質量自檢、互檢工作，取全、取準質量檢查數(shù)據，作為質量評定和分析質量動態(tài)的依據。 3）組織審批各專業(yè)施工組織設計及關鍵過程的施工方案。 7）加強與 業(yè)主 和監(jiān)理單位的溝通，協(xié)調好項目內部隊伍以及項目外部各系統(tǒng)之間的關系，竭誠為 業(yè)主 服務 。 3）主持工程例會，有效控制項目工期、質量、成本、安全和文明施工等各項目標。 9）強化管理，帶好隊伍，特別要重視和加強對協(xié)力隊伍的管理，防止和杜絕違法亂紀行為的發(fā)生， 重樹 企業(yè)形象。 6）根據目標成本，建立成本控制體系，組織編制成本控制措施。 9 2）全面履行施工合同，全面完成以經濟效益為中心的質量、工期、成本、安全等綜合管理目標。在整個施工過程中，必須嚴格遵守圖紙自審和會審制度 、施工組織設計管理制度、技術交底制度、施工項目材料與設備檢驗制度、工程質量檢查與驗收制度、工程施工技術資料管理制度等等，編制好切實可行的技術措施計劃，加強對技術人員的培訓，提高技術裝備的水平，科學地組織各項技術工作，充分發(fā)揮技術的作用，并努力提高技術工作的經濟效果，使技術與經濟有機地結合起來。 4）項目部自始至終中都要確立項目經理當家理財?shù)闹行牡匚弧Ｍ瑫r供料要保證及時，決不能因材料供應問題影響工期和質量。 加強施工項目的組織協(xié)調，包括人際關系的協(xié)調、組織關系的