【正文】 當(dāng)工程接近完成時(shí)，按交業(yè)主的規(guī)定編制驗(yàn)收所需的竣工文件，包括竣工圖表和設(shè)計(jì)、施工文件兩部分。關(guān)鍵性的工序用攝像機(jī)拍制錄像。（7）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法①目測(cè)法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字。加工樣品應(yīng)交予甲方、監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。（3）所有的尺寸及環(huán)境條件應(yīng)在施工制作前實(shí)地核實(shí)，不能按圖紙的比例估計(jì)尺寸。(2)“混凝土澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格；技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收已確認(rèn)簽證；施工范圍內(nèi)安全設(shè)計(jì)落實(shí)；施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢；原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。(5)施工縫中使用有出廠質(zhì)量證明文件的止水條，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)檢合格后再使用。施工縫施作的質(zhì)量保證措施(1)所有施工縫均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行設(shè)置。 (2)插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出來(lái)。(2)做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。(4)實(shí)行終身質(zhì)量責(zé)任制，參與施工人員均在混凝土澆筑記錄上簽字。、變電室、泵房等附屬工程質(zhì)量控制成立專門的聯(lián)絡(luò)通道、泵房等附屬工程施工班組，并派專職工程師進(jìn)行施工旁站，對(duì)土體加固、開(kāi)挖等制定切實(shí)可行的技術(shù)方案，以保證施工的質(zhì)量和安全。所用支撐保證模型不發(fā)生移位，控制模型本身不變形，控制預(yù)埋鋼筋在混凝土灌注中不移位。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均以線路中線為準(zhǔn)放線定位。、對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的質(zhì)量控制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量直接關(guān)系到單位工程整體的質(zhì)量，為此，將要采取如下的質(zhì)量控制，建立專業(yè)工作組并明確分工，見(jiàn)圖46對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)措施圖。附加防水層施工過(guò)程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時(shí)施工時(shí)，對(duì)已完部分加強(qiáng)防護(hù)，防止破壞。做到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許下道工序進(jìn)行，以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)已經(jīng)施工完成的防水結(jié)構(gòu)，特別是甩槎部位，確保不在施工過(guò)程中被戳穿或損壞。通過(guò)合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土。技術(shù)保證措施(1) 設(shè)計(jì)文件對(duì)結(jié)構(gòu)接縫(變形縫、施工縫)、附加防水層的選材、構(gòu)造要求、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。、防水層施工的質(zhì)量控制防滲漏的原則和要求根據(jù)招標(biāo)文件，北京地鐵地下結(jié)構(gòu)工程的防水遵循“以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，采用以提高結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防，整體防水的方案。（5）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。（7）進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試并見(jiàn)證取樣。（4）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行復(fù)試，并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格再使用。、結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制（1）鋼筋加工定貨時(shí)，向監(jiān)理報(bào)產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。(2)必須根據(jù)事先埋設(shè)好的標(biāo)高控制樁控制面層和底板高度，面層應(yīng)做到無(wú)蜂窩、麻面和裂縫。(5)布設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以便及時(shí)掌握信息，調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。底板大體積混凝土的溫度控制措施(1)選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個(gè)方向加以固定。(9)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，選用定期澆水或鋪塑料薄膜或噴涂有機(jī)樹(shù)脂養(yǎng)護(hù)劑等方法。(7)施工縫盡量少留或不留，邊墻施工縫留在底板表面以上20cm～30cm處，并做成凹形?；炷寥肽８叨瘸^(guò)2m時(shí)加串筒。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。②標(biāo)準(zhǔn)試模法。⑦按照規(guī)范要求，對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)的各種材料進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)。2%，砂石177。噴射混凝土質(zhì)量控制及措施（1）、噴射混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)①噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。（13）派專人負(fù)責(zé)支撐的配料和拼裝，確保支撐長(zhǎng)度適當(dāng)和配件充足。（9）樁間圍護(hù)必須按照技術(shù)交底施工，嚴(yán)格控制掛鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并由專人組織拆除。（2）鋼支撐安裝前必須進(jìn)行檢算，要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。（5） 封孔灌漿應(yīng)采取有效措施排除孔內(nèi)水、氣，確保灌漿密實(shí)度，灌漿內(nèi)應(yīng)摻有微膨脹劑，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定?；觾?nèi)錨索支護(hù)質(zhì)量控制及措施（1）錨固的錨墩砼、結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，方能進(jìn)行錨索的張拉。（9）施工中要及時(shí)收集資料，認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄。（7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無(wú)侵入凈空、空鼓、開(kāi)裂、露筋。、基坑支護(hù)的質(zhì)量控制土釘墻的質(zhì)量控制及措施基坑開(kāi)挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須及時(shí)架設(shè)相應(yīng)的支撐(錨桿)，并掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)。(3)選取有代表性的樁進(jìn)行動(dòng)態(tài)無(wú)破損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的3～10%，判斷樁身混凝土澆筑質(zhì)量及完整性，包括缺陷性質(zhì)程度、位置。鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測(cè)(1)樁徑偏差不小于設(shè)計(jì)值，%，沿垂直軸線方向樁位允許偏差d/6且不大于100 mm，d為樁的直徑；沿軸線方向?yàn)?150+)mm；H為現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，～；多余部分在冠梁施工前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注混凝土要連續(xù)進(jìn)行。50mm。(3)鋼筋骨架放入樁孔前，安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊。如果因?yàn)闅庀笠蛩鼗蚱渌蛩卦斐苫炷敛荒芫o接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架要從孔內(nèi)移去。當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔修正；偏斜較大時(shí)，7天后重新鉆進(jìn)。清孔時(shí)，將鉆孔附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，采用二次清孔。(6)樁的鉆孔，應(yīng)在中距5m范圍內(nèi)的任何混凝土灌注完成24h，才能開(kāi)始，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。(4)在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因固停鉆時(shí)，要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位，要求泥漿保持相對(duì)密度和粘度。主要工序的質(zhì)量控制、鉆孔樁結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制鉆孔、清孔(1)鉆孔時(shí)保證鉆孔不坍塌及孔外水不進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。隱蔽工程驗(yàn)收是對(duì)難以再現(xiàn)部位和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)的一個(gè)工藝間歇，應(yīng)重點(diǎn)檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)建立從材料采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、施工過(guò)程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗(yàn)收，涉及安全和功能的抽查檢驗(yàn)等各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，通過(guò)各種質(zhì)量檢驗(yàn)及對(duì)施工質(zhì)量水平進(jìn)行測(cè)評(píng)，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)制訂措施，加以改進(jìn)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(4)在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員審核無(wú)誤后歸檔，同時(shí)由質(zhì)檢工程師送監(jiān)理工程師歸檔。把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)(1)隱蔽工程施工完畢后，由班組長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢工程師共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)檢工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。保證質(zhì)量的控制措施單位工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。帶連接套的鋼筋固定牢固，連接套的外露端面要有密封蓋。鋼筋直螺紋的外觀質(zhì)量要逐個(gè)檢查。⑤直螺紋連接套的材料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。受力鋼筋機(jī)械接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。表41 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別Ф20Ф25Ф25Ⅰ35d30d25dⅡ45d40d35d②當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度適當(dāng)增加。鋼筋的級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)如有變動(dòng)，或焊工有變換，要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行校核。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。④當(dāng)采用閃光對(duì)焊焊接鋼筋時(shí)，為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面要彼此平行。焊接參數(shù)、工藝經(jīng)監(jiān)理工程師同意。(7)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。彎鉤直線段長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不小于10d。鋼筋的加工與安裝(1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋的存放(1)、墊木或其它支承上；鋼筋的存放要使其不受損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生的銹蝕和表面破損?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝焊接鋼筋、砼工序交接檢查；辦理隱蔽工程記錄班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查質(zhì)量評(píng)定網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度；網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度、長(zhǎng)度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點(diǎn)位移；預(yù)埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護(hù)層鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔，無(wú)顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼材合格和試驗(yàn)報(bào)告；合理堆放鋼筋按不同型號(hào)掛牌；制定審核鋼筋配料表。鋼筋直徑超過(guò)12mm時(shí)，進(jìn)行機(jī)械性能和可焊性性能試驗(yàn)。(2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。(3)鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng)必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般規(guī)定(1)為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。自檢記錄；質(zhì)量評(píng)定記錄；施工記錄；隨機(jī)抽樣圖44 模板工程質(zhì)量控制程序模板、支架的拆卸(1)拆模前，向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)后，才能拆模。模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。(4)模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后，才能澆筑混凝土。模板、支架的制作與安裝(1)盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。(3)模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯的撓曲和變形。材料鋼材采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T142921993)中的牌號(hào)Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。外露部分無(wú)模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。⑤一組試樣的強(qiáng)度為組成這一組試樣的3個(gè)立方體的28d抗壓極限強(qiáng)度的平均值。一組試件由3個(gè)150mm150mm150mm的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加3個(gè)立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。當(dāng)三個(gè)連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時(shí)，可以對(duì)每5個(gè)連續(xù)單元，隨機(jī)取其中一個(gè)單元做含氣量試驗(yàn)或坍落度試驗(yàn)，或兩者都做試驗(yàn)。(2)在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。氣溫低于5℃時(shí)，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。(6)養(yǎng)生期間，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。(2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng)生構(gòu)件時(shí)，養(yǎng)生方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以防止引起離析。(5)?；炷恋恼駬v(1)混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。最先泵出的混凝土要廢棄，直到排出質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土。原材料質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評(píng)定記錄，測(cè)量記錄。崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。⑨混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。⑤混凝土澆筑過(guò)程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖見(jiàn)圖43。調(diào)遣有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行本合同段施工。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時(shí)不污染環(huán)境，又便于檢查。各類材料的搬運(yùn)方式，要保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。配備精良的施工設(shè)備，