[材料科學(xué)]金屬的加熱-wenkub.com
2025-01-16 13:42 本頁(yè)面
【正文】 欠熱 ：加熱不足，組織中殘留過(guò)多的第二相，組織不均勻。 過(guò)燒 ：加熱溫度過(guò)高，不僅引起奧氏體晶粒粗化，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過(guò)燒。 防止方法： ※ 在真空中或者保護(hù)性氣氛、可控性氣氛中加熱； ※ 粗加工時(shí)，應(yīng)留夠余量，把脫碳層去掉； ※ 可進(jìn)行復(fù)碳。 ※ 高溫（大于 570℃ ）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。 碳勢(shì) —— 純鐵在一定溫度下于加熱爐中加熱時(shí)達(dá)到既不增碳也不脫碳并與爐氣保持平衡時(shí)表面的含碳量。 不脫碳也不增碳。 2322H C OP P 4H O C OP39。 Si、 Mn等合金元素比鐵更容易氧化，鋼在加熱時(shí)鐵沒(méi)有被氧化，但處在氧氣擴(kuò)散通道上的 Si、 Mn等合金元素確被氧化，稱為內(nèi)氧化。 其平衡常數(shù) Kp為： 若取純態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)態(tài)，取其活度為 1，則 : ?Po2為上述反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)氧的分壓 ,稱為氧化物的分解壓。 一、金屬在加熱時(shí)的氧化反應(yīng)及氧化過(guò)程 氧化 : 材料中金屬元素與氧化性氣氛形成氧化物層。 修正系數(shù)越大則工件所需的加熱時(shí)間越長(zhǎng)。 2）工件在爐內(nèi)排布方式的影響 ?工件在爐內(nèi)的排布方式直接影響熱量傳遞的通道 。 ?加熱速度 ：隨爐加熱 → 預(yù)熱加熱 → 到溫入爐加熱 → 高溫入爐加熱依次增大。 ?應(yīng)該注意，零件裝爐后會(huì)使?fàn)t溫降低。 ?通常對(duì)升溫時(shí)間不作規(guī)定，保溫時(shí)間應(yīng)按零件的大小及裝爐的具體情況決定。就經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，這種加熱方法不符合節(jié)約原則。 對(duì)于薄件 ： ttCVt l nk F t t? ??? 爐 始加爐 終參數(shù) ： c比熱， γ密度， K介質(zhì)到工件的傳熱系數(shù)， F工件表面積， V工件的體積， t爐 爐溫， t始 工件的初始溫度， t終 工件要加熱到的溫度。 三、熱處理加熱時(shí)間的確定 t加的含義： ?t加 =t升 +t透 +t保 t升 和加熱功率有關(guān)，和加熱介質(zhì)有關(guān)，和加熱制度、工件的體積、裝爐數(shù)量等有關(guān)； t透熱 和工件本身體積、截面尺寸、材料導(dǎo)熱性等有關(guān)； t保溫 ，根據(jù)熱處理工藝要求確定。 綜合傳熱 Q可用下式表示： Q= α （ t介 t工件 ） 式中： α為綜合傳熱給 熱 系數(shù)， α= αc+ αr+ αcd 二、工件內(nèi)部的熱傳導(dǎo)過(guò)程 工件內(nèi)部傳熱主要是傳導(dǎo)傳熱
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