【正文】 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，燃油機(jī)械做好防火措施。現(xiàn)場(chǎng)要配備常用的醫(yī)療用品。在吊繩被拉緊時(shí)，不得用手接觸起吊部位，以免碰傷。 （ 13）在起吊過(guò)程中，不得調(diào)整吊具，不得在吊臂工作范圍內(nèi)停留。 （ 11）高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空落物。 （ 8） 在吊裝前，對(duì)所使用的吊帶、卡環(huán)和其他吊具進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。 （ 6）在吊裝前由機(jī)械操作工和技術(shù)人員對(duì)吊裝半徑進(jìn)行核實(shí)。 （ 2）風(fēng)機(jī)吊裝區(qū)域要拉好警戒繩，非施工人員不得在施工區(qū)域內(nèi)通過(guò)或逗留。 （ 2）當(dāng) “ （ 1） ” 條件無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，將臂桿拆除后，自行至另一臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)邊，再將臂桿組接至要求工況。 （ 2）關(guān)閉所有頂部蓋板，單根分別放下控制電纜和動(dòng)力電纜，讓其垂吊于塔筒內(nèi)。 （ 17）葉輪工程的資料驗(yàn)收 葉輪安裝完成后，在安裝驗(yàn)收前 14 天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行葉輪安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。 （ 15）使用電動(dòng)扳手將能夠安裝的螺栓擰緊，施工人員登上導(dǎo)流帽將吊具解開(kāi)并指揮 PR360 履帶吊擺桿離開(kāi)葉輪。隨后，將牽引螺栓插入齒輪法蘭內(nèi)已標(biāo)記的孔中，并將齒輪法蘭與螺栓對(duì)應(yīng)好。要確保葉輪不得和吊車(chē)臂桿相撞，保證葉輪和臂桿的安全。當(dāng)葉輪達(dá)到豎直位置時(shí)，這時(shí) 70t 汽車(chē)吊脫鉤。 （ 11）所有繩索緊固好后，卸除輪轂支架的螺栓，由兩臺(tái)起重機(jī)將葉輪吊離輪轂支架。 （ 9）在第三片葉片上距離葉尖約 8m 處用用吊裝帶掛在 70t 汽車(chē)吊的吊鉤中將其懸掛起來(lái)。 （ 6）重復(fù)上述步驟，完成其他兩個(gè)葉片和輪轂的組裝工作。葉片靠近螺栓相應(yīng)法蘭后轉(zhuǎn)動(dòng)搖把調(diào)正齒圈角度以方便葉片螺栓插入螺孔。按照廠家要求拆除葉片變漿電機(jī)后，使用專(zhuān)用的變漿搖把轉(zhuǎn)動(dòng)變漿齒圈。 葉片和輪轂的組合和吊裝 （ 1）風(fēng)電機(jī)組葉輪直徑 82m，每臺(tái)風(fēng)機(jī)葉片輪轂組合后重約 。 2）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改安裝方案，并將整改過(guò)程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。 （ 10）機(jī)艙安裝嚴(yán)格按《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范》等技術(shù)文件執(zhí)行。 （ 8）使用清潔劑清潔偏航齒圈，并用刷子涂抹上潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 PR360 履帶吊擺桿將機(jī)艙平穩(wěn)落下，通過(guò)定位銷(xiāo)將鏈接螺栓逐一穿入。將定位螺栓安裝在偏航齒圈 的螺紋孔中。 （ 4）將連接機(jī)艙和塔筒法蘭的螺栓潤(rùn)滑后，放在機(jī)艙中。如果地面不平坦的，在機(jī)艙底座下面墊上放道木進(jìn)行找平。打開(kāi)機(jī)艙包裝，檢測(cè)機(jī)艙罩表面是否有污物和磨損，必要時(shí)清洗和相應(yīng)修補(bǔ)。 （ 13）塔筒工程的資料驗(yàn)收 塔筒安裝 完成后，在安裝驗(yàn)收前 14 天，向發(fā)包人提交塔筒安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)發(fā)包人同意后，進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。 (11)塔筒安裝 結(jié)束后，開(kāi)始連接每段爬梯接頭，保證安全帶防墜器能夠上下順通，接頭無(wú)接縫；使梯子平直連接。螺栓的擰緊方式按照設(shè)備廠家提供的數(shù)據(jù)和方式塔筒豎立 “０”對(duì)準(zhǔn) 為準(zhǔn)。 （ 6） PR360 履帶吊起鉤并擺桿，當(dāng)?shù)锥嗡蚕路ㄌm平面距控制柜上平面約 10cm 左右處停止，利用溜繩控制塔筒底段緩慢落鉤，將塔筒底段安裝在載荷分散 板上，注意兩法蘭零位標(biāo)記一定要對(duì)正。 （ 5）兩吊車(chē)同時(shí)徐徐吊起塔筒底段離開(kāi)運(yùn)輸車(chē)輛約 1 米左右穩(wěn)定后，運(yùn)輸車(chē)輛駛離施工現(xiàn)場(chǎng)；清洗塔筒底段的表面污物，必要時(shí)補(bǔ)漆或采取其他措施。 （ 4） PR360 履帶吊和 70t 汽車(chē)吊同時(shí)起鉤緩緩將塔筒底段吊起離開(kāi)拖車(chē)少許約 10 分鐘。 PR360履帶吊吊 裝底段塔筒上端，使用兩根 環(huán)形吊帶、 40t 卡環(huán)和吊裝支架作為吊具。風(fēng)機(jī)運(yùn)輸車(chē)輛按照塔筒自下向上的順序各段依次進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，并且在將要吊裝的塔筒吊離拖車(chē)后立即開(kāi)走，讓開(kāi)吊裝場(chǎng)地，方便其他塔筒的運(yùn)輸車(chē)輛到位。塔頂、吊車(chē)、地面指揮和控制起重人員共同配合進(jìn)行吊裝。 350t 履帶吊固定副臂工況組裝試驗(yàn)完畢，機(jī)械性能良好，滿(mǎn)足吊裝要求 ?；A(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點(diǎn)焊固定。 埋設(shè)部件與混凝土的結(jié)合面，應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕。安裝前應(yīng)全面清掃干凈。 機(jī)組和有關(guān)附屬設(shè)備的安裝必須在設(shè)備制造廠的安裝指導(dǎo)人員的指 導(dǎo)下進(jìn)行。 吊裝前的準(zhǔn)備及基本要求 機(jī)組的安裝應(yīng)根據(jù)機(jī)組制造廠已審批的機(jī)組安裝圖及有 關(guān)技術(shù)文件，按規(guī)范要求進(jìn)行。 卸車(chē)和運(yùn)輸方案： （ 1）卸車(chē)和裝車(chē)：使用 PR90/90t履帶吊對(duì)塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車(chē)，裝車(chē)。 （ 2）為減少運(yùn)輸車(chē)輛的爬坡阻力和車(chē)輛會(huì)車(chē)需要，每隔 100m 設(shè)置一個(gè)會(huì)車(chē)場(chǎng)地。 為滿(mǎn)足風(fēng)電機(jī)組的施工吊裝需要，在每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)旁，設(shè)一施工安裝場(chǎng)地，場(chǎng)地利用風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)開(kāi)挖料渣料平整，并與場(chǎng)內(nèi)施工道路相連。 主要施工機(jī)械布置方案及吊裝場(chǎng)地要求 選用 1臺(tái) PR90/90t 履帶吊對(duì) 塔筒、機(jī)艙和葉片等設(shè)備卸車(chē)，裝車(chē)。風(fēng)機(jī)塔筒吊裝按照由下至上的順序進(jìn)行。安裝場(chǎng)地平臺(tái)采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式，平臺(tái)頂面敷設(shè)300mm 厚 宕渣 ，平臺(tái)的傾斜度不能超過(guò) 1%，在不影響交通運(yùn)輸?shù)那闆r下要盡可能利用施工道路。錐形鋼管塔架，高度約為 65m，塔架及附件總重量約 ，分三段現(xiàn)場(chǎng)安裝 。 根據(jù)本期工程風(fēng)機(jī)的布置方案，在場(chǎng)址區(qū)域合理優(yōu)化布置 33 臺(tái)風(fēng)機(jī)。 本工程安裝 33 臺(tái)單機(jī)容量為 1500kW等級(jí)風(fēng)機(jī)，根據(jù)風(fēng)機(jī)及塔架的重量和高度，吊車(chē)選擇 350t 汽車(chē)吊并配置一臺(tái) 70t 液壓汽車(chē)式起重機(jī)，用于輔助吊裝和卸車(chē)等。使用 PR360 履帶吊和 70t 汽車(chē)吊配合將塔筒各段分別安裝。二次運(yùn)輸機(jī)械使用 60t 可抽出拖盤(pán)式拖車(chē)來(lái)運(yùn)輸塔筒，機(jī)艙運(yùn)輸使用 60t 拖車(chē)，運(yùn)輸葉片使用 20t 加長(zhǎng)拖車(chē)（拖盤(pán)長(zhǎng) 32m）。安裝場(chǎng)布置條件如下： （ 1）安裝場(chǎng)尺寸： 35m45m ； （ 2）最小縱坡： %； （ 3）最 大縱坡： 3%； （ 4）挖方邊坡： 1： ； （ 5）填方邊坡： 1： 。要求場(chǎng)地平整，軋實(shí)。塔筒卸車(chē)使用 15t20m 吊帶一對(duì)，其他設(shè)備卸車(chē)使用專(zhuān)用吊具。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按照制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。安裝方法、程序和要求均應(yīng)符合制造廠提供的技術(shù)文件的規(guī)定，如有變更或修改必須得到安裝指導(dǎo)人員的書(shū)面通知后進(jìn)行。 對(duì)重要部件的尺寸、制造允許偏差進(jìn)行復(fù)核，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不允許采用強(qiáng)硬辦法進(jìn)行安裝?；炷僚c埋件的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，不應(yīng)有空隙。 組合面的水平和垂直度，不允許在組合面之間用加墊的方法來(lái)達(dá)到要求。 風(fēng)場(chǎng)吊裝工具清單 序號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù)量 單位 備 注 1 塔筒起吊裝置 2 套 含鋼絲繩、滑輪、 卸扣各兩件 2 手動(dòng)變槳裝置（帶線(xiàn)） 1 套 SSB／ LUST 3 電動(dòng)泵 JETPRO 1 套 4 15高壓油管 1 套 5 液力扳手頭 HY3MXT 1 套 6 葉片護(hù)板 1 個(gè) 7 葉片保護(hù)套 2 個(gè) 8 超長(zhǎng)拉繩 150 米 2 根 9 塔筒起吊專(zhuān)用夾子 Ф30 4 只 含螺栓墊圈 10 塔筒起吊專(zhuān)用夾子 Ф39 6 只 含螺栓墊圈 11 電動(dòng)沖擊扳手 TW1000 (1) 1 件 12 電動(dòng)沖擊扳手 6905H (1/2) 2 件 13 電動(dòng)沖擊扳手 6906H (3/4) 2 件 14 活扳手 200=8 1 件 15 活扳手 250=