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高層基礎(chǔ)施工方案-wenkub.com

2024-10-15 11:28 本頁面
   

【正文】 ? 固體廢棄物實現(xiàn)分類管理,提高回收利用量。 1建筑垃圾定點堆放,不準(zhǔn)從高處向下拋撒建筑垃圾。 派專人清掃大門出入口 50 米范圍的城市道路,保持現(xiàn)場、城市道路的整潔。 施工現(xiàn)場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)劃敷設(shè),不得亂拉電線和隨意接水管。 施工現(xiàn)場 的各項臨建設(shè)施嚴(yán)格按總平面布置圖的要求進行布置。 1 、 按照《施工現(xiàn)場綜合考評管理辦法》的要求對現(xiàn)場文明施工進行管理和考評,項目每月、公司每季進行一次現(xiàn)場綜合考評,發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)令項目限時整改,并進行跟蹤檢查。 ? 施工現(xiàn)場的貴重物資,重要器材和大型設(shè)備,要加強管理,嚴(yán)格有關(guān)制度,設(shè)置防護設(shè)施和報警設(shè)備,防止物資被盜竊或破壞。 1安全保衛(wèi)措施: ? 安全保衛(wèi)堅持“預(yù)防為主、確保重點”的指導(dǎo)思 想,保證本工程的安全。 ? 電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)、“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責(zé)交底書)。 ? 層層簽訂消防責(zé)任書,把消防責(zé)任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。電源必須使用自動開關(guān)。鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)、對焊作業(yè)區(qū)必須有防護措施。 ? 應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維修,對一些重要的部件,如護手安全裝置,傳動部位防 護罩等,應(yīng)保證完好。 ? 每月對塔吊進行一次垂直度檢查。并應(yīng)定期對塔吊進行檢修工作。 ? 塔吊的吊鉤、卷揚機滾筒必須設(shè)保險裝置,上人爬梯應(yīng)設(shè)護圈。 ? 力矩限制器、限位器必須性能良好,有質(zhì)量保證書,并且應(yīng)每周進行一次檢查。通道的寬度應(yīng)不小于 1米; 接地與接零保護系統(tǒng)。 ? 所有機械需有接零接地保護,配電箱設(shè)漏電保護器,所有配電箱保證一閘一保險,并派專人管理,地下室、樓梯間用低壓電源,夜間有足夠的照明。 ? 腳手架的操作層須滿鋪腳手板,離墻面不得大于 20cm,不得有空 隙和探頭板、跳板、腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng),操作架外側(cè)設(shè)兩道護身欄和 33 一道擋腳板。 5 、腳手架安全防護 ? 本工程采用雙排外腳手架,內(nèi)架采用滿堂架,裝飾采用工具式腳手架。 ? 支拆模板時,高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,并有可靠的立足點; ? 模板拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線,并有專人監(jiān)護,防止非作業(yè)人員進入拆模區(qū) 內(nèi); ? 模板拆除應(yīng)一次性到位,不得留有未拆除,特別是懸空模板。 3 模板工程安全規(guī)程 ? 在工程開工前,必須依據(jù)施工組織設(shè)計制定更詳細的專項模板工程施工方案,施工方案中必須詳細說明安全保證措施,并且應(yīng)報公司總工程師 32 審批才能進行施工; ? 在模板工程施工方案中,必須根據(jù)砼的運輸方式制定有針對性的安全措施。 ? 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部 鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 ? 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。 ? 基坑邊 1M以內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料、停置各種機具。 (三)安全技術(shù)措施 土方開挖及基坑支護安全防護 ? 土方開挖前要做好排水處理,嚴(yán)禁生活用水和廢水沖刷邊坡。 變換工種必須進行新崗位安全教育。管理目標(biāo)為:按文明施工檢查評分表檢測評分確保合格,力爭優(yōu)良。采用三相五線制( TNS接零保護系統(tǒng)),實施三級配電、兩級保護。隱蔽驗收應(yīng)及時作好各項工程的隱蔽 . 七、主要資源計劃 勞動需用計劃 工 種 需用人數(shù) 備 注 鋼筋工 50 鋼筋加工、綁扎 木工 80 瓦、壯、砼工 20 架子工 10 機電工 10 水電工 20 機 修 工 2 電焊、對焊工 8 機 操 工 9 按每天三班制 機具需用計劃(僅指現(xiàn)場用) 名 稱 型 號 數(shù)量 單臺功率 進場日期 商品砼輸送泵車 租用 1 開 工 砂漿攪拌機 UHZ200 4 開 工 塔 吊 2 22KW 開 工 插入式振動器 4 開 工 平 板振動器 1 開 工 交流電焊機 BX300 4 14KW 開 工 木工圓盤鋸 1 開 工 手提電鋸 4 開 工 潛水泵 2 開 工 30 打夯機 1 開 工 彎曲機 1 開 工 截斷機 1 開 工 閃光對焊機 1 開 工 八、安全要求 (一)安全管理目標(biāo)和管理機構(gòu) 本工程的安全管理目標(biāo)為爭創(chuàng)“市級安全文明”工地管理目標(biāo):貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,落實建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場管理。 29 施工階段: 軸線標(biāo)高垂直度的準(zhǔn)確性,作好定位放線的記錄。 (2)實施過程的質(zhì)量控制 1)鋼材、水泥材料進行標(biāo)識外,還應(yīng)進行追溯責(zé)任人。 7)各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三工序管理”、“三檢制”、“樣板制”等行之有效的質(zhì)量管理制度,對班組定時、定點、定位層層把關(guān)做好驗評工作,確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 3)生產(chǎn)部門負責(zé)施工準(zhǔn)備,合理安排工序和勞動力配備,下任務(wù) 單,對分部工程驗收時要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合理的要返工重做,并在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反應(yīng)出來。 ③選擇良好級配的粗骨料,優(yōu)化砼施工配合比,嚴(yán)格控制含泥量,加強砼的振搗,提高砼的密實度。 保證措施 1)管理措施 ①地下室砼澆筑期間,實行以項目經(jīng)理為首的值班制度,在 地下室砼澆筑期間編制詳細的施工組織計劃,并組織相關(guān)職能部門 24 小時派人值班。 ②砼的配合比,原材料計量、攪拌、養(yǎng)護,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 樓梯踏步及休息平臺處設(shè)兩道牢固防護欄桿。 孔洞防護: 179。盲溝挖好后,打 40~50mm 厚墊層,在墊層上用實心磚砌 200mm 寬、 200~ 300mm 高排水溝 . 架子工程 根據(jù)計算,地下室工程外架采用雙排鋼管腳手架,用ф 48 鋼管和扣件搭 設(shè),立桿間距為 1500 ㎜,行距為 1050 ㎜,內(nèi)排立桿離外墻外邊的距離為 350 ㎜, 26 步距為 1700㎜。 ④泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方 法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 6)、地下室施工應(yīng)注意的問題 ①砼運至施工現(xiàn)場,由項目材料員復(fù)核送貨單中砼的強度等級和數(shù)量,項目技術(shù)員抽查;如發(fā)現(xiàn)強度等級與計劃不符,應(yīng)退貨。 、砼的澆筑與振搗 ①振搗棒的振搗采用與砼表面成 40~ 50的斜面振搗方法。內(nèi)墻和柱、梁板處理辦法同外墻 . ( 3)澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①澆筑前,應(yīng)清除墻、梁、平臺內(nèi)積水、雜物,若表面干燥時,需以水濕潤表面。 、內(nèi)墻砼澆筑 ( 1)本工程地下室均采用商品砼,塔吊和輸送泵運輸。砼施工時,鋼板止水帶處對稱下料,均勻振搗,不得碰動止水帶。 6)、大模板應(yīng)定期進行檢查和維修,大模板上后開孔應(yīng)打磨平,不用者應(yīng)補堵后磨平,保證使用質(zhì)量。~ 80186。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其門窗洞模板時不能用大錘砸模板。注意穿墻螺栓與頂撐有的是一側(cè)模立好后先安,再立另一側(cè)模,有的則可 23 以兩邊模均立好后才從一側(cè)模穿入。 5)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。 3) 安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 ( 5)、即使混凝土已達到 100%強度,上面拆模時 也要注意臨時堆放模板是 22 否超過混凝土樓板允許使用荷載,做好驗算,以免壓壞樓板。)。 用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫落后,集中運出,集中堆放 。 ( 1)、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,對拉螺桿,卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。支模時要考慮踏步、平臺、樓板面層裝修厚度的不同,留好預(yù)埋件。 劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。拆除的模板和架管宜分散堆放并及時清運。拆除順序:與安裝順序相反。 10)樓板砼標(biāo)高控制應(yīng)在所有柱筋上用紅油漆施測一個 50cm 高的標(biāo)高控制點。(見下圖) 19 1 1滿堂架 1 — 1梁側(cè)模60*80 杉木枋 7) 高低跨模板安裝: 8)底板后澆帶留設(shè)平縫,根據(jù)設(shè)計要求采用加設(shè)鋼板止水帶防水形式,施工縫模板根據(jù)鋼筋的規(guī)格和間距可采用 齒形木板。 梁高 500≤ h700 時,底模及側(cè)模小楞木枋≤ 250,支撐立桿2Φ 48鋼管,沿梁長方向 1000,二根立桿之間距離≤ 900,梁高中部設(shè)一根Φ12 對拉螺桿 600。梁板底第一鎖口扣件下均加設(shè)保險扣(即雙扣件),在離地 20cm 內(nèi)架設(shè)掃地桿,縱橫水平拉桿步距 內(nèi)。校正找規(guī)矩后,采用鋼管(或木枋)支承在支承架上,以防模板在砼澆筑時移位。通排柱,先安兩邊柱,經(jīng)校正、固定,再拉通線安裝中間各柱。 2)當(dāng)?shù)装寤驑前屙攀┕ね戤吅螅诘装宓酌婊驑敲嫔?彈出柱子的縱橫向軸線,并用紅油漆作好標(biāo)記,并放出柱邊線及 10cm 控制線,底板頂面或樓面的表面要求平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,以防止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙,澆筑砼時出現(xiàn)漏漿,而造成柱子爛根現(xiàn)象。 、柱模 板 ( 1) 工藝流程 彈模板位置線及模板外控制線→安裝柱模→安裝柱 加固 箍→安裝拉桿或斜撐→辦預(yù)檢 ( 2) 操作工藝 1)柱子模板小于或等于 600*600 柱箍采用ф 48 鋼管組合 ,ф 12 螺桿對拉。為方便下次模板的加固,在上一次混凝土澆筑前預(yù)埋螺桿,模板安裝時先沿水平側(cè)面貼一道海綿膠帶紙,利用預(yù)埋好的螺桿把接頭緊固好。 9)地下室剪力墻及水池剪力墻模板安裝大樣圖: 60*80 木枋,間距2 50地下室外剪力墻模板安裝大樣50*50*9竹膠板Ф 840*40*3止水環(huán)止水螺桿間距500*5 00或6 00*60 018厚木 膠板螺帽 2* Ф 48鋼管 10)電梯井井筒內(nèi)剪力墻采用組合大模,安裝時不再進行拼裝。 450 13 ㎜;墻厚 D﹤ 300 ㎜時,間距為 600179。 3)模板拼裝時,應(yīng)從四周角部開始,中間收口鑲拼縫 條,以保證轉(zhuǎn)角處拼裝整齊,上下口要錯縫,模板拼縫粘貼海綿膠帶紙,模板下口、接縫、轉(zhuǎn)角點均應(yīng)鑲貼木方壓緊,或采用 1: 2 的水泥砂漿封堵,防止錯縫或漏漿。 地下室填土部分的外墻、水池墻體全部采用止水對拉螺桿,其余的采用周轉(zhuǎn)對拉螺桿。 、鋼筋連接 底板鋼筋接長采用閃光對焊、綁條焊連接,鋼筋閃光對焊鋼筋長度宜控制在 1836m。接頭位置布置應(yīng)按設(shè)計規(guī)范布置。 ③ 底板的鋼筋的連接采用閃光對焊、綁條焊連接 ,連接位置,底筋應(yīng)布置 1/3 的跨中區(qū)域內(nèi),面筋在支座的 1/3 跨區(qū)域內(nèi),接頭位
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