【正文】 如有彎曲，應(yīng)校正后才可使用；施打鋼板樁時(shí)也必須測(cè)放直線，控制平面線形并使用夾板控制樁架垂直度。 (3)采用機(jī)械挖土，逐段開挖時(shí)，末隨時(shí)進(jìn)行直線控制校正，極易造成折點(diǎn)，或?qū)捳灰?。所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。5 、窨井和蓋板尺寸符合要求。逐層進(jìn)行，防止超挖，保證溝槽邊的垂直度。所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂直儀、鋼卷尺、臺(tái)秤、天平、溫度計(jì)、調(diào)度儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。對(duì)于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可悍性試驗(yàn)）；所有防水材料必須進(jìn)行取樣有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對(duì)混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。 ② 分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專職質(zhì)量員核定。為確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，對(duì)分包作業(yè)隊(duì)的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗(yàn)、參與承建過獲得多次優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)對(duì)于項(xiàng)目和管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從提高隊(duì)伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施：一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場(chǎng)后，我公司將及時(shí)做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收接受及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。 (3)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。通過項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動(dòng)來帶動(dòng)其它方面的管理工作，從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。明確規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門，各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中聯(lián)接起來。 質(zhì)量體系文件化 建立并維持本項(xiàng)目質(zhì)量體系并使其文件化。質(zhì)量記錄的要求 ①填寫應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰、規(guī)范、完整。分承包方提供的記錄由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理。并根據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)行拆除施工。工程的核驗(yàn)初、終驗(yàn)完成后，將竣工資料連同《初步驗(yàn)收意見單》、《工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》一起報(bào)送質(zhì)監(jiān)站，由質(zhì)監(jiān)站按規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。根據(jù)初驗(yàn)意見填寫《初步驗(yàn)收意見單》，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位蓋章認(rèn)可。若檢驗(yàn)滿意將簽發(fā)《驗(yàn)收證書》。 施工竣工驗(yàn)收階段控制 部分工程驗(yàn)收竣工檢驗(yàn)分公司、項(xiàng)目部將按照規(guī)范要求，對(duì)照檢驗(yàn)要求組織竣工檢驗(yàn)。糾正措施計(jì)劃由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施，并由公司工程部、分公司進(jìn)行驗(yàn)證。 ③不合格品的處置不合格品經(jīng)各級(jí)評(píng)審后，項(xiàng)目部必須按評(píng)審中提出的方案進(jìn)行整改，作出處理，并由項(xiàng)目部質(zhì)量員填寫《工程質(zhì)量事故處理報(bào)告》(通61)，整改后做好檢驗(yàn)工作。對(duì)于各類不合格品應(yīng)采取糾正措施，對(duì)有預(yù)見性或有主管單位指定的問題要采取預(yù)防措施。領(lǐng)用計(jì)量器具必須加以愛護(hù)，妥善使用。 ⑤管材：每批次提供出廠合格證 分部、單位工程檢驗(yàn)對(duì)分部工程和單位工程的驗(yàn)收工作，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，并由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫《工程部位質(zhì)量評(píng)定表》（通53）、《單位工程質(zhì)量評(píng)定表》（通52）。本工程主要原材料、半成品、成品（構(gòu)件）具體情況一覽 ①水泥：提供出廠合格證；復(fù)試報(bào)告。合格證明的驗(yàn)證：原材料、半成品、成品（構(gòu)件）質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備，并由項(xiàng)目部試驗(yàn)員填寫《原材料檢驗(yàn)記錄》。本工程過程控制將根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范，從原材料、半成品、成品（構(gòu)件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)；過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)；計(jì)量設(shè)備控制；檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)方法；不合格品的糾正預(yù)防措施等方面進(jìn)行控制。采購計(jì)劃內(nèi)容包括：物資數(shù)量、類別、型號(hào)等級(jí)或其他標(biāo)識(shí)方法；物資產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗(yàn)規(guī)程或其他明確標(biāo)識(shí)和適用版本；適用的質(zhì)量控制體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱、編號(hào)和版本。對(duì)供方的評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：企業(yè)資質(zhì)；供貨能力；樣品試驗(yàn)結(jié)果；歷史、業(yè)績(jī)、信譽(yù)；質(zhì)量保證能力和交付后服務(wù)能力；其它用戶經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)控制物資供方，評(píng)價(jià)合格的由分公司物資部門填寫《物資供方審批表》。物資到場(chǎng)后需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證，方能投入使用。主要設(shè)備到場(chǎng)后需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證，方能投入使用。在自查的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，并做好《圖紙會(huì)審記錄》（通5）。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，布置好控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的控制體系。分部分項(xiàng)工程施工流程、安排、如何銜接。做好施工準(zhǔn)備的控制，將幫助項(xiàng)目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到理清管理層次，明確人員職責(zé)的作用。充分利用公司和縣馮灣排澇一站工程項(xiàng)目部土建、機(jī)電安裝隊(duì)伍多年的多項(xiàng)目的綜合施工經(jīng)驗(yàn)，使建筑工程及機(jī)電設(shè)備安裝工程施工有組織地配合起來，互相穿插進(jìn)行。10抽查2％2樁徑㎜≥500抽查2％3樁長㎝不小于設(shè)計(jì)抽查100％4豎直度%查施工記錄5單樁噴粉量%≥14查施工記錄6強(qiáng)度Mpa≥抽查5％ 機(jī)電設(shè)備安裝工程主要施工方案 機(jī)電設(shè)備安裝工程主要施工方案的編制說明完全響應(yīng)安徽省和縣馮灣排澇一站工程施工招標(biāo)文件對(duì)金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝的全部要求?？傊?，考慮到雨季、冬季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對(duì)工程進(jìn)度的影響。安排生產(chǎn)盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。塊石砌筑后須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24 小時(shí)后進(jìn)行，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1: 水泥砂漿或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。4) 分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌方穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石、然后砌腹石，砌體均衡上升。2) 砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195 漿砌塊石施工方案1 )漿砌石采用鋪漿法砌筑。3）、拌制過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的真確性。稱量允許誤差：水泥為177。G水泥砂漿1）、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗(yàn)區(qū)，容重大于25KN/m3，強(qiáng)度大于100Mpa。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。澆筑完后應(yīng)覆蓋一層塑料布的二層草袋。對(duì)本工程而言大部分砼在冬季施工，必須做好以下針對(duì)性措施：①砼的拌和與運(yùn)輸：在氣溫低于10℃時(shí)，先投入骨料與加熱水（水溫可高），待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。1%⑨在砼的拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時(shí)地測(cè)定砂、石骨粒的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測(cè)量的次數(shù)，以便即時(shí)調(diào)整砼的加水量。本工程實(shí)行磅秤計(jì)量控制系統(tǒng)，保證各原材料稱量準(zhǔn)確。⑤粗骨粒的級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。骨料的堆存應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲(chǔ)備量。詳見物質(zhì)含量極限：（以600t 為一批驗(yàn)收）。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7 天內(nèi)，寄發(fā)出28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28 天的強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們對(duì)砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測(cè)與控制措施。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持砼表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。項(xiàng)目建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整鋪蓋表面、消力池表面177。養(yǎng)護(hù)用水不得使用含有氧化鐵的地下水。對(duì)于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補(bǔ)，派專人進(jìn)行。合理布點(diǎn)，確保下料勻速，對(duì)于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒平倉，必須按規(guī)定均勻插點(diǎn)振搗，不得漏振，不得過振。采取掛串筒的砼入倉措施，限制落料高度不超過2m。所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露銹蝕污染砼表面。②根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下施工措施細(xì)化模板制作工藝及立模方法：在墩墻等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用鋼框竹膠覆面大模板，模板尺寸大，接縫相對(duì)減小，模板表面光滑平整，從而使砼表面光滑。3）、砼垂直表面質(zhì)量控制措施①垂直表面容易存在的問題接縫不平整，分段施工時(shí)施工縫不平整，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)?？刂平涌p平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進(jìn)行填縫板安裝時(shí)，必須板厚一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂35mm；在后澆板砼施工時(shí)，最后找平周邊，以先澆板為準(zhǔn)，必須接縫平整。產(chǎn)生原因；接縫處填縫板厚度不一致；填縫板安裝不牢固，局部變形翹曲；填縫板安裝時(shí)高于先澆板表面；砼澆筑后找平不細(xì)心。在全體施工人員中樹立外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員的自覺行動(dòng)，技術(shù)人員在編制方案、制定措施時(shí)認(rèn)真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時(shí)精心施工，精耕細(xì)作，從而達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美。當(dāng)最高氣溫高于25℃時(shí)，澆搗完畢6 小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。振動(dòng)棒的排列應(yīng)按行列式或交錯(cuò)式排列。分層澆筑時(shí)，串筒或滑槽離澆筑面的高度應(yīng)控制在1m 以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染模板。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超過1%的鋼筋砼5～7配筋率超過1%的鋼筋砼7～9B、砼的運(yùn)輸：砼水平運(yùn)輸：小斗車人工推運(yùn)。E、劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差177。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。4）、模板的拆除①模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；對(duì)于墩、 時(shí)，方可拆除。3）、模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：模板的選型：模板的選材要在滿足清水砼要求的前提下，考慮盡可能降低成本。②各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對(duì)不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性。同時(shí)做好接縫處理，防止溝槽浸水后，粉刷不易操作而造成滲水。砼、鋼筋、模板、磚砌等施工嚴(yán)格按操作規(guī)范要求施工。回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。c、在砌磚過程中，要按設(shè)計(jì)院要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。黃砂回填后灑水用拍板拍實(shí)，黃砂回填必須保證質(zhì)量。管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分易小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。 管道接口橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。槽底不得受水浸泡。管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。管材的端面平整，與管中心軸線垂直。 溝槽覆土溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊 也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道路平或垂直。安裝鋼筋砼條形預(yù)制蓋板： a、蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)。抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先刮。砂漿用機(jī)械拌和，攪拌一般為1—，用人攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌隨用。b、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)?！?噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，密封圈無脫槽擠出后管枕擊實(shí)。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標(biāo)高。另外，我們將始終在溝槽開挖和暴露過程中，配合以明排水的措施，使排出的地下水流到臨時(shí)管道內(nèi)，不致于回流到溝槽內(nèi)。 開槽埋管管材選擇DN160、DN110U開槽埋管：采用PE管道， “T”型橡膠圈接口，碎石或礫石砂基礎(chǔ)，碎石粒徑為25～38mm，礫石砂粒徑為60mm。c、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。 c、根據(jù)施工管道直徑，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。3．為了盡快完成本工程，縮短工期，我們將采用流水施工，在第一段排管結(jié)束后，將部分設(shè)備和人員轉(zhuǎn)到第二段。5 第五章 施工總體平面布置針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們將整個(gè)工程分三個(gè)工段施工，完成一段，清理一段，盡量減小施工對(duì)交通的影響。歸納起來，對(duì)本工程施工準(zhǔn)備階段的設(shè)想如下：針對(duì)本工程地理位置的特點(diǎn)，我公司專家組通過對(duì)各方面因素的綜合考慮，憑借多年來在頂管、開槽埋管施工方面的經(jīng)驗(yàn)，精心組織施工，把業(yè)主規(guī)定180天的工期縮短到1755天，按管徑的不同分段施工，完工一段，清場(chǎng)一段，這樣使施工對(duì)交通的影響降低到最小。項(xiàng)目部管理人員，必須嚴(yán)格按照公司ISO9002程序文件的精神，從施工準(zhǔn)備開始到施工結(jié)束，嚴(yán)格抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理。所有投入本工程施工設(shè)備