化工原理設(shè)計(jì)---苯-氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-01-15 13:38 本頁面
【正文】 主要符號(hào)說明項(xiàng)目符回流量前已算出，~；若用泵輸送回流液，流速可取1~ m/s。即再沸器的熱負(fù)荷與塔頂全凝器相同。 5液相負(fù)荷上限線取得液相最大負(fù)荷流量 6操作線及操作彈性操作氣液比 操作彈性定義為操作線與界限曲線交點(diǎn)的氣相最大負(fù)荷與氣相允許最小負(fù)荷之比，即：操作彈性=提餾段塔板負(fù)荷性能圖精餾塔的附屬設(shè)備與接管尺寸的計(jì)算1）料液預(yù)熱器根據(jù)原料液進(jìn)出預(yù)熱器的熱狀況和組成首先計(jì)算預(yù)熱器的熱負(fù)荷Q ，然后估算預(yù)熱器的換熱面積A ，最后按換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算程序執(zhí)行。（3）漏液校核當(dāng)閥孔的動(dòng)能因子Fo小于5時(shí)將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液，故漏液點(diǎn)的孔速可按Fo＝5計(jì)算穩(wěn)定性系數(shù)（不會(huì)產(chǎn)生過量液漏）（4）降液管液泛校核為防止降液管發(fā)生液泛，應(yīng)使降液管中的清液層高度成立，故不會(huì)產(chǎn)生降液管液泛。十、提餾段塔板上的流體力學(xué)驗(yàn)算(1)塔板壓降校核1．氣體通過干板的壓降臨界孔速因，故應(yīng)在浮閥全開狀態(tài)下計(jì)算干板壓降。2．氣體通過板上液層的壓降3．克服表面張力的壓降(一般情況下可不考慮)（顯然此項(xiàng)很小可忽略）4．氣體通過篩板的壓降(單板壓降)和（滿足設(shè)計(jì)要求）（2）霧沫夾帶量校核板上液流長(zhǎng)度Z根據(jù)及HT＝（化工原理課程設(shè)計(jì)537），得。開孔區(qū)面積式中：4. 浮閥個(gè)數(shù)n及排列取F1型浮閥，其閥孔的孔徑，初取閥孔動(dòng)能因子，故閥孔的孔速 閥孔個(gè)數(shù) 個(gè)擬定塔板采用碳鋼且按等腰三角形叉排，板厚，且mm，mm。溢流堰長(zhǎng)（出口堰長(zhǎng)）取堰上溢流強(qiáng)度，滿足篩板塔的堰上溢流強(qiáng)度要求。開孔區(qū)面積式中：3. 浮閥個(gè)數(shù)n及排列取F1型浮閥，其閥孔的孔徑，初取閥孔動(dòng)能因子，故閥孔的孔速 閥孔個(gè)數(shù) 擬定塔板采用碳鋼且按等腰三角形叉排，板厚，且mm，mm。出口堰高對(duì)平直堰由及，查得，于是：（不滿足要求）對(duì)齒形堰取，則（滿足要求）降液管的寬度和降液管的面積由，查得，即：。（近似取兩段效率相同）精餾段： 塊提餾段： 塊總塔板數(shù) 塊四、塔的精餾段、提餾段操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算（1）平均壓強(qiáng)。（1）全塔效率 選用公式計(jì)算。回流比為時(shí)，q線與精餾段操作線交點(diǎn)在x~y曲線上，即交于f點(diǎn)。（2） 平均摩爾質(zhì)量（3）料液及塔頂、底產(chǎn)品的摩爾流率依題給條件：一天以24小時(shí)計(jì)，有：，全塔物料衡算： 三、塔板數(shù)
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