壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)(1)-wenkub.com
2025-01-15 02:37 本頁(yè)面
【正文】 焊縫表面不得有咬邊 3）焊后熱處理 鋼板厚度 δ 16mm的碳素鋼和低合金鋼制容器或受壓元件，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。 c)應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形狀的突然變化 ,以減小局部 高應(yīng)力 。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 55 法蘭分類 1）按墊片 窄面法蘭 墊片在螺栓孔內(nèi)側(cè)（一般采用窄面法蘭） 寬面法蘭 墊片在螺栓孔兩側(cè) 2）按整體性程度 松式法蘭 法蘭與筒體未連成整體，如活套法蘭、螺紋法蘭 整體法蘭 法蘭環(huán)、錐頸與筒體連成整體，如長(zhǎng)頸法蘭 任意式法蘭 如平焊法蘭（ JB4700中，甲、乙型平焊法蘭） 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 56 3）按密封面型式 突面法蘭 由一對(duì)平面組成 凹凸面法蘭 由一對(duì)相配合的凹面和凸面組成 榫槽法蘭 由一對(duì)相配合的榫面和槽面組成 環(huán)面法蘭 由一對(duì)相配合的環(huán)面組成 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 57 14. 低溫容器：設(shè)計(jì)溫度低于或等于一 200C的鋼制低溫壓力容器稱之為低溫容器 . 1)低溫低應(yīng)力工況：系指容器或受壓元件的設(shè)計(jì)溫度雖然低于或等于 20℃ ，但其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼材標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點(diǎn)的 1/6（ 1/6бS），且不大于 50Mpa的工況。 ?兩相鄰開孔中心間距（對(duì)曲面間距以弧長(zhǎng)計(jì)算）應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍； ?接管公稱外徑小于或等于 89 mm； ?接管最小壁厚滿足 150表 81。 ?橢圓形封頭在內(nèi)壓作用下，在底邊會(huì)產(chǎn)生周向壓應(yīng)力，可能引起封頭的周向失穩(wěn)，因此，封頭在設(shè)計(jì)上必須考慮壓應(yīng)力區(qū)的失穩(wěn)問(wèn)題。容器在 Pcr作用下容器壁內(nèi)應(yīng)力稱臨界應(yīng)力。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 46 2) 邊緣應(yīng)力的特點(diǎn)： 由邊緣力和邊緣力矩引起的邊緣應(yīng)力具有以下兩個(gè)特點(diǎn)： 局限性、自限性 3）設(shè)計(jì)中對(duì)邊緣應(yīng)力的考慮： 由于邊緣應(yīng)力具有局限性，設(shè)計(jì)中可以在結(jié)構(gòu)上只作局部處理，例如改變連接處的結(jié)構(gòu)，保證邊緣焊接的質(zhì)量，降低邊緣區(qū)的殘余應(yīng)力，避免邊緣區(qū)附加的局部應(yīng)力集中（如應(yīng)避免在邊緣區(qū)開孔）。這時(shí)，除內(nèi)壓產(chǎn)生的膨脹外，還會(huì)產(chǎn)生附加的彎曲變形。用第一強(qiáng)度理論，以圓筒平均直徑為基準(zhǔn)計(jì)算的環(huán)向應(yīng)力，考慮了圓筒內(nèi)壁上最大主應(yīng)力與平均拉應(yīng)力的差值進(jìn)行了修正，并考慮了縱向焊縫（ A類焊接接頭）在強(qiáng)度方面相對(duì)于母材的削弱。 ?鋼材的使用溫度下限 ， 除奧氏體鋼及本章有關(guān)條文另行規(guī)定者外 ，均高于 20℃ 。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 40 8. 壓力容器用材料： ?選擇壓力容器用鋼應(yīng)考慮容器的使用條件 （ 如設(shè)計(jì)溫度 、 設(shè)計(jì)壓力 、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)等 ） 、 材料的焊接性能 、 容器的制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合理性 。 ?注意： 1）是對(duì)接接頭； 2）全焊透結(jié)構(gòu)； 3）沿焊縫根部全長(zhǎng)有緊貼基本金屬的墊板。 ф = 局部無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于 AB級(jí)，合格級(jí)別不低于 III級(jí)。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 36 ? 下列情況的壓力容器的 A類及 B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%射線或超聲檢測(cè)（材料厚度 ≤38mm時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)）：容規(guī) (1)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 Ⅲ 類壓力容器； (2)按照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器； (3)采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； (4)焊接接頭系數(shù)取 力容器； (5)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于 540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于 20mm時(shí)，其對(duì)接接頭還應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)程 (1)項(xiàng)所規(guī)定的與原無(wú)損檢測(cè)方法不同的檢測(cè)方法進(jìn)行局部檢測(cè)，該局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位； (6)設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。 四、 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 35 焊接接頭形式及分類 ?分類目的 : 確定焊縫結(jié)構(gòu)，探傷程度，焊接接頭系數(shù) ?容器主要受壓部分的焊接接頭分為 A、 B、 C、 D 四類，具體規(guī)定是： a） A類焊接接頭 圓筒部分的縱向接頭，半球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各種凸形封頭的所有拼焊接頭，嵌 (qian)入式接管與殼體對(duì)接的接頭。 ?容器使用中達(dá)到屈服或斷裂時(shí)即為破壞，在實(shí)際應(yīng)用中必須控制容器的材料受力處在安全范圍內(nèi)，即除以系數(shù) n， n稱為材料許用應(yīng)力系數(shù)（即是設(shè)計(jì)安全系數(shù)）。為解決剛度問(wèn)題，規(guī)定了殼體加工成形后不包括腐蝕裕量和加工減薄量的最小厚度： a)對(duì)碳素鋼、低合金鋼制容器，不小于 3 mm； b)對(duì)高合金鋼制容器，不小于 2 mm。 31 ?標(biāo)準(zhǔn)中的材料的腐蝕速率，是對(duì)于均勻腐蝕而言，亦即鋼材表面的腐蝕速率（毫米 /年）各處基本相同。不銹鋼的晶間腐蝕，通常用“貧鉻” 理論解釋 。 ?典型的應(yīng)力腐蝕有： （ a）液氨容器的應(yīng)力腐蝕開裂； （ b）含濕 H2S容器的應(yīng)力腐蝕開裂； （ c）含苛性堿介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕開裂； （ d） NO3引起的低碳和低合金鋼容器的應(yīng)力腐蝕開裂； （ e）氯離子引起的不銹鋼容器的應(yīng)力腐蝕。 ?腐蝕裕量： 為防止
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