【正文】 第七章 . 安 全 附 件： 壓力表： 壓力表的選用： 1）選用的壓力表，必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)； 2）低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 ；中壓及高壓容器使用的 壓力表不應(yīng)低于 ； 3）壓力表盤刻度極限值為工作壓力的 ～ ，表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。 3）由于化學(xué)反應(yīng)使氣體體積增大的壓力容器，其安全泄放量，應(yīng)根 據(jù)容器內(nèi)反應(yīng)所需時間或壓力上升速度來確定。有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖 樣要求進行熱處理后，做酸洗、鈍化處理。） 第四章 . 制 造： 耐壓試驗和氣密性試驗： 氣密性試驗： 1）介質(zhì)為毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的 壓力容器，設(shè)計圖樣上應(yīng)提氣密性試驗要求； 2）氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力； 3）氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。 第四章 . 制 造： 耐壓試驗和氣密性試驗： 耐壓試驗時介質(zhì)的溫度： 1）耐壓試驗時容器中的應(yīng)力水平較高，如果試驗溫度過低，就有可能 因為材料韌性的下降以及容器中存在的缺陷或某些局部結(jié)構(gòu)不連續(xù) 的缺口效應(yīng)導(dǎo)致容器的脆性破壞。 第四章 . 制 造： 耐壓試驗和氣密性試驗： 耐壓試驗的試驗壓力： 1）壓力容器耐壓試驗的計算方法與 GB150相同，液壓試驗時鋼制、有 色金屬制以及搪玻璃壓力容器的壓力系數(shù)為 ；鑄鐵壓力容器為 ；移動式壓力容器為 。 第四章 . 制 造： 耐壓試驗和氣密性試驗： 耐壓試驗和氣密性試驗的目的： 1）對內(nèi)壓容器目的是考驗容器的宏觀強度，檢驗焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能； 2）對外壓容器（包括真空容器）目的是檢驗焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗容器的外壓穩(wěn)定型； 3）氣密性試驗的目的是利用氣體比液體具有更強的滲透性的特點，嚴 格考驗焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能。這是考慮到此溫度段 溫度不是很低，減少檢測量。 第四章 . 制 造： 無損檢測： 對有延遲裂紋傾向的材料（如 σ b≥540Mpa 的高強度鋼或 Cr－ Mo鋼 等）應(yīng)在焊接完成 24h后進行無損檢測；對有再熱裂紋傾向的材料 應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測 。 第四章 . 制 造： 無損檢測： 《 容規(guī) 》 第八十八條 “壓力容器的無損檢測按 JB4730《 壓力容器無損檢測 》 執(zhí)行。 （以防止裂紋。 （如盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器、鋼制低溫壓力容器等） 對壓力容器的焊接工藝評定、組焊要求、焊接接頭的返修要求等，壓力容器的設(shè)計人員也應(yīng)了解。 第四章 . 制 造： 焊接接頭的質(zhì)量要求： 焊縫表面不允許咬邊的： 1） 抗拉強度大于等于 540Mpa的鋼材及鉻－鉬低合金鋼材制造的壓力容器； （ 缺口敏感性強，缺陷易擴展） 2） 奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器； （對抗腐蝕不利） 3） 低溫壓力容器； （ 咬邊有開口缺陷，低溫時易擴展） 4） 焊接接頭系數(shù)取 。 對管法蘭及其連接件的要求： 壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)參照行業(yè)標準 HG20592 ～ 20635的規(guī)定。 第三章 . 設(shè) 計 ： 對壓力容器檢查孔的要求： 特殊情況不能開設(shè)檢查孔時，應(yīng)同時滿足下列要求： 1）每條 A、 B類焊縫做 100％無損檢測（射線或超聲）； 2）在圖樣上注明計算厚度，且在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查； 3）縮短檢驗周期。檢查孔包括人孔、手孔。 接管（凸緣）與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭，有下列情況 之一的，應(yīng)采用全焊透型式： 1）介質(zhì)為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器； 2）做氣壓試驗的壓力容器； 3）第三類壓力容器； 4）低溫壓力容器； 5）按疲勞準則設(shè)計的壓力容器； 6）直接受火焰加熱的壓力容器； 7）移動式壓力容器。 注： 快開門結(jié)構(gòu)，用螺栓法蘭（或快裝螺栓）連接的不屬于快開門式壓力容器。 全國月平均最低氣溫低于等于零下 20℃ 和零下 10℃ 的地區(qū)見附件二。（表 3－ 3參數(shù)指移動式壓力容器罐體） 修改的 《 容規(guī) 》 將表 3－ 3－ 2的設(shè)計壓力改為最高工作壓力。 第三章 . 設(shè) 計： 壓力容器設(shè)計壓力、設(shè)計儲藏量、腐蝕欲量： 壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力；裝有安全泄放裝置時，不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。） 注：關(guān)于角焊縫修訂的 《 容規(guī) 》 中說明（裙座、支腿、吊耳等的角焊縫） 第三章 . 設(shè) 計： 壓力容器設(shè)計文件： 設(shè)計單位應(yīng)向使用單位或制造單位提供的技術(shù)文件： 1）設(shè)計單位應(yīng)提供設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件； 2）用戶需要時，還應(yīng)提供安裝、使用說明書； 3）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應(yīng)提供強度計算書； 4）按 JB4732設(shè)計時，應(yīng)提供應(yīng)力分析報告； 5）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。（ 按 JB4732進行局部分析計算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計項目資格，局部分析計算應(yīng)經(jīng)設(shè)計技術(shù)負責(zé)人批準。 13）其它特殊要求等。 9）耐壓試驗和氣密性試驗要求。 設(shè)計條件： 原設(shè)計單位有異議時，應(yīng)及時向制造單位反饋。 ： 鋼板包括表面質(zhì)量和材料標志；化學(xué)成分；力學(xué)性能、冷彎性能；超聲檢驗等。 第二章 . 材 料 ： 《 容規(guī) 》 中對壓力容器用材料的要求： 壓力容器受壓元件采用新材料應(yīng)符合的要求： 1. 新材料指新研制的材料（包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實例的進口材料）或未列入 GB150等標準的材料； 2. 應(yīng)將試驗驗證資料和第三方的檢測報告提交全國容標委進行技術(shù)評審并獲容標委的準許試用的證明文件； 3. 報省級安全監(jiān)察機構(gòu)審核、國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準，方可進行試制、試用。 （產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋） 在 GB713中 Q245R(20R)、 Q345R（ 16MnR)鋼板的含磷量降低為不大于 %，含硫量不大于 %。 壓力容器專用鋼板的生產(chǎn)單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。 壓力容器分類方法 壓力容器應(yīng)當先按照 介質(zhì)組別 ，選擇 分類圖 ，再根據(jù) 設(shè)計壓力 P（單位 MPa） 和 容積 V（單位為 L）， 標出坐標點，確定壓力容器類別。 三類壓力容器 6）一容器，工作壓力 Pw=,設(shè)計壓力 P=,介質(zhì)為極度危害，溫度為 50℃ ，容積 V=。 無類別 2）換熱器工作壓力 Pw=5Mpa,設(shè)計壓力 P=5Mpa,換熱面積 F=2m2,筒體直徑φ=159 5。也要按相應(yīng)條件劃分 壓力容器類別。 3）爆炸危險介質(zhì)的確定： 氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，其爆炸下限小于 10％，或其爆炸下限與上限的差值大于、等于 20％的介質(zhì)。 壓力容器的壓力等級： 根據(jù)壓力容器的 設(shè)計壓力（ p）劃分為四個壓力等級 低壓（代號 L） ≤p＜ 中壓（代號 M） ≤p＜ 10Mpa 高壓（代號 H） 10Mpa≤p＜ 100Mpa 超高壓（代號 U） p≥100Mpa 第一章 . 總 則： 壓力容器分類 壓力容器的品種： 1） 按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為： 反應(yīng)壓力容器（代號 R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、 化學(xué)反應(yīng)的壓力容器； 換熱壓力容器（代號 E）：主要用于完成介質(zhì)的熱量 交換的壓力容器； 分離壓力容器（代號 S）：主要用于完成介質(zhì)的流體 壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器； 儲存壓力容器（代號 C）：主要用于儲存、盛裝氣體、 液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器。 6. 正常運行最高工作壓力小于 ,瞬間承受壓力大于等于 的壓力容器 《 容規(guī) 》 不管轄，但 “ 消毒、冷卻等工藝過程中需要短 時承受壓力大于等于 ” 屬 《 容規(guī) 》 管轄，主要是 考慮如發(fā)酵罐等設(shè)備的大型化和重要性。 3.《 條例 》 中壓力容器定義： “ ...壓力與容積的乘積大于或等于 建造、使用階段 設(shè)計、制造（組焊） 設(shè)計、制造、檢驗和驗收 安裝、使用、檢驗、修理和改造 容器類型 固定式壓力容器，包括已有其它行業(yè) 標準的壓力容器 固定式 GB150壓力容器 移動式壓力容器、直接火焰加熱的容 器（用途屬壓力容器且主要按壓力容 器標準、法規(guī)設(shè)計和制造） 容器材料 鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金 鋼制 設(shè)計方法 作“規(guī)則設(shè)計”的容器