【正文】 無鍵槽螺旋槳的拆卸過程如下： 將螺母擰松，并后退至離槳轂后端面約 2mm 處； 接好油管 (只接槳轂 )，并以高壓泵將油注入轂內(nèi)； 當(dāng)高壓油擴(kuò)散到槳軸與轂孔之間的全部接觸面時(shí)，螺旋槳立即后移至螺母端。拆卸時(shí)需要將槳轂加熱，使其軸孔膨脹。近年來，我國也已開始試用無鍵聯(lián)接，并利用液壓裝拆螺旋槳的工藝。在槳轂前端沿轂孔開槽，以橡皮墊圈嵌入并與 尾軸的銅套壓緊，防止海水滲入 轂內(nèi)。 槳軸后端裝有轂帽以保護(hù)尾軸末端及螺帽等，并與槳轂連成一光順的流線體，以減小水阻力，其長度約為螺旋槳直徑的 14～ 17%。 尾軸末端之螺紋常制成與螺旋槳正轉(zhuǎn)方向相反，緊固螺帽厚度需能承受螺旋槳倒轉(zhuǎn)時(shí)所發(fā)出的推力，以免船舶倒退時(shí)螺旋槳脫落，螺帽裝妥后尚需加插銷或其他止動(dòng)裝置。 九、 槳轂與尾軸 的 配合 槳轂與尾軸需各開鍵槽并加鍵，尾軸末端作螺紋裝螺母，以固定螺旋槳的位置。 ? 177。 % 177。 % 177。隨進(jìn)速系數(shù)的增加， 粗糙度的影響也增大，所以在檢驗(yàn)螺旋槳表面質(zhì)量時(shí)，應(yīng)適當(dāng)予以注意。實(shí)際上不可能完全做到動(dòng)平衡，通常允許存在一定的不平衡力矩，其值為： 100GlM? (211) 式中 M —— 允許遺留的不平衡力矩 (kgf 在檢驗(yàn)靜平衡時(shí)，允許的螺旋槳不平衡離心力數(shù)值 (在最大轉(zhuǎn)速時(shí) )通常不超過 1~2%螺旋槳重量，我國常采用 2%，相應(yīng)的計(jì)算式為： 滑塊角度指示器下錐座筋座螺帽上錐座方牙螺桿 螺絲座直尺臂量針葉片止動(dòng)螺栓圖 229 256 2RNGx? (210) 式中 x —— 槳葉允許遺留的最大不平衡重量 (kgf)； G —— 螺旋槳重量 (kgf)； N —— 螺旋槳轉(zhuǎn)速 (rpm)； R —— 螺旋槳半徑 (m)。其檢驗(yàn)方法是，在螺旋槳錐孔中心裝一根軸，把軸的兩端放在水平的滾珠軸承支架上 (或類似裝置 )，使螺旋槳能自由轉(zhuǎn)動(dòng)并自行停止，這時(shí)較重的槳葉總是向下。因此，對(duì)鑄鐵螺旋槳和鑄鋼螺旋槳，其表面一般不進(jìn)行加工，對(duì)小型低速運(yùn)輸船螺旋槳，通常也只作槳葉表面的整修工作。 由于鑄造時(shí)通常把全部加工余量放在葉背上，且認(rèn)為葉面向下，澆鑄質(zhì)量容易保證，故葉面的加工只是消除個(gè)別不平部分；如幾何形狀存在偏差，則應(yīng)予以加工修正。測定一個(gè)點(diǎn)，同一半徑切面弧線上相鄰兩點(diǎn)的讀數(shù)差分別相當(dāng)于所在半徑處切面螺距的 1/20 或 1/10。 滑塊上裝有量針，可沿軸線方向移動(dòng)。一般采用 螺距儀來測量槳葉的螺距，圖 229 為一簡易萬能螺距儀。兩個(gè)階段的測量內(nèi)容是一致的。 3．低壓鑄造 低壓鑄造是利用壓縮空氣在密封容器 1 中 (圖 228)造成一定壓力 (如 3～ 5kgf/cm2)，壓在坩堝 2 的金屬液面上，使其通過 升液管 3 上升，平穩(wěn)緩慢地進(jìn)入鑄型 5 使之充滿毛坯型腔 4，并在壓力下凝固結(jié)晶。但澆注時(shí)金屬表面的氧化物同金屬一起進(jìn)入鑄件，特別是金屬流落時(shí)產(chǎn)生飛濺，卷入空氣泡和雜質(zhì)，使鑄件表面以至一定深度處形成疏松和痂皮，影響槳葉的機(jī)械強(qiáng)度。然后將琵琶板上砂土切成小塊并移置于下砂箱上的相應(yīng)位置見圖 226(b)，最后把各小塊砂土間縫隙修填平整，即可制作上砂箱。 槳葉模型常用 下面方法制作：將切面樣板 (用彈性較好的金屬或木質(zhì)薄板制成 )垂直安裝于下砂箱相應(yīng)的切面弧線上，然后在樣板間填入泥芯，樁實(shí)后修刮表面，使其成為光順的葉形 。 在下砂箱造型時(shí)，先將三角形之螺距板彎成適宜的圓柱面，然后用刮板沿垂直心軸及螺距板斜邊刮出葉面的螺旋面來。 變螺距螺旋槳的內(nèi)螺距板可按 (28)式和 (29)式計(jì)算，而外螺距板可按 (25)式和 (26)式計(jì)算。為了把內(nèi)螺距板斜邊與中線的交點(diǎn)置于葉面參考線 OU 上，其高度 hN必須按下式計(jì)算： SHHhh ???? Δt0NN (27) 式中符號(hào)如圖 224 所示，其中 hN0 為內(nèi)螺距板初始高度，可按下式計(jì)算： ( c )( a )( b )R 0 = ( 1 + K ) RR 1 = R 0 + a + bR1R0b , ca , dRNα N α WDΔHHtHtShN0b Wb NhWhW0S( a + b )R NR 0adcbOAdc ,baBCUABC , DCDB ,A ,圖 224 252 ? ? ???? NN0N 3601 αH ph 式中 HN —— 內(nèi)螺距板所在半徑處的螺距 (m)； ?Nα —— 內(nèi)螺距板包圍角度 (176。位于梢部的螺距板稱外螺距板，在里面的叫內(nèi)螺距板。RAB圖 223 (a) 外螺距板位置； (b) 外螺距板 尺寸 251 p —— 冷縮系數(shù)， p=～ ； Ht —— 磚臺(tái)附加高度， Ht = 80～ 100mm。 設(shè) AB＝ bw，根據(jù)圓周周長與對(duì)應(yīng)的角度成比例的關(guān)系，從圖 223 得： ? ????? 360 ])1[(π2ww baRK αb 或 ?? ???? ww 360 ])1[(π2 αbaRK b (25) 式中 bw —— 螺距板底邊長度 (m)； R —— 螺旋槳半徑 (m)； a —— 槳葉邊緣加工余量 (m)； b —— 磚臺(tái)厚度 (m)； ?wα —— 螺距板包圍的角度 (176。 1．等螺距螺旋槳螺距板的計(jì)算 螺距板位置應(yīng)這樣確定，在徑向上除考慮槳葉半徑 R 外，尚應(yīng)考慮葉梢邊緣的加工余量a 以及為了支承上砂模的磚臺(tái)厚度 b，見圖 223，同時(shí)還應(yīng)考慮金 屬的徑向收縮。其缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，在長期負(fù)荷下有蠕變現(xiàn)象，耐磨性較差，目前多用于內(nèi)河螺旋槳。 鑄鋼螺旋槳的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，但鑄造過程中變形難控制，常使螺旋槳的幾何尺寸產(chǎn)生很大偏差，加工困難，成本高；比鑄鐵更容易被海水腐蝕，使用壽命短，目前多用作備件。它除了具有錳青銅的優(yōu)點(diǎn)外，還具有重量較輕、疲勞強(qiáng)度高、抗剝蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，故多用于制造大型高速船舶螺旋槳。在我國的內(nèi)河小船上也有采 用鋼板焊接螺旋槳。用金屬材料制造螺旋槳的工藝過程如下： 鑄模造型 澆鑄金屬 毛坯加工 成品檢查 安裝使用。 至此總圖繪制基本完畢。 l0 —— 槳轂長度。一般可根據(jù)螺旋槳的軸徑 dt來確定。 圖 221 表示轂部有關(guān)尺寸的符號(hào)，其相應(yīng)的參考數(shù)據(jù)如下： dt —— 螺旋槳軸的軸徑。 在實(shí)用上有時(shí)由設(shè)計(jì)者決定展開輪廓的形狀，據(jù)以求得投射輪廓 (例如高恩系列螺旋槳 )，其繪制程序與上述者相反。 （ 3） 以 M 為圓心， MA 為半徑作圓弧 B2AC2， 自 B1 及 C1 分別引平行于 OF 的直線 B1B2及C1C2 并與 B2AC2畫弧相交于 B2及 C2兩點(diǎn)，則 B2及 C2即為展開輪廓上的兩點(diǎn)。既知橢圓的長半徑和短半徑，即可畫出橢圓，但在實(shí)用上比較麻煩，故尚須進(jìn)行第二次近似。螺旋線段 B0AC0 在橢圓上的投影為橢圓弧 B2AC2。參閱圖 220(a)，此螺旋線的實(shí)際形狀為 B0AC0，過 OA 作投射面 LEKA，則此螺旋線在投射面上的投影為圓弧 B1ACl。 4. 槳葉展開輪廓的繪制 螺旋面為一雙向曲面，不能展放于平面上，下述之近似方法應(yīng)用最廣，對(duì)于普通螺旋槳在實(shí)用上已夠準(zhǔn)確。用同樣的方法可作出包轂線的另一端點(diǎn) G 和 G′。 所謂包轂線，是指槳葉葉面和槳轂的相交線。UKGO OFI 39。ββ DTaP 2 πT 1T 39。 葉梢在側(cè)投影 輪廓圖上位置的作法是：在側(cè)投影輪廓圖上 (圖 218 (a))，作參考線 OU′，( b )( a )投射輪廓伸張輪廓r39。參閱圖218，在伸張輪廓上由葉梢頂點(diǎn) T 引水平線與參考線 OU 交于 U 點(diǎn)，同時(shí)取π2POF?， P 為葉梢處的螺距。 上面我們所敘述的側(cè)投影輪廓繪制方法是指螺旋槳在靜止時(shí)的情況，但在檢查螺旋槳與船身或尾框架之間的最小距離時(shí)，則應(yīng)以螺旋槳旋轉(zhuǎn)時(shí)槳葉邊緣各點(diǎn)在最外面的位置為依據(jù)，所以在側(cè)投影圖上有時(shí)還要畫出槳葉的限界輪廓線。然后，在正投影圖上取圓弧 A1S1=b′(b′ 的大小可在圖 217(c)上量得 )，則 S1 即為 S 點(diǎn)在正投影圖上的位置。NAF o11T U圖 217 245 （ 2） 在側(cè)投影圖上從 A′ 點(diǎn)向前水平量取 αA39。H 1J 1A 1H39。αS 1b39。若槳葉為徑向變螺距，則不同半徑的π2P值并非常數(shù)，故對(duì)各半徑需用其相應(yīng)的π2P值來確定點(diǎn) F 的位置。 的直線1J?和1H?，則： aHA ??1 ； bJA ??1 （ 3） 在正投影圖上 (圖 217(b))以 O 為圓心， r 為半徑畫圓弧，并在此圓弧上量?。? A1 J1 弧長 = bJA ??1 A1 H1 弧長 = aHA ??1 則 J1 和 H1 即為投射輪廓上的兩點(diǎn)。參閱圖 217，以半徑 r = OA 處的切面為例，其作圖的具體步驟說明如下： （ 1） 在伸張面上 (圖 217(c))取π2POF?，連 AF，則得：rPOAF π2tg ??； 故 OAF? 為 9 11 121083 4 5 6 7Rr 1D ( m )r1(mm)5432143201 t 0 .9R直徑 D(m)t 0 .9R ( mm ) 圖 215 圖 216 244 半徑 r 處的螺距角。 采用上述導(dǎo)邊處端圓半徑 rl及隨邊處的厚度 后，有可能使該處的局部厚度與表 85 等確定的葉切面形狀發(fā)生不連續(xù)。 事實(shí)上 rl的大小與槳葉的面積、切面 輪廓形狀及葉厚有關(guān)，故在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)可以適當(dāng)有所增減。CB側(cè)投影方向正投影方向漿葉的伸張葉切面圖 214 243 通常在設(shè)計(jì)計(jì)算過程中，已經(jīng) 決定了螺旋槳各半徑處切面形狀和槳葉的伸張輪廓。 1B39。H 0H39。 2. 繪制