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2025-05-18 14:37 本頁面
【正文】 人是一切品質(zhì)的根本，因此有關(guān)人才之培育與人員之訓(xùn)練尤應(yīng)重視。 20 成功範(fàn)例：MOTOROLA (A)技術(shù)出擊 1980 (以 10億美元重新設(shè)計行動電話和呼叫器 ) 1985 電話 (a)零件減少： 70% (b)體積重量減少： 2/3 (c)能以機器人自動裝配，時間減少 90% (d)疵病率減少 90% 1987 上市在日本銷售超越日本製品 (B)管理出擊 1987，追求“全部顧客滿意”為目的，並建立二項具挑戰(zhàn)性目標(biāo) ?每二年減少疵病率 90% ?每五年縮短產(chǎn)品開發(fā) 90% MOTOROLA挑戰(zhàn) 6σ 品質(zhì) )/, 1( 2 年倍倍即改進 ???)/,10( 5 年倍倍即改進 ?從 1985~1988 PPM=6000降至 60PPM(4年中 ) P P M601010600 0 ??並誓言在 1992年達到 6σ品質(zhì)， (C)推行 TQM 40小時 /人，訓(xùn)練時數(shù)、內(nèi)容包括製造認知、問題解決、目標(biāo)設(shè) (教育訓(xùn)練 ) 定、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御、 6σ方法等 (1991年花費 7000萬美元在訓(xùn)練上 ) (D)致勝秘訣 ?物料管制 PPM計算代替 AQL 21 50% Cpk能力指數(shù) (Certification) Audit ?製程管制 SPC： 在 1987~1990投入 1億 7千餘美元從事人員訓(xùn)練工作 技術(shù)人員 10000名接受 SPC訓(xùn)練 員 工 50000名接受 6σ觀念訓(xùn)練 (1)回饋 找出製程特性，建立管制界限 (2)邁向 6σ確定關(guān)鍵電路 /裝備參數(shù)，並予以量化以管制其 滿足 6σ需求 (3)持續(xù)改善 持續(xù)加嚴分配，並建立製程新的管制界限 (Audit) (1)工程 由品保執(zhí)行，檢討製程步驟，參數(shù)控制 SPC (2)監(jiān)測 合格稽核員執(zhí)行，對規(guī)格正確性判定，對疵病嚴重、 重要、次要處理及追蹤 嚴重缺點 必須立即改正 重要或次要 五天內(nèi)處理完畢 ?力求完美 ，加速壽命週期試驗，找出設(shè)計缺陷 22 人類文明演進 ? 19世紀之前 ? 19世紀以後 ? 80~90年代 ? 後 90年代 人力 機械 /電力 電子 /電腦 網(wǎng)際網(wǎng)路 /電子商務(wù) /行動商務(wù) 慢 快 非?？? 超級快 23 10倍速高速競爭時代 戴爾電腦 1,800萬 /天營業(yè)額 比爾蓋茲 900億美元資產(chǎn) 其憑藉非土地、廠房 而是看不完 知識 此意味著 “ 知識經(jīng)濟 ” 時代來臨
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