數(shù)控加工工藝與編程-wenkub.com
2025-01-13 02:19 本頁面
【正文】 刀具預(yù)調(diào)儀 任務(wù) 9： 加工中心綜合加工實踐 零件加工實例 殼體零件 殼體零件工藝規(guī)程 工序 工序名稱 加工內(nèi)容 加工設(shè)備 1 劃 線 按圖樣外形尺寸及支承孔位置，劃出底面、導(dǎo)向 面、頂面的加工線及找正線 輔助工序 2 銑平面 粗銑頂面、底面，留余量 2～ 4m，銑削工件的后側(cè)面 普通銑床 3 熱處理 時效處理 4 劃線 按圖樣外形尺寸及主軸孔位置劃出加工線及找正 線 輔助工序 5 銑、鏜 以頂面為基準(zhǔn)面定位，半精、精銑底面，粗、精 鏜支承孔 加工中心或鏜床 6 銑、鉆、攻 絲 以底面為基準(zhǔn)面，銑上表面，銑環(huán)形槽攻 4個螺孔。 刀具長度補償設(shè)置 模塊五 加工中心與操作 （ 1）將所有刀具放入刀庫，利用 Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系 Z向零點的距離，如圖所示的 A、 B、 C，并記錄下來； （ 2）選擇其中一把最長（或最短）即與工件距離最?。ɑ蜃畲螅┑牡毒咦鳛榛鶞?zhǔn)刀，如圖中的 T03（或 T01），將其對刀值 C（或A）作為工件坐標(biāo)系的 Z值，此時 H03=0； （ 3）確定其它刀具相對基準(zhǔn)刀的長度補償值，即 H01=177。 ⑵半精鏜半精鏜是精鏜的預(yù)備工序，主要是解決粗鏜時殘留下來的余量不均部分。 取 D鉆＝ 8． 4(mm)(按鉆頭直徑標(biāo)準(zhǔn)系列取一位小數(shù) ) 底孔深度： H鉆＝ h有效 +＝ 20+ 10＝ 27(mm) 任務(wù) 6： 學(xué)會鉸孔加工工藝編程 鉆孔是在實體材料中鉆出一個孔，而鉸孔是擴大一個已經(jīng)存在的孔 鉸孔和鉆孔、擴孔一樣都是由刀具本身的尺寸保證被加工孔的尺寸 鉸孔的質(zhì)量要高得多 鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面質(zhì)量 鉸孔是孔的精加工方法之一常用作直徑不很大、硬度不太高的工件孔的精加工 也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工 機鉸生產(chǎn)率高，勞動強度小，適宜于大批大量生產(chǎn) 鉸刀結(jié)構(gòu) 鉸刀選用 鉸刀結(jié)構(gòu) 鉸刀直徑尺寸的確定 鉸刀齒數(shù)確定 鉸刀材料確定 鉸削用量的選用 鉸削余量 通常要進行鉸孔余量比擴孔或鏜孔的余量要小。 適用于刀座編碼的機床，操作步驟如下： MOV42 機械手裝入刀具 任務(wù) 3： 學(xué)會孔加工循環(huán)應(yīng)用 孔加工的主要技術(shù)要求有 ⑴ 尺寸精度：配合孔的尺寸精度要求控制在 IT6～ IT8 ⑵ 形狀精度：主要是指圓度、圓柱度及孔軸心線的直線度 ⑶ 位置精度：一般有各孔距間誤差 ⑷ 表面粗糙度：一般在 ～ μm 之間。 （ 1）適用于刀柄編碼的機床：將已確定刀具號的刀柄裝入刀庫中任意位置，由系統(tǒng)自動識別。 刀庫容量相對較小，一般在 1～ 24把刀具，主要適用于小型加工中心； 刀庫容量大，一般在 1～ 100把刀具，主要適用于大中型加工中心。1 . 6其 余材 料 4 5操 作 試 題96.8800.04φ1600.0470+0.040φ 4 0+ 0 . 0 40山 西 省 高 職 高 專 “ 雙 師 型 ” 教 學(xué) 名 師 大 賽 組 委 會θ ( 176。 宏變量 SIEMENS系統(tǒng)中的宏變量 R R …… R255 FANUC系統(tǒng)中的宏變量 …… N 參考程序： 1．銑三棱臺 G60 G54 M3 S2022 F200 M8 G111 X0 Y0 G0 AP=270 RP=23 Z2 R1= R2=1/COS（ 30） R3=R1*R2 R4=6*COS（ 30） R5=10 R6=15+R4/SIN（ 30） G0 AP= RP= AA： G1 Z=R5 AP=30 RP=R6 CHR= AP=150 RP=R6 CHR= AP=270 RP=R6 CHR= R5=R5+R1 R6=R6R3 IF R5＜ 0 GOTOB AA G0 Z100 M9 M5 G74 Y0 M30 參考程序： 2．銑螺旋面 G54 G0 X7 Y60 M3 S2022 M8 Z2 TT： R1=6 R2=40 R3= R4=0 AA： R5=R2R4 G0 X=R1 Y48 Z2 G1 Y=R5 G3 X=R1 Y=R5 Z=7 I=R1 J=R5 R4=R4+R3 IF R5≤30 GOTOB AA AROT RPL=180 REPEAT TT G0 Z100 M9 M5 G74 Y0 M30 ?循環(huán)內(nèi)核 零件圖 制 圖校 核1 : 1AA1 41 4φ30φ4 53 . 22 43A A3 0 176。要成為一個好的程序員，必須是一個好的工藝員。 五、理解誤區(qū)的辨析 1． “ 一刀切 ” 與 “ 修一絲 ” 的認(rèn)識誤區(qū)； 2．粗糙度與亮度的理解誤區(qū)； 粗糙度：表面微觀幾何形狀不平度。 ?????? ??四、教學(xué)過程 3．選擇刀具 圓柱鍵槽銑刀 Φ10 Z=3 圓柱鍵槽銑刀 Φ12 Z=3， 4 圓柱球頭銑刀 Φ12 Z=2 中心鉆 Φ3 鉆頭
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