【正文】 140 第 九 章 物料庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 141 物料管理不良對(duì)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)的影響 待料停工是交期延誤的第一肇因 尤其是裝配業(yè)的噩夢(mèng) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力低落 巧婦難為無(wú)米之炊 呆料為經(jīng)營(yíng)周轉(zhuǎn)率的殺手 很多裝配業(yè)庫(kù)存多 , 但是真正需用料卻經(jīng)常不足 。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 137 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)環(huán)境下的供需合作關(guān)系 少量供應(yīng)商 JIT思想擴(kuò)展到供 應(yīng)商 緊密的供需合作 關(guān)系 長(zhǎng)期合同 EDI/Inter、 EFT等在線數(shù)據(jù) 通訊 小批量訂貨量 看板訂單控制團(tuán)隊(duì) 工作 未知需求 高安全庫(kù)存 大批量交貨 價(jià)格至上 和用戶缺乏合 作 差的通信系統(tǒng) 差的質(zhì)量控制 系統(tǒng) 減少成本與浪 費(fèi) 高的管理效率 快速故障檢測(cè) 與過(guò)程控制 小批量 改進(jìn)生產(chǎn)率和 質(zhì)量 供應(yīng)商 制造商 技術(shù)與資金支持 信息技術(shù)支持 培訓(xùn) 教育 準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 138 雙贏供應(yīng)關(guān)系管理 一、信息交流與共享機(jī)制 ? 在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)成本、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準(zhǔn)確性； ? 實(shí)施并行工程，把用戶的價(jià)值需求及時(shí)轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求； ? 建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問(wèn)題； ? 供應(yīng)商和制造商經(jīng)?；ピL； ? 使用電子數(shù)據(jù)交換（ EDI）和因特網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)傳輸。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 133 七、最高管理部門的支持 八、交叉功能小組 帶給供應(yīng)商的好處： ? 節(jié)省了不恰當(dāng)?shù)膱?bào)價(jià)時(shí)間； ? 把資源集中在少數(shù)更重要的客戶上； ? 新的商業(yè)機(jī)會(huì)的長(zhǎng)期增長(zhǎng)； ? 改善產(chǎn)品的開發(fā)； ? 減少銷售工作； ? 更有把握地連續(xù)經(jīng)營(yíng)。 五、專門知識(shí) ? 依靠伙伴的專門知識(shí)是長(zhǎng)期伙伴關(guān)系來(lái)源的重要組成部分。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 130 三、共同接受新的成功概念 — 在供應(yīng)鏈內(nèi)的成功 ? 供應(yīng)是共同的活動(dòng)。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 129 二、信任 ? 成功的伙伴關(guān)系來(lái)源需要在伙伴之間存在顯著的信任，因?yàn)?，采?gòu)機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商之間需要緊密地一起工作。 實(shí)力是伙伴能對(duì)關(guān)系作出貢獻(xiàn)的品質(zhì)；弱點(diǎn)是應(yīng)被伙伴的實(shí)力抵消的品質(zhì)。也一致同意不斷改進(jìn)的方針。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 120 混合采購(gòu)戰(zhàn)略 ? 如果可以預(yù)測(cè)到某種商品價(jià)格的季節(jié)性變化，那么，采用混合采購(gòu)戰(zhàn)略（即，既有按需購(gòu)買，也有先期采購(gòu)）比單純使用按需購(gòu)買得到的平均價(jià)格更低。一種采購(gòu)策略是僅在需求產(chǎn)生時(shí)購(gòu)買，采購(gòu)量就是需求量。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 112 采購(gòu)進(jìn)度控制表 1 請(qǐng)購(gòu)日期 請(qǐng)購(gòu)單號(hào)碼 供應(yīng)商 地 點(diǎn) 代 理 訂 購(gòu) 付款條件 需要日期 交貨記錄 日期 數(shù)量 單價(jià) 金額 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 113 采購(gòu)交貨延遲檢討表 序號(hào) 請(qǐng)購(gòu)部門 采購(gòu)經(jīng)辦 品名 事由 延遲天數(shù) 出產(chǎn)廠 未交量 說(shuō)明 （含保證事項(xiàng)） 最終完成情況 請(qǐng)購(gòu)部門意見(jiàn) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 114 外發(fā)加工 適用范圍 ? 虛擬加工作業(yè)； ? 本企業(yè)人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)； ? 特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)； ? 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供應(yīng)商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。 ? 議價(jià)可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。資產(chǎn)回報(bào)率從原來(lái)的 10%增長(zhǎng)到 %，提高了 53%。公司擁有 500萬(wàn)元的資產(chǎn)，其中 200萬(wàn)元為庫(kù)存。 開會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等 。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ③勞動(dòng)生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量 247。 “ 交期預(yù)定表 ” ,并發(fā)出 “ 進(jìn)度修訂通知 ” 調(diào)整 “ 生產(chǎn)計(jì)劃 ” . 生產(chǎn)異常 ,采取相應(yīng)的對(duì)策 。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 71 四、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策 源自生產(chǎn)部門的原因 ⑴工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備； ⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足； ⑶工序間負(fù)荷與能力不平衡，中間半成品積壓； ⑷報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善，因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況； ⑸人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高； ⑹工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多，致使進(jìn)度落后； ⑺ 設(shè)備 /工具管理不良，致使效率降低； ⑻作業(yè)的組織、配置不當(dāng)； 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 72 改善對(duì)策 ⑴合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力； ⑵確定外協(xié) /外包政策； ⑶謀求縮短生產(chǎn)周期； ⑷加強(qiáng)崗位 /工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)； ⑸ 加強(qiáng)教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 67 改善對(duì)策 ⑴用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作； ⑵銷售職能運(yùn)作改善： ◇定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化； ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷售部門，以便于銷售部門決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢? ◇加強(qiáng)銷售部門人員的培訓(xùn)，提高工作技能和業(yè)務(wù)能力； ◇銷售部門應(yīng)編制 3~6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考； ◇對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明確記錄，并讓客戶確認(rèn)。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 63 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 57 2，主生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)銷售部的游戲規(guī)則 ? 中國(guó)國(guó)內(nèi)賣 IBM的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，當(dāng)你 3月末向其訂貨時(shí)， IBM會(huì)告訴您 4月很難交貨， 5月一定交貨；例如買戴爾電腦時(shí)，戴爾會(huì)告訴您一周交貨；買三菱電梯時(shí)，要求簽訂合同，在月初時(shí)交付首期付款，下月交貨。對(duì)本地區(qū)的供應(yīng)商送貨指令是提前一日或數(shù)小時(shí)發(fā)出。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 56 ? (3)其他相關(guān)部門在收到主生產(chǎn)計(jì)劃后，對(duì) N月主生產(chǎn)計(jì)劃必須執(zhí)行，生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外的部門要著手做自己部門的生產(chǎn)指令。但在 20世紀(jì) 90年代后制定N月的最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)量及品種是可以變化的。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 54 五、制定生產(chǎn)計(jì)劃 ? ? “ 游戲規(guī)則 ” 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 55 ? 具體操作步驟是： ? （ 1）在 N1月的某一日（例如 3月 20日）市場(chǎng)銷售部門將 N月訂單確定（例如確定 4月的訂單），將其交到生產(chǎn)計(jì)劃部門，同時(shí)將 N+1月、 N+2月（例如5月、 6月）的訂單也交到生產(chǎn)計(jì)劃部門。而將生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)為第一目標(biāo)，帶來(lái)的是 “ 零 ” 庫(kù)存、交貨的準(zhǔn)時(shí)，從而降低資金的占用，降低公司經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)精益生產(chǎn)方式認(rèn)為超額完成生產(chǎn)計(jì)劃和沒(méi)有完成生產(chǎn)計(jì)劃都是生產(chǎn)管理的失敗，如果超額完成生產(chǎn)計(jì)劃，意味著增加庫(kù)存，占用資金。推進(jìn)式系統(tǒng)在生產(chǎn)管理指標(biāo)上追求生產(chǎn)總量， ? 案例：車間追求生產(chǎn)總量，甚至以超額完成計(jì)劃為榮，很多企業(yè)可能還有獎(jiǎng)勵(lì)。其余所有工序的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有任何生產(chǎn)計(jì)劃表，其需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后工序在需要的時(shí)候順次向前工序傳遞的 “ 看板 ”中指定的。整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于從后（后工序）向前（前工序）拉動(dòng)，故這種方式被稱為拉動(dòng)式（ Pull)方法。實(shí)行推進(jìn)式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 46 （ Push）控制系統(tǒng) ? 計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求，按產(chǎn)品構(gòu)成清單對(duì)所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算，得出每種零部件的需求量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)前置時(shí)間（ Leadtime） ,確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 41 八 .生產(chǎn)管理應(yīng)有的六大機(jī)能 1. 使產(chǎn)銷總活動(dòng)目標(biāo)得以協(xié)調(diào) 2. 使?fàn)I業(yè)訂單承接工作得以確定可行 作產(chǎn)銷兩方面的有效運(yùn)籌中心 3. 規(guī)劃制造資源 ,得到最高效率的排配 使物料 ╱ 人力 ╱ 機(jī)臺(tái)資源配合有效進(jìn)行 得到最佳生產(chǎn)力 ╱ 整體績(jī)效 4. 進(jìn)行制造資源的管控與分配 包括倉(cāng)儲(chǔ) / 資材 / 設(shè)備工具 / 在制品之掌控 /調(diào)度 5. 掌控制造進(jìn)度 , 使之如期交貨 (完工 ) 。 品管 / 設(shè)備保養(yǎng) / 生產(chǎn)技術(shù)之作業(yè)配合 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 40 生產(chǎn)管理的使命 , 能適品 ╱ 適時(shí) ╱ 適量 ╱ 供應(yīng)生產(chǎn)所需。 規(guī)劃產(chǎn)能與排程 , 作自制托工 / 設(shè)備調(diào)度依據(jù)。 防呆式工作設(shè)計(jì) 抑減設(shè)備故障機(jī)率 , 減少維修工時(shí) 。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 33 三 .產(chǎn)銷困擾問(wèn)題的原因分析 . 準(zhǔn)備工時(shí)長(zhǎng) . 工作方法不講求改善 . 制程品質(zhì)不良頻仍 , 重制重修多。 當(dāng)然不能如期交貨 , 成本也高 , 士氣更不好。 加工方法的合理化余地 作業(yè)分割與制程組合的合理化余地 重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。 途程計(jì)劃的目的有二： ⑴即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； ⑵籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 23 生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工的場(chǎng)所； ⑵作業(yè)及加工的種類、 順序； ⑶標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。 上一周產(chǎn)量報(bào)告； 產(chǎn)量差異原因及分析； 下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)； 業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 13 銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 訂單 銷售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購(gòu)部門 制造部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機(jī)器負(fù)荷表 ?人力記錄 ?人工、機(jī)器設(shè) 備計(jì)劃 ?材料需求計(jì)劃 ?工作進(jìn)度計(jì)劃 ?前期準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 14 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式 客戶 銷售部門 生管部門 制造部門 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑴訂單下達(dá) ⑵交期回復(fù) ⑶訂單通知 ⑷交貨期確認(rèn) /通知 ⑸交期變更通知 ⑹交期變更協(xié)調(diào) /確認(rèn) ⑺制造命令 ⑻生產(chǎn)變更通知 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 15 綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表 產(chǎn)品編號(hào) 上月底庫(kù)存量 2022年 7月 2022年 8月 2022年 9月 銷售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷售 生產(chǎn) 庫(kù)存 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 編制日期： 年 月 日 說(shuō)明： 計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次； 計(jì)劃安排量通過(guò)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC 10