機械設(shè)計課程設(shè)計--設(shè)計一用于膠帶輸送機卷筒的傳動裝置-wenkub.com
2025-01-11 14:40 本頁面
【正文】 釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋.F 圓錐定位銷：為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度.G 吊鉤：在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán)，用以起吊或搬運較重的物體. 斜齒圓柱齒輪八級精度小齒輪Cr大齒輪鋼223。減速器的箱體采用鑄造（HT150）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪符合質(zhì)量，在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH為37mm為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應有足夠的寬度，聯(lián)接表面應精創(chuàng)，.鑄件壁厚為8，圓角半徑為R=3。軸段軸徑長度 垂直面：得： 水平面：得：總彎距選用45號鋼的∴安全，， 選擇一對7206C軸承合適。齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑。參照工作要求并根據(jù)，選擇尺寸系列角接觸球軸承，其尺寸為。半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為。選軸的材料為鋼，調(diào)質(zhì)處理。取齒輪和齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為和，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動軸承位置時，應距箱體內(nèi)壁一段距離，取，則 齒輪的周向定位采用平鍵連接。取安裝齒輪處的軸段的直徑；齒輪的右端與右軸承之間采用套筒定位。取，于是得 中間軸的最小直徑下顯然是安裝軸承處軸的直徑和。軸段直徑長度45 取軸端倒角為，各軸肩處的圓角半徑。4) 取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動軸位置時，應距箱體內(nèi)壁一段距離，取，取。2) 初選角接觸球軸承。為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應，故需同時選取聯(lián)軸器型號。將中心距圓整為119mm 因β值改變不多，故參數(shù)εɑ、Kβ、ZH等不必修正。7) 取彎曲疲勞壽命系數(shù)，8) 計算彎曲疲勞許用應力。查得查得故載荷系數(shù) 。9) 計算應力循環(huán)次數(shù) 式中，為齒輪每轉(zhuǎn)一圈時，同一齒面嚙合的次數(shù)；為齒輪的工作壽命（單位為，一年工作天）。2) 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3) 4) 選取齒寬系數(shù)。5）選取螺旋角。 圓整后取，齒輪齒輪模數(shù)中心距齒數(shù)分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒寬1）選用斜齒圓柱齒輪傳動。7) 取彎曲疲勞壽命系數(shù)，8) 計算彎曲疲勞許用應力。查得查得故載荷系數(shù) 。8) 計算應力循環(huán)次數(shù) 式中，為齒輪每轉(zhuǎn)一圈時，同一齒面嚙合的次數(shù)；為齒輪的工作 壽命（單位為，一年工作365天）。2) 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 3) 選取齒寬系數(shù)。5）選取螺旋角。取 已知， 軸名參數(shù)電動機軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)速 960960功率 轉(zhuǎn) 矩 傳動比效率1）選用斜齒圓柱齒輪傳動。 故 因載荷平穩(wěn)，電動機額定功率只需略大于即可。輸送帶速度允許誤差為177。機械設(shè)計課程設(shè)計班 級： 機電122姓 名： 學 號： 120101233一．設(shè)計任務書設(shè)計一用于膠帶輸送機卷筒（如圖）的傳動裝置。5%。按系列電動機技術(shù)數(shù)據(jù)，選電動機的額定功率為。2）輸送機為一般工作機器，速度不高，故選用八級精度3）材料選擇。初選螺旋角223。4) 查得材料的彈性影響系數(shù)。9) 取接觸疲勞壽命系數(shù)；。6) 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑,得 7) 計算模數(shù) 得彎曲強度的設(shè)計式為
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