磁粉檢測(cè)課程設(shè)計(jì)——u型螺栓-wenkub.com
2025-01-10 15:55 本頁(yè)面
【正文】 直流退磁法：將需退磁的工件放入直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流的方向，并逐漸減小電流至零。但是，當(dāng)保留剩磁是工件在后續(xù)加工、使用過程中會(huì)產(chǎn)生麻煩時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行退磁處理。磁痕外形與裂紋相似。一般呈分散的點(diǎn)狀或短竿狀。 白點(diǎn)是對(duì)鋼材危害很大的內(nèi)部缺陷，在鋼材的縱斷面上呈現(xiàn)銀白色的斑點(diǎn)。磁痕細(xì)而均勻，有時(shí)呈斷續(xù)狀。它的磁痕濃密，輪廓清晰，多有棱角，磁痕呈折線狀，粗細(xì)較均勻。磁痕濃密，中間大，對(duì)稱向兩邊擴(kuò)展，兩端尖細(xì)，輪廓清晰可見。以垂直與磨削方向的居多。磁痕一般濃密清晰可見，有直線狀、彎曲狀和放射狀。焊接裂紋根據(jù)形成機(jī)理可分為熱裂紋和冷裂紋。鍛造裂紋一般比較嚴(yán)重，有尖銳的根部或邊緣，磁痕濃密清晰，呈折線狀或彎曲線狀，嚴(yán)重的摸去磁痕后可以看到裂紋。相關(guān)磁痕在磁粉檢測(cè)中常見的相關(guān)磁痕重要有：裂紋、發(fā)紋、折迭、白點(diǎn)、夾雜和疏松。靈敏度要求高時(shí)選A1—15/100試片；被檢工件表面較小或是曲面，A1型試片使用不便時(shí)選用C1—15/50試片；特種設(shè)備一般選用A1—30/100試片；為了更準(zhǔn)確的推斷出被檢工件的表面磁化狀態(tài)，可選用D型或M1型標(biāo)準(zhǔn)試片。+D178。 磁 化 規(guī) 范周向磁化規(guī)范根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730—2005，當(dāng)采用穿棒法對(duì)工件磁化，磁化時(shí)電流選擇由公式：I=(25—45)D對(duì)本零件而言采用I=25D，零件最大直徑D=15，所以得到周向磁化電流為I=25D=25x15=525A周向I=525A 縱向磁化規(guī)范根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730—2005，當(dāng)工件縱向磁化時(shí)根據(jù)L/D的取值磁場(chǎng)強(qiáng)度，線圈中心的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以分別?。洪L(zhǎng)徑比 磁化場(chǎng)磁化電流L/D＞10150奧斯特5＜L/D≤10250奧斯特2＜L/D≤5350奧斯特L/D＜2450奧斯特工件尺寸最大直徑為15mm，最小直徑為13mm，長(zhǎng)度90mm。先用通電法周向磁化再用線圈法縱向磁化縱向磁化 使工件得到一個(gè)與其軸線平行方向的磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與其軸線垂直的橫向和接近橫向的缺陷。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)淬火、調(diào)質(zhì)滲碳、滲氮的高碳鋼，合金鋼都滿足剩磁法的要求，剩磁法效率高、干擾小。周向磁化電流及縱向磁化安匝數(shù)應(yīng)連續(xù)或斷續(xù)可調(diào)，并有指示表指示，采用剩磁法是交流探傷應(yīng)配斷點(diǎn)相位控制器。 退磁，用CEW2000型磁粉探傷機(jī)的線圈進(jìn)行退磁。 在黑光燈下觀察并記錄磁痕。退磁 當(dāng)工件進(jìn)行兩個(gè)以上方向的磁化后，若后道工序不能克服前道工序剩磁影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退磁處理。采用剩磁法時(shí)，~1s。（5）確定磁化電流 磁化電流的選擇是影響磁粉檢驗(yàn)靈敏度的關(guān)鍵因素。磁化（1）確定探傷方法 對(duì)高碳鋼或經(jīng)熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮）的結(jié)構(gòu)鋼零件用剩磁法探傷；對(duì)低碳鋼、軟鋼用連續(xù)法。所以無(wú)損探傷人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行無(wú)損探傷。它主要應(yīng)用于鍛鋼件，鑄鋼件，在役與維修件及一些特殊工件上。(a) (b)
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