研發(fā)人員焊接培訓(xùn)教程12月上海-wenkub.com
2025-01-10 04:39 本頁(yè)面
【正文】 GB/T 113451989 《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) 》 ： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷、確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的一般方法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法；適用于母材厚度不小于 8 mm的鐵素體類(lèi)鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)；不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫，外徑小于 159mm的鋼管對(duì)接焊縫，內(nèi)徑小于或等于 200 mm的管座角焊縫及外徑小于 250mm和內(nèi)、外徑之比小于 80%的縱向焊縫。 ? C類(lèi)：主要部件的焊縫（如：拖泵車(chē)架、轉(zhuǎn)臺(tái)；攤鋪機(jī)機(jī)架、熨平板架；平地機(jī)前后機(jī)架；壓路機(jī)前后車(chē)架、滾輪等），密封焊縫（如：各產(chǎn)品油箱、水箱等）以及如攤鋪機(jī)覆蓋件、平地機(jī)機(jī)罩等影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量的焊縫。 59 ?在不同厚度鋼板的對(duì)接焊接件設(shè)計(jì)時(shí)，兩板的厚度差（ t2t1）超過(guò)下列允許數(shù)值時(shí)，應(yīng)在較厚板上作出單面或雙面削薄，其削薄長(zhǎng)度為 L=3（ t2t1）： 較薄板厚度 t1為 2~5mm時(shí)，允許厚度差（ t2t1）為 1mm； 較薄板厚度 t1為 5~9mm時(shí)，允許厚度差（ t2t1）為 2mm 較薄板厚度 t1為 9~12mm時(shí)，允許厚度差（ t2t1）為 3mm； 較薄板厚度 t1為大于 12mm時(shí)，允許厚度差（ t2t1）為 4mm。如有困難，則應(yīng)使較厚的焊縫布置在靠近中性軸，較薄的焊縫布置在另一邊。 ?避免焊縫過(guò)分集中，以防止裂紋、減少變形；同時(shí)，焊縫間應(yīng)保持足夠的距離。合理布置構(gòu)件的相互位置，以保證焊接件的剛性。單面角焊縫 k≥ δ ；雙面角焊縫 k≥ δ 。 ? 在不影響產(chǎn)品性能的前提下，長(zhǎng)焊縫盡量采用間斷焊縫。 ? 考慮焊接時(shí)操作方便，結(jié)構(gòu)特殊更應(yīng)考慮焊縫的布置，在設(shè)計(jì)圖 1結(jié)構(gòu)中應(yīng)保證焊接作業(yè)時(shí)的最小間距 L；在圖 2中（ a）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，（ b）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。 14 六、介紹 GB/T3242022《 焊縫符號(hào)表示方法 》 ? 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO1553焊縫在圖樣上的符號(hào)表示法 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 ?七、 GB/T12212《 技術(shù)制圖 焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法 》 該標(biāo)準(zhǔn)與 GB/T324 配套使用。 ?
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