畢業(yè)設(shè)計--普通車床主軸箱設(shè)計-wenkub.com
2025-01-09 22:39 本頁面
【正文】 通過這次設(shè)計更加鞏固了我對《金屬切削機床》的認(rèn)識和了解，對以后的課程設(shè)計或工作以后的設(shè)計提供了寶貴的經(jīng)驗。通過大量的翻閱參考資料和機械設(shè)計手冊，掌握了不少知識。 對于轉(zhuǎn)速很低的滾動軸承，主要因滾動體接觸面的永久變形而失效，故應(yīng)驗算其靜載荷。 最終確定 ：接觸應(yīng)力 ?H? 接觸疲勞強度校核 H? ≤ [ H? ]滿足 2） 彎曲應(yīng)力： t Fa SaF KFY Ybm? ? FaY ―――齒型系數(shù)； SaY ―――應(yīng)力校正系數(shù) . 查《機械設(shè)計》 [4]有，求得： F? =105Mpa 彎曲疲勞強度校核 F? ≤ [ F? ]滿足 另外兩齒輪計算方法如上，均符合要求。這里要驗算的是齒輪 5，齒輪 9，齒輪 12這三個齒輪。取阻尼比 ?? ；當(dāng) 50 / minm? ? , /s mm r? 時， 6 /( ) , 68 .8cbK N m m m??? ? ?。帶輪內(nèi)孔尺寸是軸承外徑尺寸 100mm。 取 j ? 所以取 3m? (2) Ⅱ Ⅲ齒輪彎曲疲勞的計算： 2N 6 9 9 9 kw 7 kw? ? ? ? ? ? 普通車 床主軸箱設(shè)計 9 33 5 . 0 73 2 3 2 1 . 9 4 85 6 4 0 1jNm m mzn? ? ? ?? 齒面點蝕的計算： 33 5 .0 73 7 0 3 7 0 8 6 .2401NA m mn? ? ? 取 A=87，由中心距 A 及齒數(shù)計算出模數(shù)： 122 2 8 7 2 .0 784j Am ZZ ?? ? ?? 根據(jù)計算選取兩個中的較大值，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。對于變速組內(nèi)齒輪的齒數(shù)，如傳動比是標(biāo)準(zhǔn)公比的整數(shù)次方時，變速組內(nèi)每對齒輪的齒數(shù)和 zS 及小齒輪的齒數(shù)可以從 [1]表 36（機械制造裝備設(shè)計）中選取。 查《機械制造裝備設(shè)計》 [1]表 38取 I， IV軸的 K=， A=110； II， III軸是花鍵軸，取 K=， A=77。因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。 (8)確定三角帶根數(shù) Z 根據(jù)《機械設(shè)計》 [4]式 822得 普通車 床主軸箱設(shè)計 6 00calpz p p k k?? ?? 傳動比 12 1 4 0 0 / 7 1 0 2vi v? ? ? 查表 85c， 85d 得 0p? = , 0p = 查表 88， k? =；查表 82， lk = Z ? 取 Z4? 根 傳動軸的估算 傳動軸除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)滿足剛度的要求， 強度要求保證軸在反復(fù)載荷和扭載荷作用下不發(fā)生疲勞破壞。 查《機械設(shè)計》 [4]表 83， 87取 主動輪基準(zhǔn)直徑 ?D =100mm 。帶輪結(jié)構(gòu)簡單，但尺寸大，機床中常用作電機輸出軸的定比傳動。 結(jié)構(gòu)式的擬定 對于 12=3 2 2傳動式，有 6種結(jié)構(gòu)式和對應(yīng)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)。故離電動機近的傳動組的傳動副個數(shù)最好高于后面的傳動組的傳動副數(shù)。 傳動結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)對于分析和選擇簡單的串聯(lián)式的傳動不失為有用的方法，但對于分析復(fù)雜的傳動并想由此導(dǎo)出實際的方案，就并非十分有效。因此，確定傳動方案和型式，要從結(jié)構(gòu)、工藝、性能及經(jīng)濟等多方面統(tǒng)一考慮。 已知電動機的功率是 ，根據(jù)《 機 床設(shè)計手冊》 [3]選 Y132S12，額定功率 ，普通車 床主軸箱設(shè)計 2 滿載轉(zhuǎn)速 2900 minr ，最大額定轉(zhuǎn)距 。因此，對這些基本知識和資料作些簡要介紹。普通車 床主軸箱設(shè)計 1 目錄 1. 概述 ..................................................................... 1 機床課程設(shè)計的目的 ..................................................... 1 車床的規(guī)格系列和用處 ................................................... 1 操作性能要求 ........................................................... 1 2. 參數(shù)的擬定 ............................................................... 1 確定極限轉(zhuǎn)速 ........................................................... 1 主電機選擇 ............................................................. 1 3. 傳動設(shè)計 ................................................................. 2 主傳動方案擬定 ......................................................... 2 傳動結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 ............................................... 2 確定傳動組及各傳動組中傳動副的數(shù)目 ................................... 2 傳動式的擬定 ......................................................... 2 結(jié)構(gòu)式的擬定 ................................
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