【正文】 你才能成功！緊接著跟隨工人師傅進(jìn)廠參觀了半合成工藝流程，深感化工行業(yè)之神奇，原材料經(jīng)過一系列過程處理，最后就神奇的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，當(dāng)然這些成果是經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，然后中試，優(yōu)化，最后投資建成，這個(gè)過程是很漫長的。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。另一方面要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)更好的為人民服務(wù)。并始終堅(jiān)持一條原則：要么不做，要做就要做最好。我勤奮好學(xué). 謙虛謹(jǐn)慎，認(rèn)真聽取老同志的指導(dǎo)，對于別人提出的工作建議虛心聽取。在為期半月的實(shí)習(xí)過程中，首先第一件就說說安全教育，可見其重要性，廠里的師傅通過引用一個(gè)個(gè)鮮活的事例，為我們強(qiáng)調(diào)了安全的重要性，化工企業(yè)只有保障安全，才能創(chuàng)造效益，任何時(shí)刻要把安全放在第一位。通常采用這種方法處理含有烷烴的固體廢物。廢物固化是用物理化學(xué)的方法將有害廢物摻合并包容在密實(shí)的惰性基材中，使其穩(wěn)定化的一種過程。但應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染，對燃燒生成的污染物質(zhì)，必須采用相應(yīng)的處理措施。固體廢物的處理一般采用焚燒、固化、陸地填埋等方法。選擇粉塵裝置首先必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度；其次取決于粉塵本身的物性，尤其是粉塵的粒徑，一般粉塵粒徑在10nm以上，可選用離心集塵裝置，當(dāng)粒徑小于10nm時(shí)，則選用洗滌式、過濾式或電除塵等裝置。含塵氣體通過過濾材料，分離捕集粉塵顆粒。（2） 二級除塵洗滌式集塵器（濕式除塵器）。適用于顆粒直徑在1020um較粗粒子的捕集。此種方法僅適用于手機(jī)直徑大于40um的粗粒粉塵。我國目前處理含氯廢氣的主要方法是堿吸收法，使用的堿吸收劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣等，可將其中的氯轉(zhuǎn)變?yōu)榇温人猁}。氧化法是將氮氧化物中的一氧化氮部分氧化為二氧化氮，再用堿性溶液吸收。低濃度含硫廢氣脫硫的方法很多，歸結(jié)起來分為干法和濕法兩類。吸附法是使廢氣通過某些特定的多孔性固體吸附劑，使廢氣中的有害氣體或蒸氣被吸附到吸附劑表面，從而使廢氣得到凈化。2. 含硫污水處理含硫污水在經(jīng)過生化處理之前必須首先經(jīng)過脫硫，同時(shí)由于含硫污水中油含量仍比較高，因此，還要經(jīng)過隔油和浮選，最后也需要進(jìn)行生化處理。2. 立即報(bào)告車間和調(diào)度及有關(guān)單位。鹽酸泄漏采取一切措施防止人員灼傷和設(shè)備腐蝕。1. 報(bào)警及通訊聯(lián)絡(luò)。2. 確認(rèn)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，并檢查玻璃鋼飽和器、吸收塔等是否正常。工作特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸料、濾布清洗等工作隨濾布運(yùn)行而連續(xù)依次完成，從而過濾效果得到提高，節(jié)省了能源。張緊裝置：使濾布工作時(shí)處于張緊狀態(tài)，保證一定的摩擦力，防止濾布打滑。濾布經(jīng)沖洗再生后，進(jìn)入下一個(gè)抽濾過程，這樣不斷反復(fù)循環(huán)。職責(zé)：負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的使用及維護(hù)：負(fù)責(zé)對打漿后的物料進(jìn)行洗滌和過濾工作，并保證濾餅濕含量：對洗濾布水中的物料進(jìn)行回收，以提高產(chǎn)品效率：負(fù)責(zé)各種洗滌劑的準(zhǔn)確計(jì)量和加入，在保證成品雜質(zhì)含量的前提下減少崗位氨氮排放水總量：負(fù)責(zé)濾布的維護(hù)和更換：異常情況可能原因處理方法真空度下降下料褪無水封P1153發(fā)生故障濾布太窄，濾真空或板結(jié)P1153進(jìn)口閥關(guān)閉或開度太小密封水位低大膠帶或?yàn)V布跑偏補(bǔ)加水，保證一定的水封高度聯(lián)系鉗工處理更換濾布打開P1153進(jìn)口閥至適宜開度適當(dāng)打開密封水及時(shí)調(diào)整大膠帶和濾布真空度上升物料膠溶P1153的進(jìn)口閥關(guān)閉或開度太小真空盒堵塞聯(lián)系A(chǔ)PV崗位調(diào)整操作，同時(shí)采取“停，開”的方法進(jìn)行過濾打開P1153的出口閥至適宜開度停機(jī)處理真空盒結(jié)垢崗位停電或者停風(fēng)系統(tǒng)電路中斷或空壓崗位發(fā)生故障關(guān)進(jìn)料閥，按停車鍵，P1153按停止鍵，關(guān)閉洗濾布水閥，洗滌水和工作溶液，待來電，來風(fēng)后恢復(fù)生產(chǎn)（6）、氣流崗位任務(wù)：將洗滌后的物料經(jīng)氣流干燥輸送至成品包裝，并控制成品的灼減溫度。F生產(chǎn)中注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁正壓操作停工：A 待噴霧干燥改噴水，并將塔下、旋下物料徹底輸送完后，將埋刮板輸送機(jī)停下，其中轉(zhuǎn)動篩M1114和塔底轉(zhuǎn)閥M1110須在現(xiàn)場停下。職責(zé)： 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的使用和維護(hù)；；負(fù)責(zé)埋刮板輸送系統(tǒng)的使用和維護(hù)；負(fù)責(zé)焙燒爐的安全運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)車突然停電情況下，對焙燒爐的進(jìn)行積極盤車負(fù)責(zé)物料高溫焙燒，杜絕物料在低溫情況下膠溶；負(fù)責(zé)本崗位緊急情況下的安全工作開工：A將焙燒爐主驅(qū)動電機(jī)、尾氣風(fēng)機(jī)、燃燒風(fēng)機(jī)、煙氣風(fēng)機(jī)等再控制柜和變器上按步驟開啟，將焙燒爐煙氣引入噴霧干燥塔，并在現(xiàn)場檢查各機(jī)動設(shè)備的運(yùn)行情況，待運(yùn)行正常后，將一、二、三區(qū)的火嘴點(diǎn)燃，嚴(yán)格按升溫曲線升至500攝氏度，通過對各區(qū)火嘴現(xiàn)場手動閥調(diào)節(jié)，將爐子的溫度恒定在500攝氏度左右。停所有轉(zhuǎn)閥。B熄火，觀察干燥塔的出口溫度。調(diào)節(jié)干燥塔的出口溫度，使產(chǎn)品濕含量達(dá)到規(guī)定值。緩慢調(diào)高高壓泵頻率，并保持干燥塔的出口溫度和出口壓力穩(wěn)定，直到所有噴槍投用。根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的看、頻率或C1106風(fēng)門，以保持塔內(nèi)負(fù)壓（操作壓力不要低于—70mm水柱）。在冷態(tài)開工時(shí)，此過程可能需要1小時(shí)或更長時(shí)間。F 在點(diǎn)火控制柜刪剛啟動燃燒風(fēng)機(jī)C1105，手動將風(fēng)門開至90%左右進(jìn)行吹掃。職責(zé)：負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的使用和維護(hù)（包括備用噴槍、采樣勺、托盤和防護(hù)面具）；負(fù)責(zé)當(dāng)班噴槍、軟管、快速接頭的安裝和清換、每班必須接班半小時(shí)內(nèi)，清換噴槍一次；負(fù)責(zé)調(diào)整當(dāng)班操作條件，保證產(chǎn)品粒徑分布；負(fù)責(zé)噴霧干燥、焙燒干燥尾氣中鹽酸和催化劑回用；負(fù)責(zé)帶濾機(jī)崗位酸性水送、停工作；負(fù)責(zé)與成膠、高壓泵及氣流崗位的聯(lián)系工作；負(fù)責(zé)本崗位緊急情況下的安全應(yīng)急處理開工：A 將洗滌塔T1102家一定量的水、控制液位到50%，啟動飽和器V1141和填料吸收塔T1102的洗滌泵P11211/2循環(huán)，將洗滌塔T1103和水罐V1145內(nèi)加一定量的水，控制液位到40%依次啟動填料吸收塔T1103第一級的洗滌泵P11231/2和二級洗滌泵P11241/2循環(huán)。加鹽酸：可先在鹽酸貯罐內(nèi)加入適量水，在計(jì)算機(jī)上設(shè)定鹽酸的加入量350Kg，采用自動程序收至設(shè)定之后，點(diǎn)擊打開放料閥，將水排入反應(yīng)器，排完后關(guān)閉放料閥。點(diǎn)擊打開鋁溶膠計(jì)量罐的放料閥，排空后點(diǎn)擊關(guān)閉放料閥?，F(xiàn)在計(jì)算機(jī)上將分子篩計(jì)量罐的操作點(diǎn)至手動位置，將分子篩的收料量設(shè)為5000Kg,再點(diǎn)至自動，分子篩計(jì)量罐即可進(jìn)行收料操作，待計(jì)量罐的水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動停止收料，將其點(diǎn)回手動。：A．停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開循環(huán)閥，30分鐘后停車。 B負(fù)責(zé)按工藝指令單要求，對不同分子篩按不同的磨料量進(jìn)行分子篩磨細(xì)，并達(dá)到一定的質(zhì)量要求；：球磨機(jī)開工需是在水聯(lián)運(yùn)正常后進(jìn)行。氣流干燥：濾餅經(jīng)機(jī)1151和1152進(jìn)入氣流干燥塔1151，經(jīng)順流熱交換，進(jìn)入成品罐，得到成品。工藝流程： 分子篩磨細(xì)、調(diào)配——成膠——噴霧干燥——焙燒——過濾洗滌——?dú)饬鞲稍铩善钒b現(xiàn)將其詳述如下：磨細(xì)：本裝置所用分子篩由超穩(wěn)車間和分子篩車間供應(yīng)，先將其按工藝要求收至分子篩貯罐V1101檢尺計(jì)算，再經(jīng)球磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入調(diào)配罐V1102調(diào)配，為下一道工序提供