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機(jī)械設(shè)備操作維護(hù)管理-wenkub.com

2025-01-08 10:03 本頁面
   

【正文】 中等研磨膏配方是:機(jī)械油 33%、氧化鉻 51%、硅膠 %、硬脂%、脂肪 %、煤油 %。以噴砂法最適宜。 ? 浮銹(輕銹)呈黃色、淡紅色或細(xì)粉末狀銹跡。清洗時(shí)必須注意防火。有油部位未吹凈之外,用少量有機(jī)溶劑補(bǔ)擦除污。 ? :適用于積塵多而不易用人工方法清掃的部位以及禁水怕油的機(jī)件,如散熱器、電機(jī)、電氣線路。如壓力流量不足 ,可同時(shí)用毛刷配合。 ? 2裝配過程所用的油脂均應(yīng)符合規(guī)定并保持清潔,一切拆卸、裝配工具應(yīng)清潔、有效,專用量具、檢測(cè)儀表均應(yīng)事前檢驗(yàn)、校準(zhǔn)。氣缸墊在安裝時(shí)最好使用油調(diào)的石墨粉。鐵絲二端緊密絞扭,留 10~15mm后剪去。墊圈裝用數(shù)量不許超過規(guī)定。 ? 1加有鉛封的儀表、安全裝置等,小修時(shí)如無特殊情況,禁止拆卸。也可以在零件上墊以比零件軟的墊塊,再進(jìn)行敲擊。如無規(guī)定次序,應(yīng)對(duì)稱輪流交叉均勻地松、緊,務(wù)必使機(jī)件受力均勻。 ? ,內(nèi)攻相反方向螺紋,再擰入相反方向螺釘將殘部擰出。 ? , 20~30分鐘再擰。 ? 8拆裝雙頭螺栓時(shí),應(yīng)使用專門工具,或用兩個(gè)螺母拼緊后擰進(jìn)、擰出,嚴(yán)禁用管鉗裝卸。除基礎(chǔ)件外,其它零、部件不應(yīng)放在地面上。精密部件 ,拆下后應(yīng)成副裝好存放。 ? 3注意操作安全。 ? 儀器儀表附近設(shè)備的焊接也必須注意檢查,避免將儀器儀表作為接地線。 ? 第七章 天琛設(shè)備檢修的安全規(guī)定 ? 水泥生產(chǎn)線的設(shè)備檢修時(shí),有的設(shè)備除了必須按安全施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)外,還必須注意特殊設(shè)備檢修時(shí)的安全問題: ? 1.煤粉制備設(shè)備檢修 ? 煤粉制備系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行后,設(shè)備內(nèi)腔都或多或少地存有部分煤粉,在設(shè)備檢修前,必須作好充分的安全防護(hù)措施,特別是在準(zhǔn)備進(jìn)行火焊、電焊作業(yè)是必須注意: ? 將設(shè)備內(nèi)腔的煤粉清理干凈; ? 在進(jìn)行火焊電焊作業(yè)前,必須準(zhǔn)備好至少兩個(gè)干粉滅火器,并且旁邊還要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù); ? 若進(jìn)入煤磨內(nèi)進(jìn)行檢修,在進(jìn)行電焊、火焊作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行防護(hù),避免火花與煤粉直接接觸的機(jī)會(huì),同時(shí)還必須保證磨內(nèi)的通風(fēng); ? 煤粉倉上部設(shè)備 、 ,嚴(yán)禁將焊接剩余的焊條頭和其雜物遺留其中,避免雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤中在場(chǎng)卡阻; ? ? 液壓油站在進(jìn)行檢修時(shí),必須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸壓,避免造成人員傷害和設(shè)備的損壞; ? 檢修過程中,嚴(yán)禁將雜物雜質(zhì)帶入油液中; ? ? 皮帶秤上嚴(yán)禁站人、敲擊或放置重物,避免損壞秤重傳感器和造成秤架變形,以影響皮帶秤的計(jì)量精度; ? ? 轉(zhuǎn)子秤作為精密計(jì)量設(shè)備,轉(zhuǎn)子秤內(nèi)嚴(yán)禁混入雜物和顆粒狀物體。進(jìn)行立鉆時(shí),應(yīng)用壓力杠桿給鉆架加壓時(shí),操作人員不許騎著鉆把施加壓力; ? 工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱,轉(zhuǎn)速突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,并由電工檢查、修理; ? 工作完畢后,切斷電源。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),逐步增加壓力或逐步減小壓力,以免用力過猛造成事故; ? 鉆頭要卡牢,裝卸鉆頭時(shí),必須停車; ? 開動(dòng)電機(jī)前,必須把自動(dòng)進(jìn)刀的操縱手柄關(guān)掉,放在空檔位置上; ? 變速要停車; ? 鉆頭上纏有長(zhǎng)屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拽拉;不準(zhǔn)用嘴吹; ? 鉆深孔時(shí),應(yīng)采用進(jìn)、退鉆交替的方法排鐵屑; ? 加工薄板或薄工件孔快透時(shí),要慢慢進(jìn)行;最好采用平鉆頭; ? 鉆屑采用斷屑法時(shí),要有防護(hù)裝置; ? 嚴(yán)禁戴手套操作; ? 1在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具; ? 1使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物,工作時(shí),橫臂必須夾緊。測(cè)量時(shí),應(yīng)將刀架移到安全位置; ? 1工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī),清理所使用的工裝夾具、量具,并仔細(xì)清擦抹上機(jī)油,打掃周圍的環(huán)境衛(wèi)生。突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷機(jī)床電源和其它啟動(dòng)機(jī)械,并把刀具工件退出; ? .1 不要讓污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中,否則將會(huì)污染冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊。? ? 1 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床,切斷電源,把刀具和工件從加工位置上退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清理所有切屑,并按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內(nèi),最后仔細(xì)擦洗機(jī)床抹上機(jī)油。操作時(shí),不能戴手套,以防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而將手帶入機(jī)械,造成傷害; ? 7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止把手肘支撐在機(jī)床上,禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)行中取下或安裝安全裝置,不得用手清除切屑,而應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)S霉ぞ咔宄? ? 切削加工的工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔、有條不紊,待加工和已加工工件應(yīng)分別擺放在專門的位置或架子上、箱子內(nèi),不得將工件或工具放在機(jī)床上,尤其是不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。 ? 起重機(jī)在載荷情況下,一般不得行駛; ? 9使用起重機(jī)械作業(yè)“十不吊” ? 超重或埋藏下物不吊; ? 非信號(hào)人員指揮或信號(hào)不明不吊; 重量不明不吊; ? 吊鉤沒對(duì)準(zhǔn)貨物重心 (歪拉斜拽 )不吊; ? 未試吊不吊; ? 簡(jiǎn)化掛索 ,捆綁不牢不吊; ? 長(zhǎng)大件貨物無牽引繩不吊; ? 貨件上有人 ,有浮擺物或鉤連其它貨物不吊; ? 繩索夾角過大不吊; ? 金屬有尖銳棱角 ,吊索無襯墊不吊。 — 10176。減速箱一般使用 30號(hào)機(jī)油。幾臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用時(shí),應(yīng)采用同型號(hào)產(chǎn)品,且每臺(tái)起重能力不得小于計(jì)算載荷的 ; ? 操作時(shí),千斤頂?shù)闹С刑幈仨毨喂獭⒎阑?;千斤頂與頂升物之間應(yīng)加木墊塊防滑,并使其受力均勻; ? 荷載的重心應(yīng)與千斤頂中心軸線基本一致,嚴(yán)禁偏頂; ? 千斤頂在頂升過程中,應(yīng)另搭設(shè)木垛作為保險(xiǎn)裝置; ? 4滑輪 ? 使用前應(yīng)檢查滑輪、吊鉤有無裂紋及損傷,起重量的標(biāo)志是否符合要求; ? 滑輪組在起吊前應(yīng)先試吊并檢查;重物離地300mm左右,再查一遍;試吊時(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍不準(zhǔn)站人; ? 為提高鋼絲繩壽命,滑輪直徑不應(yīng)小于鋼繩直徑的 12倍; ? 滑輪組的滑輪槽壁磨損量達(dá)到原壁厚的 10%,徑向磨損達(dá)直徑的 25%,輪軸磨損達(dá)公稱直徑的 3%—5%,以上三項(xiàng)只要有一項(xiàng)達(dá)到上述條件,滑輪必須更換; ? 5手拉葫蘆 ? 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸等傳動(dòng)部位是否良好和靈活,并在傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油 (脂 ); ? 作業(yè)前先試吊,檢驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠。 ? 焊工“十不焊割” ? 1焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,未領(lǐng)取操作證者,不能焊割; ? 2在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割; ? 3在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割; ? 4未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割; ? 5焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割; ? .6在容器內(nèi)工作時(shí),如沒有低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù),不能焊割; ? 7盛裝過易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理,未消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割; ? 8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割; ? 9有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶
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