圖形電鍍培訓(xùn)教材ppt課件-wenkub.com
2025-01-07 18:52 本頁面
【正文】 例如：安全生產(chǎn)操作規(guī)則、藥品儲存及廢水的排放前處理等。 目前我司 ,發(fā)現(xiàn)因電鍍所致孔內(nèi)無銅現(xiàn)象。 22 生產(chǎn)中如有停機(jī) ,注意不能讓板停留在空中 ,以免氧 化出現(xiàn)銅層剝離 。 21 鍍銅缸在生產(chǎn)中必須有打氣 ,過濾泵常開。 .關(guān)閉所有溫控 、 過濾 、 振蕩器及搖擺 。 將投板機(jī)及收板機(jī)打開并調(diào)至自動狀態(tài) ， 調(diào)節(jié)好投 板間隔時間以保證排 板緊密且不疊板 。 同時按下 “ 程式停止 ” 及 “ 程式清除 ” 鍵 。 將飛巴放于正確位置上 ,同時將天車帶到母槽 。確定天車操作范圍內(nèi)無人員及物件導(dǎo)致 危險發(fā)生。 檢查機(jī)械搖擺及打氣是否正常 。 。 14 蝕夾 作用 :將電鍍夾具上的金屬 (Cu、 Sn）除掉。 影響 :板面雜物去除不盡時 ,會造成錫缸污染 ,影響錫缸的使 用壽命。 2)若鍍銅時間過短 ,鍍銅層厚度不夠 ,滿足不了要求 ,可 能會造成板報(bào)廢。 影響 : 1)雜物去除不盡時 ,會造成鍍銅時銅粗。 11 微蝕缸 作用 :清潔銅面 ,并使銅面變得較粗糙 ,增強(qiáng)鍍銅時銅層的附著力。 槽序 槽名 槽液容量 (L) 槽體材料 11 清潔缸 2400 PP 14 微蝕缸 2400 PP 19 浸 H2SO4缸 2400 PP 2033 鍍銅缸 7000 PP 10 浸磺酸缸 2400 PP 89 鍍錫缸 7000 PP 5 蝕夾缸 1000 PP 144 6 8 四 .電鍍生產(chǎn)流程 上板 除油 雙水洗 微蝕 酸浸 鍍銅 雙水洗 酸浸 鍍錫 雙水洗 烘干 下板 雙水洗 9 1)上 /下板 2)烘干 3) 水洗 4)水洗 5)蝕夾 6)水洗 7)水洗 8)鍍錫 9)鍍錫 10)浸磺酸 11)除油 12)噴淋 13)水洗 14)微蝕 15)水洗 16)水洗 17)水洗 18)水洗 19)浸硫酸 20)鍍銅 21)鍍銅 22)鍍銅 23)鍍銅 24)鍍銅 25)鍍銅 26)鍍銅 27)鍍銅 28)鍍銅 29)鍍銅 30)鍍銅 31)鍍銅 32)鍍銅 33)鍍銅 *飛巴行程 1)11)12)13)14)15)16)19)2033)18)17) 10)89
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