【正文】 立 向 下 焊 焊 接 條 件 板厚 mm 根部間隙 mm 絲徑 mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 流量 l/min 110~120 17~18 70~80 15 140~160 19~ 35~38 15 （立向上焊） 90 0 70~ 900 0~ 200 行 進(jìn) 方 向 行 進(jìn) 方 向 在兩端停 ~1秒 快速送槍 等 速 上 升 焊縫寬 立向上焊時(shí)，如果平直送槍， 焊縫呈凸?fàn)?，易產(chǎn)生咬邊，因 此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。 （水平角焊） 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （薄板正視圖） 40~ 450 水平側(cè) 垂 直 側(cè) （厚板正視圖） 40~ 450 10~ 200 （側(cè)視圖） ~3mm 薄板水平角焊： 焊絲指向焊縫（要求位置準(zhǔn)確）。 ＜ 20 0 ： 定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行 定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下： 中厚板對(duì)焊的定位 薄板對(duì)焊的定位 200 – 500 mm 20 – 50 mm 100 – 150 mm 5 – 10 mm ： 收弧處理 t 焊接電流 按 TS 再松 TS 松 TS 收弧電流 再按 TS I 收弧電流 焊接電流 焊接方向 在接點(diǎn)前方引弧，待電弧穩(wěn)定下來(lái)后再返回接點(diǎn)處進(jìn)行焊接。 如工作溫度高低、工作介質(zhì)種類、載荷性質(zhì)等，都屬于工藝焊接性考慮范圍 焊接工藝包括那幾方面 在焊接過(guò)程中 ,焊槍的高度 (干伸長(zhǎng)度 )和角度 , 自始至終保持一致 . (1) ＜ 20 0 焊接方向 小于 300A時(shí) : L= (1015)倍焊絲直徑 . 大于 300A時(shí) : L= (1015)倍焊絲直徑 + 5mm L (2) 焊接方向 ＜ 20 0 焊接方向 前進(jìn)法 后退法 前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。 ： 電流范圍（ A） 100A以下 100300A 300A以上 護(hù)目鏡片號(hào) 9號(hào)以上 11號(hào)以上 13號(hào)以上 ：為了避免側(cè)光及飛濺物傷害眼鏡，應(yīng)戴無(wú)色遮光眼鏡。同時(shí)在冶 金反應(yīng)中亦會(huì)生成少量 CO，強(qiáng)烈的氧化作用還會(huì)產(chǎn) 生大量煙塵。 B. CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求 （ 2） KRⅡ 500 A V 除塵設(shè)施 擋風(fēng)板 空間小或封閉的作業(yè) 場(chǎng)所應(yīng)采取除塵措施。氣體流量計(jì)使用時(shí)必須保持正常、良好狀態(tài)。 ： 氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打開，放出瓶?jī)?nèi)的雜氣 并 將瓶口污物吹凈 ，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。因此為防止 管路凍結(jié) ，在減壓前要對(duì)其預(yù)熱 ，加熱器電源由焊 接電源經(jīng) 3A保險(xiǎn)輸出交流 36V。 氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力隨溫度不同而發(fā)生變化，因此應(yīng)避免陽(yáng)光的 強(qiáng)烈照射或放置在熱源旁邊。 在 MAG焊既混合氣體保護(hù)焊時(shí)為了避免 CO2與 A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。 焊槍使用時(shí)的注意事項(xiàng) 4. 供氣系統(tǒng) CO2氣體保護(hù)焊時(shí)要求可靠的氣體保護(hù)。 ，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。 。應(yīng)及時(shí)更換。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將送絲軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。 ，需定期清理和更換，要求便于安裝和拆卸。 :為減小送絲阻力以保證勻速送絲 ,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。 。 ,并注意 及時(shí)清理。一元化時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。 固定校直輪 固定校直輪 可調(diào)校直輪 校正手輪：調(diào)整校正力度 瓣?duì)盥菽福盒Ｕ州喺{(diào)整好后用其進(jìn)行鎖定。 2. 抬起加壓 臂 ,將焊絲插入 SUS 導(dǎo)套帽 2~3cm。 送絲輪的錯(cuò)誤應(yīng)用 壓緊輪 焊絲 送絲輪 壓緊輪 焊絲 送絲輪 污物 焊絲 送絲輪 送絲輪槽 徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。 送絲裝置的額定規(guī)格 型號(hào) 項(xiàng)目 YW20KB1 YW35KB1 YW50KB1 額定焊接電流（ A） 200 350 500 適用焊絲直徑（ mm） , , , 適用焊絲盤 軸徑（ mm） 50 50 50 外徑 MAX（ mm） 280 280 280 寬度 MAX（ mm） 105 105 105 焊接電纜長(zhǎng)度（ m） (氣管 ) (氣管 ) (氣管 ) 重量（ kg） 11 11 12 適用焊接電源 YD200KRⅡ YD350KRⅡ YD500KRⅡ 送絲輪的安裝 送絲輪 絲徑標(biāo)號(hào) 緊固螺母 焊絲 SUS導(dǎo)套帽 電機(jī)軸 每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲 ,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致 ,安裝正確時(shí) 絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。 KRⅡ 系列焊機(jī)送絲系統(tǒng)： 控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。即，當(dāng)焊接電流為 200A時(shí)，十 分鐘內(nèi)，工作 5分鐘，休息 5分鐘。通常焊機(jī)容量都是按額定負(fù)載持續(xù)率和額定電流進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，因此使用時(shí) 必須給予足夠的重視！ 什么叫額定負(fù)載持續(xù)率？ 允許焊機(jī)以額定電流連續(xù)焊接的時(shí)間與十分鐘 （國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)） 工作周期的百分比叫額定負(fù)載持續(xù)率。 維護(hù)保養(yǎng) ： 1. 每 6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。 3. 焊機(jī)外殼必須接地 ,電纜直徑應(yīng)大于 14mm2以上。 KRⅡ 系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格 機(jī)型 項(xiàng)目 YDKRⅡ 200 YDKRⅡ 350 YDKRⅡ 500 輸入電壓 AC 380V， 3相 電源頻率（ HZ） 50/60 輸入容量 KVA（ KW） () () () 最高空載電壓（ V） 34 52 66 焊接（收?。╇娏鞣秶?A） 50200 60350 60500 焊接（收?。╇妷悍秶?V） 1525 1636 1645 額定負(fù)載持續(xù)率 50 60 60 焊絲直徑 實(shí)芯 : （ mm） 藥芯 : , , , , , 外形尺寸（ mm） 376 X 675 X 747 436X675X762 重量（ kg） 89 117 158 送絲電機(jī) 電源 V A 異常 電源 焊絲直徑 收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整 收弧 有 無(wú) 藥芯 實(shí)芯 焊絲 氣體 電源 檢查 焊接 開 關(guān) A 焊機(jī)前面板 印刷線路板 電阻 R R2 輸出端子（ ） 輸出端子（ + ） 送絲電纜插座 KRⅡ 焊機(jī)前視圖 三相電源輸入（ 380V） 加熱器電源（ 36V） 加熱器保險(xiǎn)（ 8A） 機(jī)殼接地（ 14mm2） KRⅡ 焊機(jī)后視圖 U V W 交流接觸器 控制變壓 器 濾波電抗器 電流傳感器 焊接變壓器 冷卻風(fēng)扇 平衡電抗器 晶閘管 KRⅡ 焊機(jī)右視圖 U V W 交流接觸器 電源接線盒 冷卻風(fēng)扇 平衡電抗器 控制變壓 器 濾波電抗器 晶閘管 焊接變壓器 KRⅡ 焊機(jī)左視圖 送絲電機(jī) V A 電源 異常 焊接電流調(diào)整 焊接電壓調(diào)整 電源 檢查 焊接 開 關(guān) KFⅡ 焊機(jī)前視圖 電源 KF2 200 手動(dòng)送絲 氣體出口 焊槍開關(guān) 焊槍插孔 輸出電纜 Panasonic 藥芯 實(shí)芯 電源開關(guān) 規(guī)范調(diào)節(jié) 接母材 接焊槍 功能鍵 A 通風(fēng)孔 氣管 流量計(jì) 氣瓶 焊槍 焊接電源 接地 輸出電纜 焊絲 KF Ⅱ 接線圖 焊絲盤 右側(cè)圖 送絲機(jī) IPL DCL 扇頁(yè) 主變壓器 可控硅模塊 風(fēng)扇電機(jī) 熱繼電器 在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作 穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過(guò)程順利進(jìn)行并得 到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。設(shè)定完畢或焊接時(shí)此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。 焊接電弧引燃后，通過(guò)對(duì)電流的檢測(cè)，線路板中繼電器觸 點(diǎn)閉合，由插頭 CN9向焊機(jī)外輸出引弧成功信號(hào)，以便于 焊接專機(jī)或焊接機(jī)械人的同步控制。出廠時(shí)在 “無(wú)”檔，在使用延長(zhǎng)電纜時(shí)，也應(yīng)設(shè)定在“無(wú)”的位置。改變線路板中 VR5的位 置可改變回?zé)龝r(shí)間。 在開始和焊絲通過(guò)焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。當(dāng)使用藥芯 焊絲時(shí)，必須將焊機(jī)前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。 焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧 電壓、電流旋鈕并進(jìn)行試焊。 選擇收弧“有”方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開關(guān)置于“有” 的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上 的收弧電壓、電流旋鈕。引弧時(shí)防止燒穿工件，焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑。 線路板上 SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 50Hz檔：在 380V、 50Hz的地域使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)定在 50Hz檔 60Hz檔：在 380V、 60Hz的地域使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)定在 60Hz檔 提前送氣、滯后停氣功能 引弧慢送絲功能 為了提高引弧成功率，引弧時(shí)送絲機(jī)慢送絲 (34米 /分 ) 以加大焊絲和工件的接觸時(shí)間（引弧熱量 = I 2 R t ）。出廠時(shí)置于氣體預(yù)流“無(wú)”的位置（ 秒）。 雙重過(guò)熱保護(hù)功能 焊機(jī)超負(fù)荷工作會(huì)引起機(jī)內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上 升，熱保護(hù)功能將控制焊機(jī)停止工作，并在焊機(jī)前面板 上進(jìn)行異常顯示。 對(duì)輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放 功能，可有效的保護(hù)焊機(jī)內(nèi)的電子器件。 缺 U或 W相，焊機(jī)無(wú)任何動(dòng)作；缺 V相，空載電壓下降一半 , 焊機(jī)空載電壓數(shù)值： KR500空載電壓為 4566V。 7. 極 性 工件 焊槍 直流反極性接法 KRⅡ 500 A V + 工件 焊槍 直流正極性接法 KRⅡ 500 A V + 三 .KRⅡ 系列焊機(jī)介紹 1. KRⅡ 系列焊機(jī)特長(zhǎng) 2. KRⅡ 焊機(jī)自動(dòng)穩(wěn)弧性能 3. KRⅡ 系列焊機(jī)的主要功能 1. KRⅡ 系列焊機(jī)特長(zhǎng) 特長(zhǎng) 藥芯和實(shí)心焊絲兼容 功能多 獨(dú)特的制造工藝和技術(shù) 技術(shù)新 防塵性能好 無(wú)遙控盒電纜 自動(dòng)穩(wěn)弧性能好 KR系列焊機(jī)采用 恒壓特性 — 等速送絲 電源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)弧性能。 2)伏 焊接電壓的設(shè)定 焊接電壓和焊接電流 ?焊接電壓 :提供焊絲熔化能量 .電壓越高焊絲熔化速度越快 . ?焊接電流 :實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果 . 電壓偏高時(shí) : 弧長(zhǎng)變長(zhǎng) ,飛濺顆粒變大 , 易產(chǎn)生氣孔 . 焊道寬而平 ,熔深和余高變小 . 電壓偏低時(shí) : 焊絲插向母材 ,飛濺增加 , 焊