【正文】 運行方式可分為： 開環(huán)運行，閉環(huán)運行，點動運行，多段速運行，普通運行等 指變頻器接受運行命令（啟動即正 /反轉(zhuǎn)、停止、點動等）的物理通道。 4. 對較易受干擾的弱電線路、通訊線路盡量采用屏蔽線，屏蔽層要可靠接地，線纜的長度要盡量短些。變頻器對設(shè)備的干擾會因現(xiàn)場環(huán)境、使用方法及配套設(shè)施等因素而有所差異，可以通過以下有針對性的措施加以抑制，達(dá)到盡量消弱干擾的目的。 + 24 VX1 、 X2 . . . X5F W D 、 R EVP LCEV 1 000+5VCO MP2 4R+K電流使用內(nèi)部 24V電源的連線方式 50 多功能輸入端子及 FWD、 REV端子配線 ② 使用外部電源，干接點接線方式如下圖 電流 +24 VX1 、 X 2 . . . X 5F W D 、 REVP LCE V 1000+5VC O MP24RDC+ K+使用外部電源的連線方式 51 多功能輸入端子及 FWD、 REV端子配線 源極（漏極）方式 ①使用變頻器內(nèi)部 +24V電源，外部控制器為 NPN型的共發(fā)射極輸出的連接方式，如下圖所示。 10% 最大輸出電流： 200mA COM +24V電源公共端 內(nèi)部與 GND隔離 內(nèi)部與 GND隔離 45 控制板端子功能說明 數(shù)字 輸出 Y1 開路集電 極輸出 1 可編程定義為多種功能的開關(guān)量輸出可編程端子 ， 詳見第五章 （ F7組功能碼）輸入端子介紹 光耦隔離雙向輸出 24VDC/50 m A， Y2 開路集電 極輸出 2 可編程定義為多種功能的開關(guān)量輸出可編程端子 ， 詳見第五章 （ F7組功能碼）輸入端子介紹 光耦隔離輸出 24VDC/50 m A， Y2可作數(shù)字輸出， 最高輸出頻率 50kHz 電源 VRF ＋ 10V 電源 對外提供＋ 10V參考電源 輸出電壓： +10V 穩(wěn)壓精度： 177。 35 新技術(shù) —— PWM過調(diào)制技術(shù) 在低電網(wǎng)電壓（ 額定電壓 15%以下 ）、長期重載或 沖擊負(fù)載 的場合，變頻器的直流母線電壓將比正常值偏低，導(dǎo)致輸出電壓和電機(jī)出力下降，電流升高，此時采用 PWM過調(diào)制技術(shù)，可有效提升輸出電壓，提高母線電壓的利用率 與傳統(tǒng)正弦調(diào)制相比， 使用過調(diào)制功能后，可 提高電壓利用率 10%以上， 電機(jī)轉(zhuǎn)矩增加，同時輸出電流諧波會略有上升 ku(% )10090. 778. 5t傳統(tǒng)的正弦－三角波調(diào)制空間電壓矢量調(diào) 制采用過調(diào)制技術(shù)=1 36 新技術(shù) —— 振蕩抑制 由變頻器和異步電動機(jī)組成的開環(huán)系統(tǒng)中存在固有的不穩(wěn)定性， 在某些運行頻段，特別是半基頻附近（ 20Hz~30Hz），易出現(xiàn)持續(xù)振蕩至跳閘，尤其是大功率電機(jī)在空、輕載運行情況下，這一問題特別突出。 能夠智能動態(tài)適應(yīng)負(fù)載特性，實現(xiàn)帶載能力和載波頻率最佳均衡控制 載波范圍： ~15K 自動調(diào)整時的最高載頻將小于 （載波頻率） 新技術(shù) ——智能載頻自適應(yīng)技術(shù) fcmin f k (KHz) t 輕載 100％負(fù)載 重載 溫度 =1 32 新技術(shù) ——數(shù)字頻譜均衡技術(shù) 智能識別電機(jī)噪聲頻譜，采用獨特的頻譜均衡技術(shù)，均衡電機(jī)噪聲 EV1000在低載頻段時，采用了柔性（隨機(jī)） PWM調(diào)制技術(shù)，通過改變輸出PWM的頻譜分布，降低人耳敏感的音調(diào)部分，實現(xiàn)電機(jī)運行噪聲的有效控制，達(dá)到 低噪音的環(huán)保要求 載頻 6K以下有效，電機(jī)音調(diào)調(diào)節(jié)（ 0~10）。 在 =0時下有效，當(dāng)母線電壓控制達(dá)不到穩(wěn)壓要求時，過壓失速功能生效。 當(dāng)制動單元在用時，使用本功能將影響制動效果 恒速－減速－恒速 27 新技術(shù) —— 直流母線電壓動態(tài)控制技術(shù) 該功能通過調(diào)整實際輸出頻率來有效地控制變頻器運行過程中母線電壓基本保持恒定 。 23 新技術(shù) —— 電流限定 假設(shè)變頻器初始運行頻率為 f3，當(dāng)負(fù)載過大引起電機(jī)定子電流超過設(shè)定限制值時，限流動作，變頻器輸出頻率快速降為 f2；由于電機(jī)轉(zhuǎn)速不變，電機(jī)瞬時滑差降低，輸出電磁轉(zhuǎn)矩低于負(fù)載轉(zhuǎn)矩，之后電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步降低，在負(fù)載作用下滑差增加，電機(jī)定子電流再次到達(dá)限值時，頻率調(diào)節(jié)再次動作，電機(jī)輸出頻率降為 f1。 采用自動加減速功能后，加減速時間設(shè)定自動無效，變頻器將根據(jù)系統(tǒng)情況結(jié)合限流功能，自動決定加減速時間的長短。 FWD/REV運轉(zhuǎn)模式設(shè)定 8 功能 ——控制方式 3：三線式運轉(zhuǎn)模式 2 2：三線式運轉(zhuǎn)模式 1 FWDXiREVCOMSB3SB2SB1運行選擇正轉(zhuǎn)停止EV1000....PLCP24..SB1SB2SB3 反轉(zhuǎn)FWDXiREVKCOMSB1SB20K1運行方向選擇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)EV1000....PLCP24..其中： SB1：停止按鈕 SB2：正轉(zhuǎn)按鈕 SB3：反轉(zhuǎn)按鈕 Xi為 X1～ X5的多功能輸入端子，此時應(yīng)將其對應(yīng)的端子功能定義為 16號功能“三線式運轉(zhuǎn)控制”。 4 功率模塊驅(qū)動保護(hù)電路 電壓 檢測 電路 風(fēng)扇 驅(qū)動 電路 緩沖 驅(qū)動 電路 開關(guān)電源 CPU 電流檢 測電路 控制信號輸出 溫度檢測信號 輸入控制信號 RS485通訊 EEPROM存儲 操作 顯示 單元 P N R S T U V W 整流 逆變 緩沖 濾波 充電 制動 P N 控制回路 主 回 路 VD1 VD2 VD3 VD4 VD5 VD6 VD11 v1 v2 v3 v4 v5 v6 VD12 VD13 VD14 VD15 VD16 變頻器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 5 EV1000功能 ——運行方式 變頻器按照給定頻率的來源分為五種運行方式（以優(yōu)先級排序）： 點動運行 閉環(huán)運行 PLC運行 多段速度運行 普通運行 PI閉環(huán)運行可通過外部端子直接切換到其它低級別的運行方式 PLC運行可通過外部端子直接切換其它低級別的運行方式 PLC運行中的任意一段可實現(xiàn)閉環(huán)運行功能，功能和普通閉環(huán)基本相同 為了適應(yīng)紡織行業(yè)需求，變頻器中增加了擺頻運行功能 6 功能 ——控制方式 支持操作面板、外部端子、串行口三種靈活的控制方式 運行控制方式可以通過以下方式切換完成 功能碼 ：直接修改運行模式 外部端子：通過 2個多功能端子設(shè)定為 2 29 ，即運行命令通道選擇 1,2可實現(xiàn) 為方便客戶的需求，可以將頻率給定和運行命令實行同步切換 需要注意的是：無論變頻器處于運行或停機(jī)狀態(tài)，隨時可以進(jìn)行， 但運行時切換有可能會出現(xiàn)停機(jī)，在切換時必須保證運行命令的有效性 運行命令通道選擇 范圍： 0、 2 【 0】 7 功能 ——控制方式 01運行指令正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)停止停止 K 1 FW DCO MREVEV 10 0 0...P LCP2 4..K 2K 1 K 2001 0111：兩線式運轉(zhuǎn)模式 2 01運行指令正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)停止停止K 1FW DCO MREVEV 10 0 0...P LCP2 4..K 2K 1 K 2001 011該參數(shù)定義了通過外部端子控制變頻器運行的四種不同方式。1