【正文】 安全防護(hù) 機(jī)房 (峒室 )和電氣設(shè)備 ,一切可能危及人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位 ,均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。有記錄可查。有記錄可查。 1140V 60KΩ； 660V 30KΩ； 380V 15KΩ； 127V 10KΩ。 不漏油、不漏電的規(guī)定 不漏油 固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。 扁鋼 25 4 m2。 b 電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“ ┻ ”符合（電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓 36V 以下的電氣設(shè)備除外）。 安全供電 低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維 護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。 電纜的連接除應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 472 條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： a 電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。 ｇ 高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。 ｆ 低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于 2ｍｍ 的鋼墊板封堵壓緊。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間加金屬墊圈。 引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄 5－ A、 B、 C、D 的規(guī)定。 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最少擰入深度應(yīng)符合表 4－ 1－ 3 的規(guī)定。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于 ；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表 4－1－ 1 規(guī)定 W 值的 2/3。 表中 L－靜止隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度； L1－螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度； W－靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大直徑差。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的 倍。 同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。 水針?biāo)窌惩?，彎曲不超過(guò) 。 接地良好。 開(kāi)關(guān) 完整，固定牢靠。 操作手把和后蓋有良好的絕緣。 局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有風(fēng)電閉鎖裝置。 11 局部扇風(fēng)機(jī) 機(jī)體 機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過(guò) 200cm2,深度不大于 10mm。 支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。 鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超過(guò) 25%。 制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠。 24 回轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)板內(nèi)側(cè)距離不大于 10mm。 提升鏈無(wú)斷裂。 鏟斗提升時(shí)，能自動(dòng)正確復(fù)位。 機(jī)體應(yīng)有腳踏板。 9 鏟斗裝巖機(jī) 機(jī)體、行走部 行走部前進(jìn)、后退，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 油壓系統(tǒng) 油缸動(dòng)作靈活可靠，鍍層輕微銹斑面積不大于 50mm2；劃痕深度不大于 ，長(zhǎng)度不大于 50mm，單件上不多于 3 處。 運(yùn)煤部 刮板齊全，彎曲不大于 15mm。 裝煤部 裝煤耙緊固靈活，伸出長(zhǎng)度能超過(guò)鏟煤板。 履帶板無(wú)破裂，松緊適宜，松弛度為 30~50mm。 壓力表齊全 ,指示正確。 刮板齊全 ,彎曲不超過(guò) 15mm。 回轉(zhuǎn)部 左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。 照明燈齊全明亮 ,符合安全要求。 7 掘進(jìn)機(jī) 機(jī)體 操縱手把動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確。 記錄資料 支柱有編號(hào)，檢修有記錄。內(nèi)柱式支柱平放時(shí)，出氣孔不漏油?；爻返闹е鶓?yīng)豎放，不得倒放在底版上。 5 單體液壓支柱 柱體 零件齊全完整，手把體無(wú)開(kāi)裂。 高低壓過(guò)濾器性能良好。 4 液壓泵站 泵體 密封性能良好，不漏油。 膠管 排列整齊合理，不漏液。 推拉千斤頂與當(dāng)煤板、防倒千斤頂與座連接可靠。 立柱、千斤頂 活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不大于 50mm2；劃痕深度不大于 ，長(zhǎng)度不大于 50mm，單件上不多于 3 處。 破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)嚴(yán)重變形及磨損，不缺破碎齒。以上工作面使用時(shí)，應(yīng)有可靠的防滑裝置。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò) 80℃。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過(guò)原厚的 1/3。 搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油。 液壓油質(zhì)量符合（ 80）煤機(jī)綜 52 號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定（草案）》。 無(wú)鏈牽引鏈輪與齒條或鏈滾的嚙合靈活可靠。 水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。 備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無(wú)積水，無(wú)積煤（矸），無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。 壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。 機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。 1140V 不低于 60KΩ ； 660V 不低于 30KΩ； 380V 不低于 15KΩ； 127V 不低于 10KΩ。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。 木銷聯(lián)軸器木銷齊全，有防脫落裝置。 油脂清潔，油量合適，潤(rùn)滑油面積約為大齒輪直徑的 1/3，軸承潤(rùn)滑脂占油腔 1/2~1/3。 齒輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及 接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。 點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定： a 點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的 100%； b 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的 30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的 40%； c 點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的 70%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的 10%。 軸和軸承 軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。 螺栓不得彎曲。不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度。 18 三、 采掘設(shè)備 通用部分 緊固 件 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。 電動(dòng)機(jī)：符合電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn) 信號(hào)：清晰、可靠 安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)： 安裝牢固，底座無(wú)開(kāi)裂和顯著變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)（壓柱必須打在底盤上）。 17 減速箱及齒輪 油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫度不超過(guò) 70℃。 文明衛(wèi)生：設(shè)備環(huán)境整潔，無(wú)積煤、雜物、積水。 滾筒與鋼絲繩：滾筒無(wú)斷裂，鋼絲繩在滾筒上固定可靠，不打結(jié)，Φ 16mm 以下鋼絲繩不準(zhǔn)剁股穿繩。 各部位的緊固件齊全，牢固可靠，各種平墊、彈墊、開(kāi)口銷齊全完整。彈性碰頭伸 縮長(zhǎng)度為 10～ 30mm。 連接裝置 連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 6 礦 車 輪對(duì) 礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在 水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于 3mm。 熔斷器、照明燈、警鈴（笛） 熔斷器的熔體與插銷閉鎖可靠，隔爆面符合規(guī)定。箱蓋、箱體無(wú)嚴(yán)重變形及破損，復(fù)蓋良好。電池組絕緣良好，極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓 16 （透氣帽）齊全，透氣良好。堿性蓄電池殼體無(wú)嚴(yán)重腐蝕；酸性蓄電池槽和上蓋無(wú)破損及明顯變 形，封口膠無(wú)破裂。 插銷連接器零件齊全，插接良好，閉鎖可靠，無(wú)嚴(yán)重?zé)?。電阻元件無(wú)變形及裂紋；絕緣管（板）無(wú)嚴(yán)重?cái)嗔?，絕緣電阻不小于 。 消孤罩完整齊全，不松脫。 制動(dòng)距離應(yīng)符合 171。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。 各連接銷軸不松曠、不缺油。 軸承、齒輪箱（罩） 軸承箱與導(dǎo)向板間隙：沿行車方向不大于 5mm；沿車軸方向不大于 9mm。 15 輪對(duì) 輪箍（車輪）踏面磨損余厚度不小于原厚度的 50%，踏面凹槽深度不超過(guò) 5mm。彈簧無(wú)斷裂，伸縮長(zhǎng)度不小于 30mm。 記錄資料 主要提升膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電氣系統(tǒng)圖。 安全保護(hù)裝置 速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置齊全 ，靈活 可靠。 拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的 1/5，伸縮牽引小車行程不小于 17m。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。 中間架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。 托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 液壓管路不漏液，操作閥動(dòng)作可靠，不竄液。 14 刮板、圓環(huán)鏈符 合刮板運(yùn)輸機(jī) 節(jié)的規(guī)定。 行走小車車輪小軸固定牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差圴不小于 500mm。 鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于 15mm，無(wú)鏈牽引不大于 10mm。 刮板彎曲變形不超過(guò)總數(shù)的 3%，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的 2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。抱軸板磨損不大于原厚 度的 20%，壓鏈器厚度磨損不大于 10mm。 設(shè)備及機(jī)房峒室整潔，設(shè)備附近無(wú)積水、無(wú)積煤（矸）、無(wú)雜物、巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。 13 風(fēng)壓管、水管、油管外表面應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。 機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。 照明燈符合安全要求。 不漏水：靜止的固定接合面不見(jiàn)水， 轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。 易熔合金塞完整，安裝位置正確，符合各型液力耦合器的規(guī)定，不得使用其它材料代替。 彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后與原孔徑差不大于 3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。 齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定： a 硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的 80%； b 軟齒面齒輪，齒面磨損為原齒厚的 15%； c 開(kāi)式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的 25%。C，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 75186。 鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。使用花螺母時(shí)，開(kāi)口銷應(yīng)符合要求，螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。 螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母 1~3 個(gè)螺距。 記錄資料 有鍋爐使用許可證。鎖氣器靈活可靠。根據(jù)鍋爐和水質(zhì)情況，設(shè)有軟化處理設(shè)施，并正常使用。 熱水鍋爐鍋筒的進(jìn)出口要有溫度計(jì)、壓力表；供水管最高處要有集汽裝置和放汽閥以及超溫警報(bào)器、安全閥，回水管要有恒壓裝置和除污器；無(wú)汽化、汽塞現(xiàn)象。 在鍋筒和節(jié)煤器等處應(yīng)設(shè)放汽閥、放水閥（排污閥），并便于操作。 煙囪有避雷裝置，其接地電阻不低于 10Ω 。每年應(yīng)校驗(yàn)一次。 壓力表精度不低于 級(jí)。 鍋爐熱效率達(dá) 到規(guī)定要求 : 蒸發(fā)量（ t/h） 熱效率（ %） ≤ 4 ≥ 60 ＞ 4~10 ≥ 65 ＞ 10 ≥ 70 安全附件、管道、閥門 鍋筒、集箱、省煤器、過(guò)熱器等都應(yīng)安裝安全閥，蒸發(fā)量≥ ，其開(kāi)啟壓力要符合國(guó)家鍋爐監(jiān)察部門的規(guī)定。 爐墻、爐膛、煙道 爐墻嚴(yán)密，無(wú)裂紋、無(wú)變形，爐膛、前拱、后璇、擋火墻無(wú)塌陷、無(wú)洞裂，絕緣性能良好。 鍋筒、汽包、水管、汽管、煙火管、聯(lián)箱等受壓元件無(wú)變形、無(wú)裂紋和嚴(yán)重腐蝕。 排氣量每年要測(cè)定一次，在額定壓力下，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的 90%。 E，不 許用揮發(fā)性油代替。 風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長(zhǎng)。 水冷 式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào)，靈敏可靠。 中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸的，必 須使用與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。后冷卻器排氣溫度不超過(guò) 60℃。 冷卻水 壓不超過(guò) 。 活塞與氣缸余隙一般不大于 161 的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 排氣溫度：?jiǎn)胃撞怀^(guò) 190℃，雙缸不超過(guò) 160℃。 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水系統(tǒng)效率不低于 50%，測(cè)定記錄有效期為一年 。無(wú)底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在 5min 內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。 閘板閥、逆止閥、底閥 齊全、完整、不漏水。 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見(jiàn)表 1－ 5－ 1。 5 水 泵 泵體和管路 泵體無(wú)裂紋。測(cè)定記錄有效期為一年。 導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 葉輪應(yīng)保持無(wú)積塵，至少每半 年清掃一次。 離心式通風(fēng)機(jī) 葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無(wú)裂紋，拉桿緊固牢靠。葉片、導(dǎo)葉無(wú)積塵，至少 每半年清掃一次。潤(rùn)滑良好，傳動(dòng)、游動(dòng)靈活。 安全保護(hù)裝置 絞車應(yīng)具有下列 4 項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整定試驗(yàn)，保證靈敏有效。 制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過(guò)熱，噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。 信號(hào) 信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。 壓氣系統(tǒng)不漏氣，各種氣閥動(dòng)作靈活可靠。 這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記錄，有效期半年。 177。試驗(yàn)有效期為一年。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異響振動(dòng)和噪聲 。 閘輪或閘盤無(wú)開(kāi)焊或裂縫，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于 ，溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的 10%。煤礦安全規(guī)程 187。、不大于 350176。 10%。 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 41 4 421 條的規(guī)定。 2 主要提升機(jī) （含滾筒直徑 2m 以下提人絞車和滾筒直徑 2m 及以上提升人員、物料的提升機(jī)） 滾筒及驅(qū)動(dòng)輪