論水冷無(wú)爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐熔煉高溫優(yōu)質(zhì)鐵液-wenkub.com
2025-01-04 01:21 本頁(yè)面
【正文】 （ 5） 15t/h 外水冷無(wú)爐襯冷風(fēng)大雙 沖天爐冷卻水所帶走的熱損失為 11%，略高于一般沖天爐的爐壁傳熱損失和爐體的蓄熱損失（ 10%左右），即能保持沖天爐連續(xù)熔煉，又不影響沖天爐的正常熔化，可連續(xù)獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。 （ 2） 15t/h 外水冷無(wú)爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐熔煉能夠獲得高溫鐵液，還由于應(yīng)用大排距、雙層送風(fēng)、小風(fēng)口送風(fēng)，故強(qiáng)化底焦擴(kuò)散燃燒，強(qiáng)化了鐵液過(guò)熱交換。 書(shū)冷風(fēng)口的水帶走熱為： Q’ 水 =120/10006=Q” 水 =100028=Q 水 = Q’ 水 + Q” 水 =415910KJ/t 鐵 其它支出，列入 “ 其它支出項(xiàng) ” 。 三、 15t/h 外水冷無(wú)爐襯冷風(fēng)大雙沖天爐熱平衡 焦炭燃燒發(fā)熱 Q’ 焦 =8100C=8100%=Q 焦 =100012%=元素氧化發(fā)熱（忽略鐵料中雜物） Fe、 Si、 Mn 氧化的熱效應(yīng)分析分別為： Fe+ O2=FeO+（ Fe） Si+O2=SiO2+（ Si） Mn+ O2=MnO+（ Mn） 元素?zé)龘p情況如表 2 表 2 元素?zé)龘p（ %） C Si Mn P S Fe 配料成分 元素變化 +28 20 25 0.2 元素?zé)龘p發(fā)熱： Q（ Fe） =1000%%=Q（ Si） =1000%20%=Q（ Mn） =1000%25%=爐渣生成熱 爐渣生成熱根據(jù)國(guó)內(nèi)四種沖天爐爐型的熱平衡狀況，估算其為總熱收入的 %。獲得的鐵液溫度最高值這一點(diǎn)就是風(fēng)與焦配合的最佳點(diǎn)。 控制合理的風(fēng)與焦配比 沖天爐熔煉控制合理的風(fēng)與焦配比是沖天爐正常操作的基本條件。 圖 5 氣流速度沿徑向分布 當(dāng)焦炭塊度與爐子內(nèi)徑之比 d/D=1/ 時(shí)，風(fēng)速沿爐子徑向保持不變的分布狀態(tài)，即送風(fēng)可穿透爐子中心；當(dāng) d/D=1/15 時(shí)，由于焦炭塊度小而阻力增加，風(fēng)速沿徑向減弱，迫使?fàn)t子中心出現(xiàn)了弱風(fēng)區(qū)（ 3）。 選用插入式風(fēng)口 大型沖天爐要獲得高溫鐵液，還要解決底焦燃燒沿橫截面燃燒均勻的問(wèn)題，即送風(fēng)的深度及均勻性的問(wèn)題。參見(jiàn)圖3。這一現(xiàn)象可從爐襯侵蝕的狀態(tài)得到證明。 采用大排距雙層送風(fēng)系統(tǒng) 大排距雙層送風(fēng)系統(tǒng)的沖天爐簡(jiǎn)稱大雙沖天爐， 1975 年一機(jī)部沖天爐測(cè)試組公布了全 國(guó)典型沖天爐測(cè)試結(jié)果（ 1），認(rèn)為從沖天爐熔煉獲得高溫鐵液的角度看，大雙沖天爐高于多排小風(fēng)口沖天爐。 選用優(yōu)質(zhì)焦炭或鑄造焦。焦炭固定碳含量對(duì)沖天爐爐內(nèi)溫度分布影響如圖 1 所示。山東文登曲軸廠選用山西改良焦，其組成與鑄造焦、北京焦對(duì)比情況見(jiàn)表 1。要獲得高溫鐵液必須采取措施去強(qiáng)化沖天爐底焦的燃燒。 工藝參數(shù) 底焦高度 2400mm； 風(fēng) 量 180~200m3/min； 焦炭固定炭 88%~90%； 層焦耗量 12%； 鐵液平均溫度 采用改良焦（固定炭含量在 88%~90%），連續(xù)測(cè)溫 8 次，鐵液溫度分別為： 1500℃ 、 1490℃ 、 1485℃
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