點檢定修實踐ppt課件-wenkub.com
2024-12-05 05:03 本頁面
【正文】 點檢定修制在綏電公司實施了四年，主設備完好率保持 100%，非計劃停運次數遠遠低于目標值，促進了設備管理的規(guī)范發(fā)展，機組運行更加可靠，值得進一步推廣。 工作設想 深化設備點檢定修工作，專業(yè)點檢逐漸向精密點檢過渡，使根據點檢結果確定的設備定修更加合理，有效降低維護費用，提高設備可靠性和檢修經濟性。 加強點檢人員的跨專業(yè)技術培訓，實現一專多能， 點檢員必須具備設備檢修、運行、監(jiān)督和管理等多方面的素質。 需要繼續(xù)挖掘現有檢測設備和手段的潛力，努力提高設備點檢人員的業(yè)務水平，了解現代化檢測、信息管理技術動向，添置有效的檢測儀器和診斷工具，逐步完善我公司的設備檢測系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)和檢修管理系統(tǒng)。檢修人員作為點檢環(huán)節(jié)中的一員，其工作質量的好壞，也直接影響點檢制發(fā)揮的作用。由于對點檢員的要求比較高，既要有一定的理論知識，又要有豐富的實踐經驗，同時還需要一定的管理能力，這就要求點檢員不斷提高自身的業(yè)務素質，來適應崗位的要求。 實施效果 檢修計劃性得到加強。目前，設備健康水平逐步提高，設備部考核的金額也越來越少，正在實現考核只是一個手段，達到真正提高人員責任心和自覺保證所轄設備穩(wěn)定運行的目的。 實施效果 技術監(jiān)督與點檢定修相結合，技術監(jiān)督中的試驗數據是 設備 真實 狀態(tài) 的反映，各級技術監(jiān)督人員將設備技術參數由從前只提供單個測試數據，過渡到提供數據形成的劣化曲線，使專業(yè)點檢人員能夠更準確、全過程的掌握設備健康狀況，為進行綜合設備檢修決策提供依據。同時對設備運行狀態(tài)、各部件性能進行判定，以此確認設備的健康狀態(tài)或故障發(fā)生的趨勢。通過點檢人員的日常點檢，采用科學的分析方法進行分析、評估，判斷設備的健康和性能劣化程度及其發(fā)展趨勢，找出設備的薄弱環(huán)節(jié)或部件，在設備故障發(fā)生前及設備部件性能降低到最低極限前，有計劃地安排檢修，提高設備的可用率，降低檢修費用，使設備既不過修，也不失修。開展點檢定修至今，未發(fā)生因設備失修導致的設備損壞及停機事故。檢修單位領出的 所有 物資全部由點檢人員在 BFS++的“需求項目”界面進行填寫，點檢人員依據檢修工藝標準確定哪些零部件是否需要更換。 日常工作 設備部在每周一的公司早會上都會公布、分析上周的設備缺陷情況，用以指導檢修工作，并將其列入設備定修計劃，重點安排實施。隨著我們設備五年治理規(guī)劃和 RBM的實施以及我們對設備定修周期等經驗的不斷積累、學習，我們的設備定修管理會越來越切合設備實際狀況。與此類似，月定修計劃還要分解到周，并可根據設備實際狀況增加周定修項目，周定修計劃確定的項目是必須完成的，完成不了的如運行方式不允許等必須說明原因，點檢人員編制計劃，督促、跟蹤定修項目實施并進行驗收，同時收集相關資料和技術數據，所有定修項目嚴格執(zhí)行三及驗收，確保了檢修質量。我們現在除對主機設備繼續(xù)實行大小修外，對不需停機、平時可輪換檢修的輔機和公用系統(tǒng)設備全部實行定修。 日常工作 例如制粉系統(tǒng)點檢員每日至少 4小時在現場點檢設備，點檢日記每天每臺磨煤機要記錄 26個數據，并根據這些數據整理繪制成潤滑油泵出口壓力、濾網前油壓、減速機前油壓、潤滑油溫度、磨輥加載力、振動、風壓差等 26條曲線，與以前的記錄和標準值進行對比分析，找出異常之處，判斷劣化傾向，指導檢修工作，隨著制粉系統(tǒng)點檢定修的深入開展，制粉系統(tǒng)設備缺陷發(fā)生數量由原來占鍋爐缺陷的一半以上到現在每周幾條缺陷，效果是非常明顯的。 日常工作 ：綏電公司一直非常重視設備點檢工作，把設備管理的工作全部由設備部負責，我們所有的 點檢人員 都是從現場招聘來的，原來都是檢修班組的班長或技術員，都有著十幾年的現場工作經驗，對現場設備非常熟悉，點檢人員發(fā)現設備缺陷數量一直超過公司缺陷 總 數的四分之一。大小修自準備到完工總結的全部工作由設備部組織，所有項目全部執(zhí)行三級驗收，點檢人員嚴格執(zhí)行文件包和質量驗收標準，不合格的堅決返工，確保了設備檢修質量，檢修項目優(yōu)良率每次都在 98%以上?，F場點檢和驗收工作完成后，回辦公室從 BFS++上驗收缺陷單和定修工單，填寫點檢記錄、整理資料，記錄設備檔案，安排
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