紗線的幾何性質(zhì)和品質(zhì)評(píng)定-wenkub.com
2024-10-07 11:09 本頁面
【正文】 4． 試述內(nèi)外轉(zhuǎn)移、徑向分布、毛羽對(duì)紡織加工和紡織品性能有何影響？ 5． 結(jié)合純紡紗、混紡紗的斷裂機(jī)理，探討提高紗線強(qiáng)度的主要途徑。（簡(jiǎn)單分析短纖含量對(duì)紗線強(qiáng)度的影響，前面的討論是在纖維一端被握持時(shí)的情況，在紗中該怎樣看呢？） ? 三、混紡比對(duì)紗線強(qiáng)度的影響 注意：（強(qiáng)的 +弱的）可能得到更弱的，只有合理搭配才能得到滿意的中等紗。纖維此時(shí)所具有的長(zhǎng)度，就是一個(gè)分界線，即比該長(zhǎng)度長(zhǎng)的纖維發(fā)生斷裂，比該長(zhǎng)度短的纖維發(fā)生滑移。 第五節(jié) 紗線的力學(xué)性質(zhì) ? 力學(xué)指標(biāo)： ①斷裂點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變； ②屈服點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變； ③初始模量； ④斷裂長(zhǎng)度； ⑤斷裂功； ⑥濕干強(qiáng)比。 如：①紗線粗細(xì)的影響，粗產(chǎn)生較多毛羽。 （ 2）毛羽似乎亦隨周期性渡動(dòng)。 ? 影響紗線毛羽的因素很多，主要有： ①原料（纖維）的特性； ②紗線的結(jié)構(gòu)、捻度； ③紡紗方式以及包括工藝、機(jī)械和空調(diào)等方面的紡紗條件。 徑向分布規(guī)律的應(yīng)用： 1）為提高紗強(qiáng)力，應(yīng)將強(qiáng)力高的纖維分布在紗中心； 2）為獲得毛感，應(yīng)將粗而富有彈性的纖維分布在紗表面； 3）為改善靜電效應(yīng)，易起靜電的纖維分布在中心； 4）為提高磨損牢度，應(yīng)將耐磨纖維分布在紗表面。 （ 3）模量：大的優(yōu)先向內(nèi)，小的向外。 四 . 紗線的結(jié)構(gòu)特征（只簡(jiǎn)介環(huán)錠紗） （二）、混紡紗中纖維的徑向分布： 由于纖維的內(nèi)外轉(zhuǎn)移，對(duì)于由兩種不同性能的纖維紡成的混紡紗，在它的橫截面上會(huì)產(chǎn)生不同的分布 —— 徑向分布。在加捻三角區(qū)，有劇烈的內(nèi)外轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，一根纖維不但可能反復(fù)發(fā)生多次轉(zhuǎn)移，而且一根纖維的不同部位轉(zhuǎn)移的劇烈程度也是不同的。而須條因加捻作用寬度逐漸收縮而形成的三角形過渡區(qū)，我們叫它 “ 加捻三角區(qū) ” 。但是，隨著加捻系數(shù)的提高，纖維因傾斜扭轉(zhuǎn)所承受的預(yù)負(fù)荷增加，軸向分力在減小，所以，前一種有利因素與后一種不利因素綜合作用的結(jié)果，使紗線在某一捻系數(shù)時(shí)達(dá)到強(qiáng)力最高值，繼續(xù)加捻，紗線強(qiáng)力將下降。 特?cái)?shù)制捻系數(shù)： 公制支數(shù)制捻系數(shù)： 英制支數(shù)制捻系數(shù)： （四）捻縮 紗線因加捻而引起的長(zhǎng)度的縮短，叫捻縮。常用單位有：捻 /10厘米，捻 /米，捻 /吋。 ? 分析不勻產(chǎn)生的工藝因素。 四、紗條不勻的分析（重點(diǎn)與難點(diǎn)之處，注意概念、邏輯、表達(dá)，速度放慢） 不勻指數(shù) Ⅰ （強(qiáng)調(diào)： I值不會(huì)小于 1，應(yīng)用） 實(shí)際不勻率與極限不勻率的比值。（假設(shè)纖維是均勻的） 第三節(jié) 紗線的細(xì)度均勻度 mNNn＝n1CV＝ ?（二）附加不勻 1．纖維集結(jié)及工藝設(shè)備不甚完善引起的不勻（機(jī)械隨機(jī)不勻）； 2．牽伸波（紡紗的牽伸機(jī)構(gòu)
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