【正文】 最大撓度： ^4/(100EI)+ ^3/（ 100EI） ＝ ＜ 900/250＝ ㎜ 符合要求。 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜＜ 5/2 1＝ ㎜ ,滿足要求 。 （ 2）背楞驗算 （間距取 900mm） 面板傳來： =背楞自重： 6 ＝ 合計： q=+=按 3 跨連續(xù)梁計算 50 100mm木方 A(cm2) I (cm4) W(cm3) 平放 50 104 42 最大彎矩： M=^2＝ ＝ M/W＝ 1000＝ ＜ 13 Mpa — 50— 則按剪力驗算：模板長取 900mm； 最大剪力： qL＝ ＝ V/A＝ 10＝ ＜ MPa 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜ ＜ 5/2 ＝ ㎜ （ 3）支架小橫桿驗算 背楞傳來： = 小橫桿自重： ＝ kN/m q=+= 支座剪力： V= qL = ＝ 單扣件抗滑承載力： 8kN = kN,則 kN＞ kN；滿足要求 。 采用 50 100 方木時 M/W＝ 1000＝ ＜ 13 MPa V/A＝ 10＝ ＜ MPa 最大撓度： PL^3/（ 48EI）＝ ㎜＜ 5/2 ＝ ㎜ 符合要求。 最大撓度： ^4/(100EI)+ ^3/（ 100EI） ＝ ＜ 900/250＝ ㎜ 符合要求。 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜＜ 5/2 1＝ ㎜ 滿足要求 。 （ 2）背楞驗算 （間距 900mm） 面板傳來： = — 39— 背楞自重： 6 ＝ 合計： q=+=按 3 跨連續(xù)梁計算 50 100mm木 方 A(cm2) I (cm4) W(cm3) 平放 50 104 42 最大彎矩： M=^2＝ ＝ M/W＝ 1000＝ ＜ 13 Mpa 則按剪力驗算：模板長取 900mm； 最大剪力： qL＝ ＝ V/A＝ 10＝ ＜ MPa 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜ ≤ 5/2 ＝ ㎜ （ 3）支架小橫桿驗算 （間距 900mm） 背楞傳來： = 小橫桿自重： ＝ kN/m q=+= 支座剪力： V= qL = ＝ 單扣件抗滑承載力： 8kN = kN＞ kN,滿足要求 。 采用 50 100 方木時 M/W＝ 1000＝ ＜ 13 MPa V/A＝ 10＝ ＜ MPa 最大撓度： PL^3/（ 48EI）＝ ㎜＜ 5/2 ＝ ㎜ 符合要求。 最大撓度： ^4/(100EI)+ ^3/（ 100EI） ＝ ＜ 800/250＝ ㎜ ,符合要求。 最大剪力： V= qL＝ ＝ V/A＝ （ 1 18）＝ ＜ 25 Mpa,滿足要求 。 I＝ (100 ^3)/12＝ ^4 W＝ (100 ^2)/6＝ 54 cm^3 面板自重： kN/m2 — 28— 新澆混凝土重： 24kN/m3 鋼筋含量： 振搗混凝土時產生的荷載： 組合荷載：（ +（ 24+） ） + ＝ 按兩跨梁計算模板面板 最大彎矩： ^2＝ ＝ M/W＝ 1000＝ ＜ 25 MPa 最大剪力： qL＝ ＝ V/A＝ （ 1 18）＝ ＜ 25 MPa 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜＜ 5/2 ＝ ㎜ 取 18 厚木模板與 50*100 木背楞組合使用符合要求。 （ 4）柱箍計算 柱橫楞、豎楞模板組合同外墻模板組合，符合要求；則： 最大彎矩： ＝ ＝ ? ?mmL LbhqL 871 ????? — 27— 最大剪力： ＝ ＝ 采用鋼管材料時 M/W＝ 1000＝ ＜ 205MPa V/A＝ 10＝ ＜ 205 MPa 最大撓度： PL^3/（ 48EI）＝ ㎜＜ 5/2 ＝ ㎜ 符合要求。滿足要求 。 最大剪力： V= qL＝ ＝ V/A＝ （ 1 18） ＝ ＜ 25 Mpa 滿足要求 。 — 17— 梁模板 驗算 （ 1） 底板驗算 取 1m 長底模，計算截面為 500 1300 的梁 I＝ (100 ^3)/12＝ ^4 W＝ (100 ^2)/6＝ 54 cm^3 面板自重： kN/m2 新澆混凝土重： 24kN/m3 鋼筋含量： 振搗混凝土時產生的荷載： 組合荷載：（ +（ 24+） ） + ＝ +=按兩跨梁計算模板面板 最大彎矩： ^2＝ ＝ M/W＝ 1000＝ ＜ 25 MPa 最大剪力： qL＝ ＝ V/A＝ （ 1 18）＝ ＜ 25 MPa 最大撓度： qL^4/（ 100EI）＝ ㎜＜ 5/2 ＝ ㎜ 取 18 厚木模板與 50*100 木背楞組合使用符合要求。 （ 3） 水平楞驗算 取模板寬 ，計算簡圖如下 豎楞側壓力：模板寬度取 900mm，豎楞間距取 250mm 計算，則 025 ???? bLFq KN/mm2 橫楞間距 ? ?mmL LbhqL 871 ????? — 16— 橫楞間距： l =480+100=580(mm) 驗算： 本工程砼墻采用雙鋼管，橫楞間距＠ 450mm＜ 580mm；符合要求。 材料參數： 膠合板： 重量： ㎡ 厚度： 18mm 彈性模量： 靜彎曲強度： 25 MPa 木材：（取馬尾松計算） 截面尺寸： 50 100mm 重量： 6kN/m3 彈性模量： 10e3MPa 抗彎強度： 13 MPa 順紋抗拉： 順紋抗壓： 12 MPa 順紋抗剪： 鋼 管 架： 外徑＝ 48mm，壁厚＝ 自重＝ 截面積＝ 慣性矩＝ 彎曲抵抗矩＝ 回轉半徑＝ 彈性模量＝ 206e3Mpa 混 凝土： 自重： 25kN/ m3 坍落度： 120177。 剪力 墻模板在拆除模板 時 順序為：先拆除墻內側模板后，將對拉螺栓同外模板一同拆下，這樣減少對拆除時因模板、對拉螺栓之間的相互牽制力而易于拆除，保證外墻面砼板不受損壞。 柱、梁模板拆除前，須先將穿柱和深梁對拉螺栓卸掉，拆模時保證構件表面和棱角免受損害。 施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。 所有預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤后方能進行施工。在合模前洞口模板兩側粘貼海綿條，防止砼漏漿。側模需先在內側彈出樓梯底板厚度線，劃 出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，再裝釘側板。 樓梯模板 — 11— 樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺板的支模方法同樓層板。 樓板模板 現(xiàn)澆樓板支模采用 鋼 管 架 作為支撐系統(tǒng)，模板采用 18 厚膠合板。 施工放線時，在板面上彈出梁的模板邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準確位置。 梁模板 梁模系統(tǒng) 底模 采用 30mm 厚木模板、側模 采用 18mm 厚膠合板 ，提前配制現(xiàn)場組拼。 柱模豎立以后，再用扣件式Φ 48 鋼管作柱箍將柱箍緊 500 ㎜。 砼墻模板 混凝土剪力 墻模板采用膠合板模板。 ⑴、 模板的定位： 承臺、基礎梁側模采用在已澆筑的基礎墊層上彈線的方法控制模板安裝的平面位置。 ⑶、模板標高控制：采用角樁定位的墊層模板，可用水準儀直接控制定位角樁的標高，然后拉線控制。 — 7— 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：觀察。 檢查數量：全數檢查。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立柱基礎，應抽查構件數量的 10％，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10％， — 6— 且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 ⑵、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔 ，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 — 4— 檢查數量：全數檢查。 模板安裝 主控項目 ⑴、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。 模板配置 模板配置量按兩層梁、頂板模板展開面，兩層模板展開面配置，能夠滿足本工程的使用需要。 (10)梁及頂板模 板 支撐系統(tǒng)采用 Φ 48鋼管 架手架支撐， 一層層高 （ ）m， 模板 排架系統(tǒng)立桿間距 900 900mm。 （ 8）環(huán)梁模板由于梁高度、截面尺寸及梁平面位置的不規(guī)則、不統(tǒng)一性，擬 采用枷鎖式模板 組合拼裝 法 ?？缍?4米以下 （含 4 米）的梁支模時不起拱，大于 4 米但小于 6 米（含 6 米）起拱 15 ㎜，大于 6 米但小于 8米（含 8米）起拱 20㎜，對于大于 8 米但小于 10 米（含 10 米）的梁起拱 25 ㎜，對于大于 10米的梁按 3‰起拱。 (5)本工程梁模板截面尺寸為 300～ 500 450～ 1300。邊長大于 600 ㎜ 時，在中間加設一道對拉螺栓。 本工程所有建筑抗震設防烈度為 7 度， 人 防 等 級： 六 級 人防 ，平戰(zhàn)結合 ； 防 水 等 級：屋面二級、地下室防水二級 。二層 ~二十四層為住宅。 相當黃海高程 , 地下室為設備用房 ,車庫 。1樓一層為店面 ,設備房 。 結構類型：剪力墻 結構 建筑高度及層數： 地下室 層高 為 ； 1樓為 建筑 ,地上三十三層，底層層高為 ，標準層二至二十三層層高為 ，二十四層至三十三層層高為 。 — 2— 方案 (1)地 下室 墊層 施工時，當挖至標高后澆筑 100 厚 C15 素混凝土墊層 ，然后搭設模板支撐架。 (4)本工程地下室剪力墻采取預留鋼筋后澆法，首層以上剪力墻隨樓層澆筑。 梁模板采用膠合板模板， 采用梁側模包底模形式，為防止漏漿，在模板接縫處粘貼 2 ㎜ 厚 彈性雙面膠條 ， 同時在梁側模跟部用木方楞 固定并與梁底方楞 釘牢 。 (7)對于梁高在 500— 700mm 范圍內時，側模加設 ?12 對拉螺栓一道；梁高在 750mm— 900mm 時，側模 設置 ?12 對拉螺栓兩道。加固時采用 圓鋼筋緊箍及鋼管對拉 頂 結合的方法。 (11)樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板，側模用 50mm 厚模板依踏步尺寸在其上釘同厚度三角木板，踢面擋板用 30mm 木模板 。 質量標準 及材料選擇 ⑴、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等進行設計。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。 檢查數量：全數檢查。 ⑷、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。 ⑸、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結構 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 主控項目 ⑴、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規(guī)定。 檢驗方法：觀察。 ⑵、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。 6 模板安裝施工工藝 搭設安裝腳手架 沿柱模板邊沿貼裝板條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定 辦理預檢 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進行復核 搭設梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 （綁扎鋼筋） 安裝梁側模板 安裝上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 復核梁模尺寸位置 與相臨模板連接牢固 辦預檢 安裝板模板 搭設支架 安