【正文】 高空拆模應有 專人指揮，并在下面標出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。 操作人員應佩掛安全帶。 柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。 模板的接縫應嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，應用膠帶嵌縫，以避免大量漏漿，而影響工程質量。 ，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板 ,將梁側模板與底板連接好。 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 177。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度，安全、模板及配件的保護都有利。 對梁 板 底模，當跨度等于 8m或小于 8m 時，應達到混凝土設計強度等級的 75%；當跨度大于 8m時，應達到 100%，始可拆除。相鄰兩塊模板緊密連接，用膠帶粘好。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁側鋼管間距同梁底水平鋼管。按設計標高調整水平鋼管的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 柱及 柱模 ， 經檢查，尺寸、標高、軸線符合要求并辦好驗收。以上述方法安裝一定流水段的模板。使模板各面按給定柱子截面線就位。柱模每邊設 4根拉桿，固定于地錨上，用經緯儀控制，用 支撐 校正柱模垂直度； ⑷ 將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 放好柱 墻 軸線、模板邊線及控制標高線；柱模底口應做水泥砂漿找平層 ,在距柱線 2mm 外粘貼海綿膠條 ；校正柱模垂直度的鋼筋環(huán)已預埋好。 、混凝土梁： 同 27樓 26 、混凝土頂板： 板支撐如為鋼管加 U托方法同 27樓。 3）斜支撐：采用 Ф 48 鋼 管底加底托，雙面支撐。 如有拉梁，柱第一段模板及砼澆筑高度可到拉梁下。 4）頂撐：采用Ф 48 。 、混凝土頂板： 1）底模采用多層板 或竹模 ，厚度 10mm，規(guī)格 。 3）底楞：采用 50*80 木方。 柱： 柱斷面為 500*500mm 柱采用鋼模 或竹模 ， 柱箍采用 50*80mm 木方及步步緊，間距 500mm。 （ 14）六級 以 上大風天，不得安裝和拆除模板。 （ 11）拆模時，應按順序逐塊拆除避免整 體 塌落，拆除頂板時，應設臨時支撐確保安全作業(yè)。 （ 7）拆樓層處邊梁和圈梁模板時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施。 （ 3）拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 （ 10）吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板砼，并防止模板變形。 （ 6）不準在吊模、桁架、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。 （ 2）按樓板部位對應層層安裝，減少損耗。 5 177。 （ 3）側模拆除時的砼強度應能保證其表面棱角不受損傷。 底模拆除時的砼強度要求 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的砼立方體抗壓強 度標準值的分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2, ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構件 ≥ 100 一般項目 （ 1）模板安裝應滿足下列要求 1）模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 （ 2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 3）砼澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。 （ 8）梁模板如采用木模板時，側模包住底模。 （ 5）梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護 層 墊塊，清除垃圾雜物，經檢查合格后，即可安裝側模板。 （ 3）梁下支柱，應支在平整 堅實地面上 ； 當支在軟土地基上或分層夯實的回填土上，一般在其表面做 C20砼地面，厚度不小于 10cm。 梁模板安裝 （ 1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。拉桿與地面夾角宜為 450，預埋鋼筋 環(huán) 與柱距離宜為 3/4 柱高。 2）按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置 焊好護肢腳 再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐， 校 正垂直度及柱頂對角線。 3）標高 ～ 。 22 現澆混凝土模板工程施工技術 交底 1．施工準備及作業(yè)條件同主樓技術交底 。 剛度驗算 W=Kwql4/100EI= =[W] 800/400=2mm 故剛度滿足要求。 W=Kwql4/100EI= =[W] 1200/400=3mm 故剛度滿足要求。 q=+= W=Kwql4/100EI= =[W] 300/400= 故剛度滿足要求。 穩(wěn)定性驗算 :梁頂撐在 中間設一道拉板。 剪 應力驗算 V=1/2ql== δ =3V/1bh=fv=故剪應力滿足要求。 剪應力驗算 V=1/2ql=1/= δ =3V/1bh=fv=故剪應力滿足要求。 ： A=76mm2 N=F內楞 間距 外楞 間距 = = τ = 103/76=139N/mm2170N/mm2 滿足要求 梁模板計算 200x400 15 強度驗算 底 板自重： = KN/m 砼 自 重： = KN/m 鋼筋自重： = KN/m 振搗砼荷載： 4x1=4 KN/m 16 總豎向荷載： q=（ ++） x +=M=1/8ql2=1/= KNm W=1/6bh2=1/6x1000x102= mm3 δ =M/W=fm=13N/mm2 故強度滿足要求。 F= 1β 2V1/2 F=rC H T0=200/（ 10+15） =8 F1= 24 8 = 13 F2=24 =60KN/m2 取 兩者中小值即 F =60 KN/m2 作為對模板 側壓力的標準值，并考慮傾 倒砼產生的水平荷載標準值 4kN/m2,分別取荷載分項系數 和，則作用于模板的總荷載設計值為： q=F + =60 + = KN/m2 驗算： 驗算： W=1/6bh2 = 1000 102 = 104 mm3 M=1/10ql2 14 =（ ） 2 = 在調整梁底 模板 水平度 時 ，拉線安裝梁底模并找直。 12 支模前按設計圖彈出 墻 邊線， 焊好柱腳筋，并校正鋼筋位置， 保證鋼筋位 置 正確。 拆樓層外邊梁 、墻 模板時，應有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。 零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得隨手亂丟，以免掉落傷人。 11 安全措施 安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業(yè)應拴好安全帶。 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板混凝 土，并防止模板變形。 一般項目 模板安裝應滿足下列 要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；在澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，模板拆除應滿足下列要求：側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷；拆除的模板應分別堆放并及時清運。 質量標準 主控項目 在澆筑砼之前，應 按規(guī)范 對模板工程進行 逐項 驗收。 500mm，支承擱柵的橫木托帶間距約為 800mm，托帶兩端用斜支撐支柱，下用雙楔打緊，斜撐間用拉桿互相拉牢。 模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。 9 相鄰兩塊模板緊密連接，用膠帶粘好。 必須三面夾板，夾板要求用楊木板，長度 600mm，寬度 80mm，每塊板釘四個 寸 釘。 施工操作工藝 樓面模板安裝 ● 根據樓板砼重量與施工荷載 大小 的計算， 次楞間距 300mm，主楞間距為1200mm， 板的 支柱 間距 為 800mm。 根據墨線安裝梁側模板及梁側立檔、壓腳 木方等 ,側模要包住底模。