【正文】 頂煤碎的處理措施不及時(shí)。 基本工程質(zhì)量差，調(diào)整支架狀態(tài)不及時(shí)，架間距控制不好、順坡差，運(yùn)輸機(jī)平直度掌握不好，抬運(yùn)輸機(jī)幅度小，形成低洼，直線性控制差，造成工作面中部嚴(yán)重拖后。壓力形成疊加，壓力大，工作面壓力集中釋放，斷層面片幫嚴(yán)重，頂煤破碎，漏頂片幫范圍大，造成控制難度大。工作面共拉移 支架 3 遍，支架前梁基本拉靠至煤壁，同時(shí)繼續(xù)對(duì)頂幫部進(jìn)行注高分子材料加固處理，于 8 月 24 日夜班第二次開寬處理及支架拉移完畢。推進(jìn)兩天時(shí)間，面前仍控制不了，架擠、咬架嚴(yán)重，支架無法前移，被迫停面。工作面又因支架不接頂及低洼的形成出現(xiàn)了多組支架（ 39 組）歪架（ 442 架范圍）、擠架（ 442 架范圍）、咬架、摞架（ 2 處范圍 19 2526）、支架錯(cuò)差大（ 35 架），（支架底座箱因支架頂部不接頂后尾梁受力過大前部翹起，上側(cè)翹起 ,下側(cè)翹起 ,27 架）。自切眼推采 30m 后，工作面上頭開始揭露 DF69斷層面 ,工作面開始過斷層，過斷層初期因巷道內(nèi)局部地段過頂垛區(qū)出現(xiàn)了支架歪架、支架底座箱前部撅起現(xiàn)象，隨推采工作面隨調(diào)整支架狀態(tài)，工作面于 6 月 25 日，斷層位于 43支架處時(shí)，工作面支架均調(diào)整完畢，運(yùn)輸機(jī)順坡平緩，斷層面基本能夠控制住，此時(shí)工作面傾角 13176。平均 13176。工作面 3 煤層直接頂板粉砂巖， 厚度平均 ，老頂中砂巖，總厚度平均 。總 厚 度 ～ ，平均 ，煤層傾角在 9～ 16176。工作面長度 180m,配備 123 組支架，工作面傾角 8176。 采煤工作面過斷層必須針對(duì)具體條件，采取不同措施，關(guān)鍵問題：(1)選擇合理方法，使工作面順利通過斷層帶，以減少設(shè)各的損壞和工作面過斷層的時(shí)間，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益； (2)加強(qiáng)頂板管理，盡量減少頂板的冒漏以保證人員和設(shè)備的安全。 上，也能實(shí)現(xiàn)安全采煤，反之，必須調(diào)成 25。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，夾角一般宜調(diào)至 25。斷裂面兩側(cè)頂板巖石如果是膠結(jié)良好的堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層，即使斷裂帶寬些，經(jīng)過支架卸載、移架、支撐等反復(fù)作用，也不易破碎，過斷層采煤仍然是可行的。如果裂隙水有滲透壓力，果煤前還要采取防水或疏導(dǎo)措施。若巖石塊度大，超前插人的鋼棍彎曲，也可使用無腿棚環(huán)塞長梁來控制頂板的冒謂。移架時(shí)要采取帶壓移架，不得降柱過多，另外要縮小割煤與移架的間距，采用追機(jī)移架，以減少空頂面積和時(shí)間；要保證泵站壓力和初撐力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)超前和端頭的單體液壓支柱，要保證其初撐力達(dá)到要求，支柱要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)支。 左右。若發(fā)現(xiàn)空巷的支護(hù)有壓壞或摧垮的，必須及時(shí)補(bǔ)支單體或加固。 3 用預(yù)掘巷與割底相結(jié)合的方法過斷層 當(dāng)斷層落差較大或 出現(xiàn)了地壘構(gòu)造時(shí)， 采取預(yù)掘巷輔助法過斷層。 (3)挑頂、臥底要沿頂?shù)装鍖永磉M(jìn)行，巖石松軟時(shí)可直接用采煤機(jī)截割，巖石較堅(jiān)硬時(shí)必須采用爆破松 動(dòng)處理。當(dāng)工作面處下盤向上盤推進(jìn)時(shí)，情況正好相反，頂板容易發(fā)生臺(tái)階下沉，而由于斷層面的咬合作用，頂板不易發(fā)生回轉(zhuǎn)。但如果是相距較遠(yuǎn)的正斷層組合，一個(gè)工作面不同時(shí)期過幾條斷層，只要采取相應(yīng)措施，仍可達(dá)到安全采煤之目的。按照斷裂構(gòu)造的幾何形態(tài)分，有正斷層和逆斷層 正斷層一般是張應(yīng)力和剪應(yīng)力的作用，斷層面傾角陡立，斷層上下兩盤無擠壓現(xiàn)象，產(chǎn)狀變化不大，張裂帶伸展不遠(yuǎn)，斷裂面兩側(cè)巖層比較穩(wěn)定，如果是單一的正斷層，綜機(jī)過斷層采煤容易實(shí)現(xiàn)：逆斷層因受壓應(yīng)力作用，上下兩盤呈擠壓狀態(tài)，煤巖層都有較強(qiáng)烈的褶皺，派生有羽狀節(jié)理或“人”字分枝斷裂構(gòu)造，擠壓破碎帶伸展較遠(yuǎn)，特別是逆斷層中的逆掩斷 層，斷層面傾角多在 45。過斷層帶時(shí)，頂板的破碎度增加，由于頂?shù)装宀黄秸自斐芍Ъ芡嵝笔怪Ъ艿膶?shí)際支護(hù)能力降低，支架上方常會(huì)造成不同程度的冒頂，支架上的矸石墊層加厚，使支架的支護(hù)阻力顯著下降。打撞楔前，先在冒頂處架設(shè)傾斜棚子，把木楔放在棚梁上，其尖端指向頂板冒落處的煤幫，末端墊一方木塊，用大錘打入冒頂處，用巖石托住，使其不再繼續(xù)冒落。局部冒頂不高和范圍不大時(shí)，采用上述辦法即可解決．如果冒頂高度和范圍較大時(shí)，不及時(shí)處理就無法繼續(xù)生產(chǎn)，必須立即處理。如果煤壁容易片幫，則煤壁上不適宜或不能掘粱窩，這時(shí)可靠近煤壁側(cè)打一臨時(shí)貼幫柱．如圖所示。 4 挑傾向棚 割過煤后，新暴露的頂板在短時(shí)間不會(huì)冒落，只是在支架卸載前移時(shí)才可能冒落，這樣就可以采 用挑傾向棚的辦法，先移頂板較完整處的支架 移架時(shí)在前梁上，沿平行工作面方向放置 1根一 2根 3m4m長的木粱，以便挑住附近不完整的頂板，然后再移附近頂板破碎處的支架，如圖所示。 由于采煤機(jī)的進(jìn)刀位置是頂板暴露面積最大的地段，如在頂板破碎處進(jìn)刀，由于頂板支護(hù)不及時(shí)，很容易造成頂板垮落，所以采煤機(jī)過頂板破碎段時(shí)，采煤機(jī)進(jìn)刀時(shí)應(yīng)盡量避開頂板破碎處。區(qū)隊(duì)建立采高記錄，并建立采高考核制度，每班由驗(yàn)收員測量，嚴(yán)格考核采煤機(jī)司機(jī)，并對(duì)跟班班長進(jìn)行連責(zé)。根據(jù)目前現(xiàn)場實(shí)踐資料，在考慮煤層真?zhèn)蝺A角 0。頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段及時(shí)拉移超前架支護(hù)配合伸縮梁和護(hù)幫板控制好煤幫。 ． 4 優(yōu)化采區(qū)及工作面設(shè)計(jì) 因?yàn)楫?dāng)煤層節(jié)理與工作面平行時(shí)，工作面很容易發(fā)生片幫事故。 (3)加強(qiáng)采煤工作面機(jī)電設(shè)備的管理。提高采煤機(jī)的截割速度，就可以縮短工作面生產(chǎn)的循環(huán)時(shí)間，盡量減少了機(jī)道頂板暴露的面積和時(shí)間。①帶壓移架，移架時(shí)降柱高度控制在 100 mm以下，擦頂前移 (或用單體幫架前移 )，支架升柱后，操作 手把延時(shí)回零，以提高實(shí)際初撐力；②發(fā)揮支架 前梁千斤頂?shù)淖饔茫３种Ъ茼斄禾幱诮綘顟B(tài)，梁端略高于梁尾，防止向煤壁竄矸；③靈活操作，及時(shí)支護(hù)，一般移架滯后于采煤機(jī)滾筒不大于 5架，不少于 3架，否則應(yīng)停機(jī)移架；④對(duì)于頂板冒落高度