【正文】 實(shí)施過程中公司質(zhì)量管理部門、總工室曾多次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，確保了質(zhì)量管理體系的的正常運(yùn)行。 工程質(zhì)量管理體系見圖 ： 質(zhì)量管理體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理： XXX 工程質(zhì)量責(zé)任人 質(zhì)檢科長(zhǎng)： XXX 工程質(zhì)量控制人 質(zhì)檢工程師：XXX 金 結(jié) 機(jī) 電 專 職 質(zhì)檢工程師：XXX 兼職質(zhì)檢員：XXX 測(cè)量工程師：XXX 試驗(yàn)工程師：XXX 專職質(zhì)檢員：XXX 土 建 專 職 質(zhì)檢工程師：XXX 圖 施工質(zhì)量事故及處理 明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制和管理。所有物資材料在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行認(rèn)真評(píng)價(jià)，從有良好信譽(yù)的大型國(guó)有企業(yè)、正規(guī)廠家采購(gòu)，并有出廠合格證及檢驗(yàn)合格資料。 檢驗(yàn)、檢測(cè)保證措施 根據(jù)設(shè)計(jì)給定的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)，建立施工控制網(wǎng)，利于先進(jìn)的全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣和高程控制，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度以保證放樣精度符合設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量，對(duì)使用的測(cè)量?jī)x器定期送檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行核定，以滿足精度要求。以便及時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高施工管理水平。對(duì)于錨筋、混凝土爆破拆除、模板、鋼筋、金結(jié)及混凝土澆筑等關(guān)鍵工序施工，安排技術(shù)人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)施工作業(yè)，質(zhì)檢人員跟班實(shí)施過程監(jiān)控。提高職工的質(zhì)量意識(shí)，使全體職工明確工程質(zhì)量與企業(yè)生存和發(fā)展，個(gè)人實(shí)際收入密切相關(guān)。在施工中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)加以解決，同時(shí)追究相關(guān)人員的責(zé)任，實(shí)行處罰。三級(jí)自檢合格后，按規(guī)范要求填寫工序質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)原材料及半成品的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。將 XXX 水庫(kù)加固工 程建成優(yōu)質(zhì)工程是我公司的質(zhì)量承諾。 帷幕灌漿的檢查與驗(yàn)收 灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證，施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。 封孔 本工程采用人工封孔，其做法是 :在全孔灌漿完畢后，將灌漿塞設(shè)在孔口處，進(jìn)行全孔回填灌漿，從稀漿開始，依正常方法進(jìn)行灌漿。最大粒徑小于 1mm，摻用量最大比例為水泥重量的 100％。當(dāng)吸漿量大時(shí)，不加射漿管，或是改用純壓式灌漿方法。灌漿壓力是以孔口回漿管上的壓力表為準(zhǔn)。 灌漿段長(zhǎng)灌漿段長(zhǎng)采用 5m，斷層帶的孔段減為 3～ 4m，遇到溶洞，則穿過溶洞 40cm 后，停鉆做單獨(dú)處理，遇到巖石破碎，裂隙發(fā)育、塌孔、掉塊、涌水等巖層時(shí)，段長(zhǎng)則小于 5m。 簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn) 鉆孔沖洗完畢后，做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，并采用一個(gè)壓力階段，壓水壓力為 灌漿壓力的 75％，穩(wěn)定時(shí)間 30～ 60min。 帷幕灌漿施工順序：鉆孔 → 沖洗 → 壓水試驗(yàn) → 灌漿 → 封孔。瓜米石和中石層次分明，無混淆，尤其是在分段鋪筑時(shí)做好接縫處各層之間的連接，有效地防止了各層錯(cuò)縫和折斷混淆現(xiàn)象。 施工順序：測(cè)設(shè)控制樁→掛線→沖筋→鋪設(shè)砂墊層→鋪設(shè)碎石墊層（粒徑 ～ 2cm，即瓜米石）→鋪設(shè)碎石墊層（粒徑 2～ 4cm，即小分口）→砌石。砌好的塊石，派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋，養(yǎng)護(hù)期28 天。所有的砂漿縫飽滿，勾縫自然、勻稱美觀，塊石行態(tài)突出，表面平整。排水溝水平向下傾斜 5 度。最后將砌體外露濺染的砂漿清除干凈。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于，每層都大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，在鋪砂漿前， 石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砂漿須拌和均勻，一次拌料在其初凝前使用完畢。砌石砂漿標(biāo)號(hào)為 75。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。設(shè)計(jì)邊坡輪廓面的開挖，采用預(yù)裂爆破技術(shù)，爆破過程中對(duì)質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。其孔間、排距為 ，梅花型布置，控制最大單段起爆藥量在 15kg以內(nèi)。砼自下而上分塊澆筑，其分塊澆筑情況如圖 421 所示。 混凝土知識(shí)入倉(cāng)及澆筑 本單位工程砼料分兩處集中拌制， XX水庫(kù)大壩右壩肩設(shè)置 一 臺(tái)，供應(yīng)其大壩及溢洪道所需砼料； XXX大壩設(shè)置 一 臺(tái) 砼拌和機(jī)，供應(yīng)其大壩及溢洪道所需砼料。 混凝土拌合和運(yùn)輸 砼在砼拌和站集中拌制，拌和過程中嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配合比通知單配料，拌和程序和拌和時(shí)間由拌和試驗(yàn)確定。按規(guī) 范要求每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查、驗(yàn)收入庫(kù)，并按規(guī)范要求取樣，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。 模板安裝完畢后，經(jīng)自檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑。模板加工的偏差應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 模板、鋼筋 （ 1） 模板 根據(jù)施工圖繪制模板配板設(shè)計(jì)圖，支承系統(tǒng)布置圖及細(xì)部結(jié)構(gòu)和異形模板大樣圖。砼拆除采用控制爆破的方法進(jìn)行拆除，拆除的砼碴料直接用挖掘機(jī)挖除，自卸車運(yùn)至料場(chǎng)堆放。 2020 年 3 月 12 日大壩 壩基、壩肩帷幕灌漿施工全部結(jié)束。因此孔號(hào) 60至 102孔及灌漿檢查孔心墻造孔均采用泥漿循環(huán)固壁法。 實(shí)施進(jìn)度 各主要項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度詳見表 .2 表 .2 完成工程施工進(jìn)度表 分部工程 開工日期 完工日期 驗(yàn)收日期 編號(hào) 名稱 Ⅱ 1 XX 水庫(kù)大壩整治工程 2020年 11 月 22 日 2020 年 5 月 30 日 2020 年 5 月 30 日 Ⅱ 2 XX 水庫(kù)壩基、壩肩帷幕灌漿 2020 年 12 月 1 日 2020 年 3 月 12 日 2020 年 3 月 12 日 Ⅱ 3 XX 水庫(kù)溢洪道工程 2020 年 2 月 13 日 2020 年 1 月 20 日 2020 年 1 月 20 日 Ⅱ 4 XX 水庫(kù)連通遂洞工程 2020 年 11 月 1 日 2020 年 3 月 10 日 2020 年 3 月 10 日 Ⅱ 5 XXX 水庫(kù)大壩整治工程 2020 年 4 月 12 日 2020 年 7 月 15 日 2020 年 7 月 15 日 Ⅱ 6 XXX 水庫(kù)溢洪道工程 2020 年 9 月 20 日 2020 年 5 月 30 日 2020 年 5 月 30 日 實(shí)施進(jìn)度與投標(biāo)進(jìn)度推遲完成的原因 因庫(kù)水位放空時(shí)間延長(zhǎng)、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)工程量增加及資金不能及時(shí)到位等原因，實(shí) 際進(jìn)度比原計(jì)劃推遲。 XXX大壩施工區(qū)計(jì)劃： 2020 年 3 月 1 日開始進(jìn)行溢洪道混凝土、漿砌石拆除施工，至 2020 年 12 月下旬完成； 2020 年 3 月下旬開始上游混凝土護(hù)坡施工、溢洪道土石方、混凝土、漿砌石施工。下游壩坡采草皮護(hù)坡擬在 2020 年 6～8 月中旬進(jìn)行施工。項(xiàng)目部生活區(qū)及辦公室租用閑置的 XX 派出所和當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶住 房。施工過程中測(cè)量工程師定期對(duì)測(cè)量?jī)x器 進(jìn)行校核。高程XXX 水庫(kù)提供的二等水準(zhǔn)點(diǎn)用四等水準(zhǔn)測(cè)量引至施工現(xiàn)場(chǎng)，建立了基準(zhǔn)高程點(diǎn)。 原材料供應(yīng)及檢驗(yàn) 按招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和施工總進(jìn)度要求，我部編制了材料供應(yīng)計(jì)劃，并與材料供應(yīng)商簽訂了原材料供應(yīng)合同，所有的進(jìn)場(chǎng)原材料均具有材質(zhì)證明，原材料進(jìn)場(chǎng)后，我部委托 XXX 市水利水電質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)原材料進(jìn)行了質(zhì)量檢驗(yàn)。施工區(qū)的場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路以 XX 至 XX 公路為主干道，利用施工區(qū)外現(xiàn)有的與 XX 至 XX 公路相連接的交通道路維修后作為臨時(shí)施工道路。磚混結(jié)構(gòu)，布置電焊機(jī) 2 部，氧焊設(shè)備 2 套，鉆床 1臺(tái)，鋸床 1 臺(tái)，鉗臺(tái) 2 部，壓床 1 臺(tái)，各類修理工具 2 套。設(shè)木工多用刨床 2 部，砂輪機(jī) 1 部，加工墩臺(tái)若干。占地面積 300m178。整個(gè)拌和系統(tǒng)占地約 700m178。該拌和系統(tǒng)主要供給施工部位是溢洪道混凝土施工 、 上下游壩體混凝土施工；另外在 XXX 施工區(qū)布置一臺(tái) 自落式拌和機(jī)拌制混凝土供溢洪道 、 上下游壩體 、 交通橋等處混凝土施工，各施工區(qū)布置一間水泥倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)量 30 噸，面積 30m178。施工期最大用電量為 100kw。 風(fēng)、水、油、電系統(tǒng)的布置 生活用電與生產(chǎn)用電分開供應(yīng)。應(yīng)盡量布置到施工負(fù)荷最大的工作面附近并能滿足不同施工時(shí)段的要求。 施工總體布置 布置原則 根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及施工總進(jìn)度的安排，確定風(fēng)、水、電、通訊系統(tǒng)，施工道路，生產(chǎn)輔助臨建設(shè)施，辦公 及生活福利設(shè)施以及冬季、雨季施工布置等。并于 2020 年 10 月 21 日簽約。 施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù) 主要參照招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件，現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料；與工程有關(guān)的法律、法規(guī)；本單位的施工能力、經(jīng)驗(yàn)及質(zhì)量管理體系的文件；工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)客觀條件。 施工組織設(shè)計(jì)編制的原則 滿足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量 要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 2 工程投標(biāo) 標(biāo)前準(zhǔn)備 我公司資格預(yù)審合格后，于 2020 年 8 月上旬購(gòu)得招標(biāo)文件，開始對(duì)本工程的施工承包進(jìn)行投標(biāo)。 XXX 與 XX 水庫(kù)的連通隧洞加固： XXX 與 XX 水庫(kù)連接隧洞施工主要包括：隧洞進(jìn)出口土石方開挖及漿砌護(hù)坡、洞內(nèi)坍塌土石方清除和石方開挖及整形；洞內(nèi)混凝土澆筑等。 工程于 2020 年 9 月 20 日破土 動(dòng)工。工程主要分：基礎(chǔ)開挖整形、控制段及消力池段 側(cè)墻 混凝土澆筑 、 陡槽段及海漫段 側(cè)墻漿砌塊石砌 筑 和 底板 鋼筋 混凝土澆筑 等階段進(jìn)行施工， 2020 年 5 月 6 日開始混凝土澆筑 ， 10 月 30 日最后一倉(cāng)混凝土澆筑結(jié)束。 2020 年 3 月12 日大壩壩基、壩肩帷幕灌漿施工全部結(jié)束。因此孔號(hào) 60至 102孔及灌漿檢查孔心墻造孔均采用泥漿循環(huán)固壁法?；鶐r封孔采用濃水泥漿置換封孔法，壩體封孔采用投擲粘土球逐層搗實(shí)的方法封孔。主要工程量： 混凝土澆筑 :2687m3 ； 土 方回填 :8982m3 ；砂卵石 :3102m3；瀝青砂板 :7430m；壩坡整形 :8914m2；石方開挖 :1675m3；草皮護(hù)坡 :10000m2。 2020 年 11 月 30 日完成上游壩坡砼的澆筑。主要工程量： 混凝土澆筑 ： 1900m3； 土 方回填： 5400m3；砂卵石： 1078m3；瀝青砂板 :5736m；壩坡整形 :7069m2；石方開挖：；草皮護(hù)坡： 7200m2。壩頂砼路面的施工，砼路面施工前按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行開挖并回填砂卵石墊層，再用推土機(jī)碾壓下基面，最后進(jìn)行砼澆筑，模板采用鋼模，砼用滾筒梳面。根據(jù)工程除險(xiǎn)加固的要求，XXX 水庫(kù)大壩左壩肩至 XX 鎮(zhèn)有一條簡(jiǎn)易道路，長(zhǎng) ，需改建，部分地段需修建路基，部分地段需平整、加寬、培填路基； XX 水庫(kù)大壩和 XXX 河水庫(kù)大壩至 XX 鎮(zhèn)分別為 和 ，其中有 需新開路基和新建路面，新建場(chǎng)內(nèi)施工道路總長(zhǎng) ，路面寬 。 本工程自壩址到 XX 鎮(zhèn)約 的交通不暢通，需修建上壩防汛公路后才可將施工材料運(yùn)至大壩。土料分布面積較大，有效層厚度大且分布穩(wěn)定，儲(chǔ)量較為豐富，而且多位于地下水位以上，地表大面積出露，開采容易。岸坡穩(wěn)定性較好。壩基中的基層，微、新巖石為相對(duì)隔水層，全、強(qiáng)風(fēng)化帶及局部裂隙密集帶，具弱透水性，導(dǎo)致在壩后坡腳處出現(xiàn)散浸，壩基淺部存在滲漏問題。 (2)大壩心墻填筑料為粘性土料與砂質(zhì)土料，呈可塑～硬可塑狀，碾壓較密實(shí)，滲透系數(shù)為 i10 4～ i10 6cm/s，具弱～微透水性，防滲功能較好。 根據(jù)國(guó)家地震局 1/400 萬《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》， XXX 水庫(kù)流域地震基本烈度為 6 度。三條支流在下游距XXX 大壩 處匯入 X 河后流入 X 河。一般砂巖長(zhǎng)石石英砂巖抗風(fēng)化能力相對(duì)較強(qiáng)，泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖抗風(fēng)化能力相對(duì)較弱，并且有失水干裂的特點(diǎn)。 XXX 東斷裂斷層帶寬 10～ 20m，出露長(zhǎng)度 60km； XXX 西斷裂帶寬度 10～ 40m，出露長(zhǎng)度 120km。 工程地形地質(zhì) 區(qū)域地質(zhì) 水庫(kù)流域區(qū)大地構(gòu)造單元屬于楊子淮地臺(tái)的中部，位于江漢坳陷～洞庭坳陷與大巴山臺(tái)緣褶帶的隆起帶上。 XX 水庫(kù)在壩址以上的河道特性為：控制流域面積 8km2，主河道長(zhǎng)度 ，河道比降 ? 。 XX 河為長(zhǎng)江中游北岸支流之一，在兩河口以上分東西兩支，東支漳河，源于 XX 縣境內(nèi)的荊山，西支 XX 源于 XX 縣境內(nèi)的荊山。 XXX 水庫(kù)至 XX 水庫(kù)連通隧洞長(zhǎng) 400m， XX 水庫(kù)至 XXX 水庫(kù)連通隧洞長(zhǎng) 377m,隧洞斷面為矩形和半圓拱組成，矩形尺寸為 （寬高），拱矢高 。 XXX 水庫(kù)輸水管位于大壩左岸山巖上，輸水管進(jìn)口高程 ，管內(nèi)徑為φ 的混凝土圓管，管長(zhǎng) 108m。大壩上、下游坡均設(shè)置二級(jí)平臺(tái)，平臺(tái)高程上、下游一致，分別為 和，平臺(tái)寬度均為 。陡墻與下游河道直接相連，未建消力池和海漫，泄洪時(shí)沖刷大壩壩腳，危及大壩安全。 XX 水庫(kù)大壩為粘土心墻代料組合壩，壩頂全長(zhǎng) 188m，原設(shè)計(jì)壩頂高程 ，心墻頂高程 ，壩頂寬度 ，最大壩高 。 XXX水庫(kù)樞紐由 XXX 水庫(kù)和 XX 水庫(kù)及 XXX 經(jīng) 2 個(gè)連通隧洞連接而成。水庫(kù)大壩攔截 XX 河水系 X 河二級(jí)支流 XXX，水庫(kù)總承雨面積 （其中 XXX 水庫(kù)承雨面積 ， XX 水庫(kù)承雨面積 8Km2， XXX 水庫(kù)