【正文】 最后，向本次課程設(shè)計(jì)中悉心指導(dǎo)的老師 表示衷心感謝。 ③ 由于本例中所盛裝介質(zhì)為濃硫酸，屬于高危介質(zhì)，因此所有焊縫必須 進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)。嚴(yán)禁憑借自身意愿和判斷隨意更改焊接工藝參數(shù) 。對(duì)整體焊縫 處應(yīng)該進(jìn)行100%無(wú)損探傷。 i. 支座與筒體的最終組焊。 . 。 料采購(gòu)，成分，力學(xué)性能檢驗(yàn)，驗(yàn)收入庫(kù)。 焊接坡口 在該壓力容器中，筒節(jié)的焊接采用埋弧焊，筒體與封頭的焊接及接管的焊接采用焊條電弧焊 ，在焊接過(guò)程中必須設(shè)置起弧板和收弧板，嚴(yán)禁在母材本體上隨意刮擦和引弧，對(duì)于本例 A， B 類焊縫，查《焊接手冊(cè)》第二版第三卷表 23 可知，由于本例中所用鋼板為名義壁厚 8mm，所以選擇 3 至 26 的 Y 形坡口如圖： 圖 A,B 類焊縫的坡口形式 ,及焊后效果 坡口尺 寸： ??=40—— 60（ 176。 由上述四類接頭的說(shuō)明設(shè)計(jì)如下： 橢圓形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭 — A 類 受壓部分的環(huán)向接頭（筒節(jié)與筒節(jié)的 對(duì)接） — B 類 法蘭與殼體接管的環(huán)向接頭 — C 類 接管， 補(bǔ)強(qiáng)圈 等外加附件與殼體的非對(duì)接的接頭 — D 類 鞍座與殼體，鞍座自身腹板， 墊板間的 焊接接頭 — E 類 在壓力容器設(shè)計(jì)中，對(duì)壓力容器的接頭形式主要有以下要求： a． A、 B 類焊縫是容器上要求最高的焊縫，必須采用對(duì)接焊縫。 C 類焊縫：平蓋，管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體接管的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接填角接頭以及多層包扎壓力容器層板層縱向接頭。 圖 41 常見(jiàn)的接頭形式 在壓力容器設(shè)計(jì)中， 將壓力容器的 焊接接頭分為 A， B， C， D 四類： A 類焊縫：受壓部分的縱向接頭（多層包扎壓力容器層板層縱向接頭除外）球形封頭與圓筒聯(lián)接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管與圓筒，封頭聯(lián)接的對(duì)接接頭等。 沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 25 4 臥式儲(chǔ)罐的焊接 焊接接頭與坡口 在壓力容器制造過(guò)程中，焊縫的接頭形式和焊縫的坡口形式都會(huì)直接影響容器的焊接質(zhì)量，而容器的制造質(zhì)量很大程度上取決于容器的焊接質(zhì)量，因此在容器的制 造過(guò)程中對(duì)焊接方面的要求很高。 39。1 1 1h m in ( h , h ) m m?? (2）內(nèi)側(cè)有效高度2的確定 根據(jù) GB1501998 中式 89，得： 39。39。 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別 按 HG/T 215162021,選用回轉(zhuǎn) 蓋板式平焊 法蘭人孔。 (1)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 。 rb — 鞍座墊板有效 寬度 ，取 rb =b?， mm。 ? ?4 5 .1 9 9 1 .2 5 9 6 .9 3thhM P a M P a? ? ?? ? ? ?，故合格。 圓筒及封頭切向剪應(yīng)力的計(jì)算及校核 圓筒切向剪應(yīng)力的計(jì)算 在圓筒支座處橫截面上的剪應(yīng)力，當(dāng)圓筒被封頭加強(qiáng)時(shí)時(shí)，其最大剪應(yīng)力 ? 位于靠近鞍座邊角處 C、 D 點(diǎn)，如圖 。 圓筒中間橫截面上的軸向彎矩 ? ?22121121444 13aRhFL ALMh LL???????????沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 17 ? ?22212 469797 4 4 3 M?????????? ?? ???= 鞍座平面上的軸向彎矩 2220 .7 1 .4 0 3 0 .718 .4 2 0 .7 8 .44 6 9 7 9 7 0 .7 1 2 0 .3 4 64 0 .713 8 .4M?? ???????? ? ? ? ? ?????? M?M?,所以圓筒軸向的最大彎矩在圓筒中間橫截面， M= 圓筒軸向應(yīng)力計(jì)算及校核 根據(jù) JB/T 47312021 《鋼制臥式容器》中的公式 7 75 可知： （ 1）圓筒中間橫截面上，由壓力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力 最高點(diǎn)處： 按 下式進(jìn)行計(jì)算 11 2 9 . 62 3 . 1 4cae a ePR M M P aR? ??? ? ? 最低點(diǎn)處： 按下式進(jìn)行計(jì)算 12 2 5 1 .6 62 3 .1 4cae a ePR M M P aR? ??? ? ? （ 2）支座處圓筒截面上，由壓力及軸向彎矩引起的軸向應(yīng)力 因鞍座平面上筒體被封頭加強(qiáng)，取鞍座包角 ?120?? ，查 JB/T 47312021 表 71 可得 K1=， K2= 最高點(diǎn)處：按下式進(jìn)行計(jì)算 221211 21 41 3aRhAL A LM F AhL???????? ? ????沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 18 a 23 21a 3 1 . 4 42 3 . 1 4ceePR M M P aKR? ??? ? ? 最低點(diǎn)處：按下式進(jìn)行計(jì)算 a 24 22a 2 9 . 82 3 . 1 4ceePR M M P aKR? ??? ? ? 圖 支座處圓筒軸向應(yīng)力位置 （ 3）筒體軸向應(yīng)力校核 根據(jù) JB/T 47312021 《鋼制臥式容器》中的 中的規(guī)定可知： 對(duì)于操作狀態(tài)應(yīng)滿足下列條件： a． 計(jì)算得到 1? ~ 4? ，取出最大拉應(yīng)力（最大正值）： ? ? ? ?1 2 3 4m a x , , , t? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?1 2 3 4m a x , , , 5 1 .6 6 0 .9 1 2 3 1 1 0 .7tM P a M P a? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?，合格。 T? ，殼體元件最大薄膜應(yīng)力。其優(yōu)點(diǎn)除了讀數(shù)直觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，維護(hù)方便外，還比玻璃管液面計(jì)更耐氟石和防爆，而且由于測(cè)量范圍大，可不受貯槽高度的限制，不易出現(xiàn)觀察盲點(diǎn) ，故選用磁性液面計(jì)。 查 HG/T 205922021《鋼制管法蘭》中附錄 D 中表 D3,得各法蘭的質(zhì)量。 故該容器的 A? iR =700mm。 圖 鞍座的定位 a. 鞍座中心線至圓筒端部的距離 A? 是考慮到不使殼體中因載荷引起的彎曲飲料過(guò)大。該容器采用雙鞍式支座，材料根據(jù) JB/T47122021中的規(guī)定選擇 Q235A，筒節(jié)長(zhǎng)度 L=3 iD =8400mm。 查標(biāo)準(zhǔn) HG205802021《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》 知 ,在無(wú)特殊腐蝕情況下，腐蝕裕量2C不小于 1mm,本例取2C=2mm 厚度 附加量 21 CCC ?? =2mm 設(shè)計(jì)厚度 2Cd ?? ?? = 最小厚度 根據(jù) 中 說(shuō)明 min 3mm? ? ，所以本例中取 min 3mm? ? 名義厚度 在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上，加上鋼材厚度負(fù)偏差 1C ,并向上圓整 (加圓整量 ? )至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，稱為名義厚度，即標(biāo)注在圖樣上的厚度，用 n? 表示。在確定容器的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于容器工作壓力的原則。對(duì)于 0℃ 以下工作的金屬材料，設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度。/4).L 則其體積可表示為： 由此可得 D=2769mm，根據(jù) GB/T 90192021 《壓力容器公稱直徑》表 1 圓整為D=2800mm。 使用規(guī)定如下： ； ： Q235C 鋼板為 0~300℃ ； ： Q235C 不大于 40mm。貯罐主要有筒體、封頭、人孔、支座以及各種接管組成。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求及罐體厚度等選擇合適的焊接方法。一般選用臥式圓筒形貯罐 , 只有某些特殊情況下 (站內(nèi)地方受限制等 ) 才選用立式。球形貯罐和圓筒形貯罐相比 : 前者具有投資少 , 金屬耗量少 , 占地面積少等優(yōu)點(diǎn) , 但加工制造及安裝復(fù)雜 , 焊接工作量大 , 故安裝費(fèi)用較高。沈陽(yáng)理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 I 目錄 1 基本 技術(shù) 參數(shù) 的設(shè)定 ............................................... 2 鋼板材料的選擇 ................................................. 2 公稱直徑的選擇 ................................................. 2 設(shè)計(jì)溫度 ....................................................... 2 設(shè)計(jì)壓力 P ...................................................... 2 焊接接頭系數(shù) Φ ................................................. 3 設(shè)計(jì)壽命 ....................................................... 3 圓筒厚