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漳縣農(nóng)村信用合作聯(lián)社殪虎橋_信用社原址重建工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-01 02:22 本頁(yè)面
   

【正文】 同時(shí)做好與其它相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。 ◇嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路,利用計(jì)算機(jī)畫出詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,進(jìn)行綜合控制,動(dòng)態(tài)平衡,跟蹤管理,安排好月、旬、日計(jì)劃,特別應(yīng)加強(qiáng)上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造工作面的管理,使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序得到合理、科學(xué)和最佳的控制,確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成。經(jīng)周密計(jì)劃, 我公司確保前期人員于 2021年 3月 29日進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行恢復(fù) 定線 測(cè)量、工程材料訂購(gòu)、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)等工作; 2021 年 4 月 3 日施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)全面開工,并于 2021 年 9月 25日竣工,總工期 180 日歷天。 二、機(jī)械設(shè)施投入 本公司擬投入的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。 施工準(zhǔn)備:在接到中標(biāo)通知書后即進(jìn)行施工準(zhǔn)備,進(jìn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施,接通施工用水用電,進(jìn)行測(cè)量放樣,準(zhǔn)備施工用料。 (4)本項(xiàng)目經(jīng)理部全體員工必須對(duì)本崗位的工作負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。 (3)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。資料管理嚴(yán)格按照“貫標(biāo)”要求抓緊抓好資料的收集、整理、歸納,保證不缺項(xiàng),內(nèi)容真實(shí),手續(xù)齊全。 完不成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)的責(zé)任人; 導(dǎo)致發(fā)生重大質(zhì)量事幫的直接責(zé)任人; 發(fā)生質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)的責(zé)任人; 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量陷患不及時(shí)認(rèn)真整改的有關(guān)責(zé)任人; 不實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量時(shí)行評(píng)定,導(dǎo)致“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”的結(jié)算原則不能體現(xiàn),加大了項(xiàng)目的質(zhì)量成本的有關(guān)責(zé)任人; 出現(xiàn)了下列情況的,對(duì)責(zé)任人罰款 50 元 /次 (項(xiàng) )。即 “驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”,以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 對(duì)于甲供材料,我們同樣以以上辦法進(jìn)行嚴(yán)格控制。 其次,加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,提高他們的質(zhì)量意識(shí),自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。第二級(jí)為施工工長(zhǎng)向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工程的技術(shù)交底。 同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)在施工過(guò)程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄,并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究,編制相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證,并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。 對(duì)不合格品的糾正:凡不按圖紙、施工規(guī)范要求施工,違反施工程序,使用不符合質(zhì) 量要求的原材料、半成品的、出現(xiàn)工序質(zhì)量不保格的,必須暫停施工予以糾正; 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置一名內(nèi)業(yè)資料員,專門負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的控制。 事中控制 在施工中實(shí)行“操作掛牌制”,貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量;誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到具體的人。 (二)、工程質(zhì)量的控制措施 事前控制 進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育,使項(xiàng)目全體人員樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想: 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (房屋建筑部分 )》的規(guī)定,增強(qiáng)貫徹的自覺(jué)性; 編制《工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》,有效地保持質(zhì)量體系有效地運(yùn)行,使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 設(shè)置必要的 沉降 縫 每 個(gè)單元在地震作用下受力明確、合理,避免產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或應(yīng)力集中的薄弱部位,有利于抗震。 結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施 圍墻 結(jié)構(gòu)震害的嚴(yán)重部位多發(fā)生在 基礎(chǔ) 節(jié)點(diǎn)和 墻柱 處。 第 四 章 抗震 保證措施 造 柱,減少墻身的破壞,并改善其抗震性能,提高延 伸 性。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 ( 4)盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內(nèi),并用頂絲將其壓緊,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。 ( 6)配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后,最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。 ( 3)電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲,并加鎖母、護(hù)口,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等 。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。為保證相線、零線、地線不致混淆,顏色的導(dǎo)線按照如下規(guī)定: A 相為黃色, B 相為綠色, C相為紅色, N線為淡藍(lán)色, PE 線為黃綠雙色 PE 線。 (三)電氣導(dǎo)線選擇與管線敷設(shè) 本工程個(gè)總配電箱進(jìn)線回路采用 ,所有配電箱的配出回路導(dǎo)線軍采用 ,穿 SC管暗敷沿地、墻及頂板內(nèi)暗設(shè),麥迪部分的管線應(yīng)根據(jù)地坪結(jié)構(gòu)情況避免重疊,并防止管線外露。 ( 2)防雷引下線施工 本工程利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根鋼筋作為防雷引下線,上下貫通焊接,并與基礎(chǔ)接地底板接地體鋼筋焊接,在避雷引下線的外側(cè)距室外地坪 米處設(shè)一外接熱鍍鋅鋼板作側(cè)接地電阻值之用。具體做法見(jiàn)圖: 墻體配管 墻體配管 本工程墻體配管采用一次到位安裝方式,在合大模板前,定好電盒的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高,管直接進(jìn)入電盒,如圖所示: 墻體配管 ( 1)根據(jù)施工實(shí)際情況,暗裝配電箱箱體一般是后裝,所以進(jìn)配電箱的電管均是二次到位,施工中要重點(diǎn)保護(hù)進(jìn)出配電箱洞電管,以免進(jìn)砂漿堵住管路,如圖所示: 與墻筋綁接圖 二鋼筋套子 進(jìn)配電箱管保護(hù) ( 2)墻體管進(jìn)頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大小、頂板厚度和燈位的位置不同, 可選用三種不同的做法。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻, 排列整齊,如圖所示。 ( 3)鋼管進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)使用配電箱的敲落孔,無(wú)敲落孔時(shí)使用專用開孔器按管徑大小開孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露 2~ 3扣。 ⑹ 搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。不能將模板支架、泵送混凝土等到固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 ⑺ 雙排腳手架立桿外圍沿長(zhǎng)方向均勻設(shè)置剪刀撐,剪刀撐間距不大于 15 米,但必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐寬度為 6米,斜桿與地面的夾角為 600。 ⑶相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開,并布置在不同步距內(nèi);立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。 架體搭設(shè)方案 ⑴雙排腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊,墊板厚度不小于 50mm,寬 300mm。 ⑸待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行瀝青砂漿嵌縫,表面要高 出散水面 1~ 2mm。 散水施工方法及質(zhì)量要求 ⑴散水施工要待外墻面勒腳施工完成后進(jìn)行,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行原土夯實(shí)工作。 ⑵每遍油漆后,都應(yīng)將門窗扇用梃鉤勾住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補(bǔ)及損傷。 ⑸刷第二遍油漆:由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷要多刷多理,注意刷油飽滿,刷油動(dòng)作敏捷,不流不墜,光亮均勻,色澤一致,刷完油漆后立即仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時(shí)修整,小五金、合頁(yè)玻璃上污染油漆應(yīng)小心擦凈。干燥后磨砂紙。 ⑸刷 (噴 )漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防落漿造成污染。 成品保護(hù) ⑴不能污染門窗油漆,不能污染已做完的飾面層。 ⑷涂第一遍涂料:施涂順序是先刷頂棚后刷墻面,刷墻面時(shí)先上后下。 ④屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他施工完的成品。 c、卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為 10mm。 b、 卷材防水層無(wú)滲漏或積水現(xiàn)象。 ⑸ 鋪貼屋面卷材防水層 ① 鋪貼方向:應(yīng)平行與屋脊鋪貼。卷材必須有合格證,進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)試驗(yàn)室隨機(jī)取樣檢驗(yàn)合格后,方可使用。 (四)屋面防水施工 ⑴清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗(yàn)→保護(hù)層。 ⑤ 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形或鈍角,且要求整齊平順。 ⑶ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ① 原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 ⑤ 找平層分格縫 (兼排氣道 )寬 30 ㎜,要求縱橫貫通。 (三)水泥砂漿找平層施工 ⑴ 工藝流程:基層清理→管根封堵→標(biāo)高 坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收 ⑵ 施工要點(diǎn): ① 根據(jù)坡度要求拉線、找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋間距 ,在雨水口外找出泛水,沖筋后進(jìn)行抹灰找平層。 ② 應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn),找坡正確,保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。保溫層 100 厚 A 級(jí)巖棉保溫板,屋面防水為 3mm 厚 SBS改性瀝青防水卷材( I型)兩道。根據(jù)塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合隱驗(yàn)記錄,對(duì)塑鋼 門窗質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。排水孔加工時(shí)應(yīng)特別防止打破框底邊塑料型材,以免雨水浸入,使鋼襯銹蝕和水滲濕到窗臺(tái)。禁止抹灰和鑲磚吃框和縫隙全抹灰的硬性連接作法。固定鐵腳按墻柱不同材質(zhì)可選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式,且不可釘入磚縫內(nèi)。對(duì)于安裝門窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。 ⑷窗戶玻璃采用斷熱鋁合金中空玻璃【 6+12A+6】。 ⑵生產(chǎn)商在制作前應(yīng)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量準(zhǔn)確,并根據(jù)不同裝飾面層進(jìn)行門窗尺寸確定。門窗材料厚度,框材規(guī)格應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗風(fēng)、抗?jié)B等相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,生產(chǎn)廠商應(yīng)提供為本設(shè)計(jì)要求的保證其安全可靠的證書。 ⑻面層鋪貼好應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫完后,再用棉布將縫隙擦干凈。 ⑹鋪磚:根據(jù)墻上彈的面層水平線,先鋪一行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)每塊磚都跟線。有地漏的房?jī)?nèi),應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。 ⑶在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)注意不要碰壞面層,油漆、漿活不要污染面層。 ⑻在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光 ,把所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到表面密實(shí)光潔。 ⑷在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)將基底表面涂刷一道混凝土界面處理劑,涂刷均勻,邊刷邊抹砂漿。待其表面無(wú)明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍,以保證面層灰顏色一致,避免出現(xiàn)收縮裂縫。八字坡形。分層抹灰與充筋平時(shí)用木杠刮平找直,木抹搓毛,每層抹灰不宜跟的太緊,以防收縮影響質(zhì)量。 ⑶吊垂直、套方、找規(guī)矩 、做灰餅、充筋 利用墻大角、門窗口兩邊,用全站儀打直線找垂直。 (二)外墻水泥砂漿抹灰施工 工藝流程:墻面基層清理→堵門窗口縫及腳手眼、孔洞→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、充筋→抹底層灰、中層灰→彈線分格、嵌分格條→抹面層灰→抹滴水線→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn): ⑴基層處理:將抹灰層上起皮,松動(dòng)及鼓包清除鑿平,殘留在表面上的灰塵、污垢、砂漿流痕等雜物清除掃凈,澆水濕潤(rùn)。 ⑸ 修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒;當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即 由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn),然后用水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 ⑶ 室內(nèi)墻面陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角均應(yīng)做水泥護(hù)角。 為確保填充墻的質(zhì)量,在墻上的電管槽,應(yīng)先彈出黑線,再用切割機(jī)切槽,鑿剔槽,嚴(yán)禁隨意鑿槽。 嚴(yán)禁留槎,需留施工洞時(shí),洞口的側(cè)邊與交接處不得小于 600mm,洞口上加予制鋼筋砼過(guò)梁,過(guò)梁長(zhǎng)度必須保證每端支座長(zhǎng)度不小于 250mm。水平灰縫和豎直灰縫應(yīng)控制在 10 ㎜左右,但不得小于 8㎜,大于 12 ㎜。 ⑧澆搗混凝土拌合物過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察模板、 支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓炷?,整修完成后再繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。梁施工縫采用快易收口網(wǎng)模板擋牢,板施工縫采用定型雙鋸口木格柵模板。 ③澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí),不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于模板。 ⑵豎向構(gòu)件砼澆筑:澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于 50mm,并且不能向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。 ⑸所用砼外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比報(bào)告的要求,外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明,并應(yīng)有相關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。砂中含泥量:控制在 5%以內(nèi)。 (3)砼坍落度應(yīng)控制在 160177。 砼工程 本工程砼全部采用商品混凝土,砼泵送砼。 模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:懸挑結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐,梁板等待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐。 拆除模板的要求: (1)拆模應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 ④模板安裝完成后,對(duì)于預(yù)應(yīng)力等超高大梁區(qū)域和重型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架拼裝區(qū)域應(yīng)用黃砂進(jìn)行堆載試驗(yàn)。圍楞采用φ 48 *3 鋼管,抱箍用Ф 12 對(duì)拉螺栓,設(shè)置間距柱下部 30cm,中部 40cm ,上部 60cm 每道。 50 100 方木 Φ 12 對(duì)拉螺栓 100 100 柱箍 1830 915 18 膠合板 結(jié)構(gòu)柱 4)柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接,這樣使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體,每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角鋼,使柱底部位置正確。抱箍鋼管必須與滿堂鋼管支撐連接,上下不少于四度。柱模底腳可直接立在該墊層上。 柱模面板選用膠合板 915183018mm ,豎楞選用 50100mm 方木,柱箍選用100100mm 方木。 (7)受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: ①搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的 10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處; ②受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級(jí)可不做彎鉤; ③直徑不大于 12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤
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