【正文】 安全員 ⑴對(duì)項(xiàng)目全體施工人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)教育。 ⑻ 負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)證件 的管理。 ⑸ 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報(bào)告。 質(zhì)量員 ⑴ 質(zhì)量員將承擔(dān)監(jiān)督和控制項(xiàng)目部各部門對(duì)質(zhì)量保證大綱和程序的執(zhí) 行情況、工程質(zhì)量完成情況的責(zé)任。 ⑸ 督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)、分包商認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織各階段的 分部工程竣工驗(yàn)收。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 ⑴ 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。 ⑵ 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理工作，是項(xiàng)目部的行政負(fù)責(zé)人。整個(gè)項(xiàng)目分決策、管理和作業(yè)三個(gè)層次，實(shí)行分系統(tǒng)、分層次的組織管理，做到“接口明確、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通”。 保證施 工用電安全，現(xiàn)場具體操作時(shí)遵照《本工程的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行。 現(xiàn)場內(nèi)施工廢水經(jīng)過沉淀集中排放。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，路基擬墊 200300 厚爐渣，現(xiàn)場大門入口處全部為混凝土硬化工地面，以便于施工及車輛行駛?，F(xiàn)場攪拌區(qū)分：攪拌棚、砂子、石子堆場、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。 模板加工現(xiàn)場設(shè)置木工棚，采用鋼管搭設(shè)，圍擋采用鍍鋅瓦欏板圍護(hù)。會(huì)議室配備拼裝式長型會(huì)議桌，辦公區(qū)門前進(jìn)行綠化。 辦公區(qū) 所有辦公用房結(jié)合現(xiàn)場情況將采用彩鋼活動(dòng)房，地面鋪貼地磚。 增加施工用電的備用電源，在施工前編制詳細(xì)的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場配置交流發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源，確保工程連續(xù)施工。 二、施工現(xiàn)場平面布置 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作。卡接時(shí)，必須采用專制卡接工具進(jìn)行，卡接用力要適宜，不宜過猛，以免造成接續(xù)模塊受損。纜線在工作區(qū)處應(yīng)預(yù)留 的長度。設(shè)備間內(nèi) 電纜預(yù)留長度一般為 36m。 n、主干及水平布線子系統(tǒng)的纜線敷設(shè) :對(duì)主干布線子系統(tǒng)，采用三類非屏蔽大對(duì)數(shù)雙絞線用于活音傳輸，采用 6 感光纖作為數(shù)據(jù)主干線纜，干線纜線通過橋架敷設(shè)，在橋架內(nèi)固定光纜，大對(duì)數(shù)電纜專專門的弱電橋架。另外，要求在管路中放有牽引繩。但要求每根暗敷管路在整個(gè)路由上轉(zhuǎn)彎的次數(shù)不得多于兩個(gè)。纜線敷設(shè)完畢后，除用蓋板蓋嚴(yán)橋架外，還應(yīng)用密封的防火堵料封好洞口。墻壁安裝的水平橋架，在墻上埋設(shè)的支撐鐵件位置應(yīng)水平一致，安裝牢固可靠，支持鐵件間距均勻。機(jī)架、設(shè)備的接地裝置要保持良好的電氣連接，所有的地線連接處應(yīng)使用接地墊圈，墊圈尖角應(yīng)對(duì)向鐵件，刺破其涂層。 j、防雷接地裝置施工 :接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶及均壓環(huán) .嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。空載試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間為 2h，記錄空 載電流，且檢查機(jī)身和軸承溫升。電線、電纜的連接端子，規(guī)格要與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口鼻子。電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。水平安裝的支架間距為 ，垂直安裝的支架間距不大于 2m。暗配的金屬導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建（構(gòu)）筑物表面距離不應(yīng)小于 15mm，室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于 700mm。箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 ，箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ DE 線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須可靠接地。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，淺藍(lán)色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。 c、導(dǎo)線連接 :穿帶線檢查并清掃，使之暢通，金屬配管的管口均加專用護(hù)口。穿樓板的孔洞防止套管移位。充滿水后，進(jìn)行密封性檢查。 填充層在抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后方可走人，在 28 天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)出現(xiàn)裂紋應(yīng)用水泥干粉填實(shí)。 混凝土拌合物由輸 送泵送到工作面，進(jìn)行砂漿填充并用刮杠與 50 線找平。 E、 細(xì)石混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù) 填充層施工時(shí)為方便行走和運(yùn)輸，應(yīng)在苯板層上加墊板，上鋪寬木板，不得直接在地暖管上行走、推小車。 地暖管出地面至分集水器連接處的彎管部分不宜露出地面裝飾層，供熱管出地面至分集水器下部球閥連接之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管，套管應(yīng)高出裝飾面 150— 200mm。 用塑料卡釘將地暖管固定在保護(hù)層上，固定點(diǎn)間距在直管段不大于 700mm，彎曲管段不大于 25mm。 分集水器就位前，必須將開口處做密封處理，使用鍍鋅膨脹螺絲安裝，要求螺絲在安裝前保持水平，其水平偏差不超過 1%。 鋪設(shè)反射膜以墻角為標(biāo)線，由前向后均勻鋪設(shè)，有褶皺的地方及時(shí)壓平，搭接處不得出現(xiàn)卷邊。苯板下料要準(zhǔn)確，切割面平整，搭接嚴(yán)密，縫隙控制在 2mm 以下，并用膠帶紙封牢。排水管沖洗以管道通暢為合格。皮球直徑還可 如下選擇：當(dāng)管徑在 150mm 時(shí)，球直徑為 100mm；管徑 lOOmm 時(shí)，球直徑為 70mm；管徑 75mm 時(shí)，球直徑為 50mm。雨水管座閉水試驗(yàn)，注水滿至最高雨水斗，持續(xù)1h 液面不下降為合格。 f、管道防腐 :埋地金屬管道做三油二布防腐；金屬管道刷樟丹底漆二道，調(diào)和漆二道，冷水管刷綠色，排水管刷灰色；管道支吊架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。所有水管穿防水墻及外墻均在墻上預(yù)留比 DN 大 2 號(hào)的鋼套管。管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂面高出裝飾地面 20mm，安裝在衛(wèi)生間廚房內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面 50mm，底部與樓板底面相平。穿樓板、梁的孔洞防止臨時(shí)套管移位。量準(zhǔn)尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固。支、吊架制作安裝 :安裝管道所用的支、吊托架必須統(tǒng)一加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求。待埋設(shè)支架填塞的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可將管段安放，并按接口工藝和調(diào)直工藝進(jìn)行連接。 坡度及坡向 :①給水橫管坡度勻?yàn)?i=,坡向立管或泄 水裝置，引入管坡于室外；②排水管坡度均為 DN100, i=,DN75,i=,DN50, i=,坡向?yàn)闄M支管坡于立管排水排出管坡向室外；③雨水管坡度均為 DN100, i=,DN150,i=,DN200, i=,坡向?yàn)闄M支管坡于立管。 安裝工程 本工程投標(biāo)范圍為給 排水系統(tǒng)、采暖、電力、照明、防雷接地、消防、智能化等系統(tǒng)。 c 衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù)措施。先刷立面及管根等細(xì)部，后刷平面。 通過試涂還可以掌握每遍涂層的間隔時(shí)間，每遍涂刷必須待前遍涂層干后才能進(jìn)行。溶劑型防水涂料基層必須干燥，水溶型防水涂料或聚合物水泥防水涂料宜干燥。屋面防水層 采用 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。 鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，表面清理干凈，如局部有損傷即進(jìn)行修補(bǔ)。按照上述方法同樣鋪貼另半幅卷材，立面鋪貼可按照上述方法自上而下一次鋪貼完成。鋪貼時(shí)應(yīng)將隔離紙朝下，將卷材展開沿基準(zhǔn)線試鋪。涂刷前應(yīng)將處理劑充分?jǐn)嚢?,涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻一致 ,不得有麻點(diǎn) ,漏刷等缺陷 ,不得反復(fù)涂刷?，F(xiàn)場檢查含水率的簡易方法是在基層表面鋪設(shè) 1m 1m 的卷材 ，靜置 3 小時(shí)，掀開后如基層表面和卷材表面均無水印，即可施工。同時(shí)在作防水層時(shí)，把預(yù)埋螺栓和管件周圍剔成深 3cm，寬 2cm的凹槽，用水灰比 將凹槽嵌實(shí)，然后隨其他部位一起施工防水層。 地下外墻 防 水層施工方法可參考屋面做法。 地下底板 防水 層施工方法可參考屋面防水做法。 按基礎(chǔ)底板尺寸及設(shè)計(jì)要求在四周砌筑 240 mm的保護(hù)墻，并將內(nèi)側(cè)用 1∶ 3水泥砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng) 50 mm的園角。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝時(shí)要采取防止門窗變形的措施。將不同型號(hào)、規(guī)格的斷橋鋁窗戶搬到相同的洞口旁豎放。運(yùn)到場的塑鋼窗分型號(hào)、規(guī)格以不小于 70176。涂刷第三第四道涂料時(shí)，每道涂料應(yīng)連續(xù)迅速操作，一面墻要一氣刷完，上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接著前一排 筆，避免出現(xiàn)透底、刷紋明顯。涂刷涂料：底涂干燥 23h 后涂刷涂料，涂刷順序應(yīng)先頂后墻，先上后下。第二遍滿刮膩?zhàn)樱簼M刮第一遍膩?zhàn)幽テ胶螅M(jìn)行墻頂面陰陽角的彈線找角，先將陰陽角用膩?zhàn)有扪a(bǔ)到位后，再進(jìn)行第二遍滿刮 膩?zhàn)?。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板平整。 i、設(shè)置伸縮縫：本工程中伸縮縫具體位置為分格縫的上口與該層窗臺(tái)底面保溫層的底面標(biāo)高相同。 g、 打底 ： EPS 聚苯板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。 f、安裝固定件： EPS 聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 8～ 24 h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50 mm(有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度 )。聚苯板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。粘接層厚度以能調(diào)平聚苯板粘貼層為宜，不宜大于 5 mm，粘接層越厚，粘缺餡越多，風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。注意防曬避風(fēng)，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用，一次配制量在 2h 內(nèi)用完。聚苯板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為 1200mm 600 mm，對(duì)角線及板厚誤差177。 c、刷一道專用界面劑為增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。要求粘貼擠塑聚苯板表面平整度偏差不超過 4 mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過 6 mm 時(shí)用 1： 3 水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于 6 mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ) )；以確保整個(gè)墻面的平整度在 4 mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。視氣溫高低在面層壓光交活 24h 內(nèi)，鋪鋸末或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。 （ 2）樓地面工程 a、樓地面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿及污雜物清理干凈?；鶎用幚碛?1： 1水泥砂漿（摻水泥重量 20%的 TG 膠）甩毛，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待甩毛達(dá)到一定強(qiáng)度（手掰不動(dòng)）后開始打底抹灰，抹灰要嚴(yán)格控制抹灰厚度，防止空鼓開 裂?；踊靥罘謱愉仈偅撲伜穸葹?200mm250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯打時(shí)要一夯壓半夯夯夯相連，不得漏夯。砌體留槎，必須符合規(guī)定。 j、非承重粘土燒結(jié)磚砌筑要點(diǎn)：工藝流程：找平→放線→立皮數(shù)桿→排列空心 磚→拉線→砌筑。多孔磚的砌筑：在門窗洞口兩側(cè)必須用實(shí)心磚，寬度不少于一磚，與多孔磚同時(shí)咬縫砌筑，窗臺(tái)下砌筑不少于三皮實(shí)心磚墻，室內(nèi)地坪和樓板面上砌筑三皮實(shí)心磚，以增強(qiáng)墻體與基層聯(lián)絡(luò)和墻身踢腳牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔槽處用實(shí)心磚砌筑。 h、砌塊內(nèi)隔墻，當(dāng)墻側(cè)向支撐間距大于 5m 時(shí)，應(yīng)在墻中部門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為 250 b（墻厚），內(nèi)設(shè)縱向鋼筋 4φ 12（四角），上下應(yīng)錨入梁內(nèi) 480mm，箍筋φ 6200。 d、拌制砂漿：根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比嚴(yán)格計(jì)量，作到認(rèn)真配料計(jì)量，采用機(jī)械拌合，裝料先倒砂子、水泥摻合料，最后加水，拌合時(shí)間不得少于，砂漿要隨拌隨用，砂漿必須在拌成后 3 小時(shí)內(nèi)用完。 以下 MU15 非粘土燒結(jié)磚， M5 水泥砂漿砌筑。 h、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，采用對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。 e、樓板混凝土施工時(shí)在樓板混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)在混凝土表面出現(xiàn)泌水后，在用木抹子收水搓平兩遍以上以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土初凝前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不要大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗棒要做到“快插慢拔”。 h、當(dāng)模板拆除后，如發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，及時(shí)找出產(chǎn)生缺陷的原因，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行修補(bǔ)，較嚴(yán)重的缺陷（如大蜂窩、孔洞、露筋及裂縫等），畫出缺陷部位圖，報(bào)監(jiān)理公司及公司技術(shù)質(zhì)量主管部后再會(huì)同有關(guān)部門共同處理。懸挑構(gòu)件的支撐系統(tǒng)必須待混凝土達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后方可拆模達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。在梁板模板施工時(shí)，將編制模板專項(xiàng)方案。支撐采用鋼管腳手架體系；頂板模板按三層配置，連續(xù)周轉(zhuǎn)施工。在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。 同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模， 拆下模板及時(shí)清理干凈并碼垛整齊。 樓板支撐時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行起拱，以防樓板出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，確保樓板砼質(zhì)量。 b、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，框架柱模板采用竹膠大模板，用碗扣架橫桿四周緊固柱模，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行專 項(xiàng)設(shè)計(jì)，保證梁、柱節(jié)點(diǎn)規(guī)矩、方正；樓梯底模及側(cè)模采用木龍骨竹膠合板組合模板鋪設(shè)，踏步采用定型鋼模，支撐采用鋼管支撐，主龍骨 ≤ 900mm，次龍骨 ≤ 400mm，拼縫處用 5mm 厚海綿條，以防漏漿。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。每隔 放置一個(gè)。 f、板鋼筋的綁扎：板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁扎板下鋼筋→水電配管→綁扎板上鋼筋；綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉