【正文】 (4)沉井下沉后水平位移不得超過 1%，相互垂直兩直徑與周圍交點中任何兩刃腳踏面高差不得大于兩腳距高的 1%。沉井下沉過程中需采用相應(yīng)施工技術(shù)手段控制下沉速度，防止沉井發(fā)生突沉、超沉和傾斜。 ⑨沉井的水平施工縫按沉井制作高度設(shè)置，并不得設(shè)置豎向施工縫。 50mm，對角線差異177。 ⑤ 沉井混凝土施工時，必須嚴格按施工規(guī)程進行，嚴格控制水灰比，保持骨 料清潔和良好級配、振搗密實，精心養(yǎng)護，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于 5 度時，采取保溫施工措施。 沉井 澆搗混凝土 (1)混凝土澆筑 ①澆筑沉井混凝土為 C30 混凝土，抗?jié)B等級 S6。支架根據(jù)立模及鋼筋綁扎，砼澆搗的需要分層架立。模板與鋼筋安裝應(yīng)互相配合進行。 (2)立外模和支架 ① 沉井制作采用竹膠模板，在沉井插筋部位用 5cm 木模板間隔拼裝，拼裝的木模表面刨光，拼縫嚴密平整。 為了保證保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并互相錯開。 (4)刃腳支撐施工示意圖如下 沉井刃腳支撐采用磚墊座 (圖示 )，磚墊座沿周長分成 6~8 段，中間留 20mm 空隙，以便拆除，刃腳圓弧對準圓心鋪設(shè)。 基坑形成后立即以粗砂分層回填夯實，輔以灑水，用平板振動器振動密實，以保證填砂的承載力。 成樁 3d 內(nèi)，采用輕型動力觸探 (N10)檢查樁身均勻性，檢查數(shù)量為 1%。 注漿形式 結(jié)合該場地地質(zhì)情況，選用單管法旋噴注漿，加固后形成柱狀體。回填時槽內(nèi)確保無積水，不回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì) ，回填粒徑不大于 10cm，并確保填土在最佳含水量的狀態(tài)下回填。 閉水試驗分段做，先把管段兩端用磚墻封堵嚴密，在上游留加水管和排氣管。 (九 )污水管道閉水試驗 嚴把進管質(zhì)量關(guān)，先調(diào)查材料廠家，對質(zhì)量能保證信譽良好的供商提前簽合同定貨。在管道伸進井室前，在管道下部 120 度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實，以砂漿外溢為宜。 (2)井室拼裝、蓋板吊裝：裝配式預(yù)制檢查井吊裝使用 16T 汽車吊，井筒拼裝處采用 1:2 防水砂漿座漿處理。 混凝土澆筑過程中，按規(guī)范要求及時抽取混凝土試件，送實驗室標養(yǎng)，以便檢測混凝土強度。振搗時，振搗棒不得觸碰鋼模壁和管壁。 模板背面每隔 用鋼管豎直打入地基 50cm，并加設(shè)斜撐，鋼管上端設(shè)橫支撐和十字斜撐鋼管支撐，以保證鋼模板不傾斜，鋼管應(yīng)用卡箍卡死。抹帶初凝后搟光壓實，并用草簾覆蓋養(yǎng)生。 管子穩(wěn)好后，用預(yù)制好的三角形砼塊從兩邊卡牢，防止管子移動。 (六 )混凝土管道安管 砼基礎(chǔ)養(yǎng)生到達設(shè)計強度 70%時拆模，采用人工配合機械下管，下管前，將管口鑿毛，用 1: 水泥砂漿做碰頭灰。 在砼澆注過程中，用振搗器振搗密實，以免留有蜂窩、空隙。 (四 )混凝土管道基礎(chǔ)安裝模板 在槽底用經(jīng)緯儀測設(shè)中心線，按中心線放出模板安設(shè)邊線，每 10m 釘一木樁，用水準儀將模板頂面高程測設(shè)到木樁上，掛線進行模板安設(shè)，在模板安設(shè)過程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用活動式模帶拉緊，防止脹模。 (二 )污水施工程序工藝流程 (三 )溝槽 開挖 管道安裝 管道接口 施工準備溝槽挖土 基礎(chǔ)施工 模板制安 材料準備 預(yù)制 井安裝 管座 回填土 用挖掘機從下游向上游按設(shè)計坡度開挖管線溝槽，根據(jù)本標段進行土方調(diào)運。施工高峰，加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理，求得均衡施工。 五、 工程施工及驗收標準 依據(jù)招標文件的要求，本工 程項目的施工執(zhí)行下列現(xiàn)行國家以及省或行業(yè)的工程建設(shè)標準、規(guī)范要求。正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，做到精心維護，使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 ⑥參加工程項目負責(zé)人組織的質(zhì)量檢查及本班組施工的分項工程質(zhì)量評定。對不合格的分項工程做到上道工序不交，下道工序不接，接受質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，隨時糾正違章操作現(xiàn)象。全面負責(zé)本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查，杜絕工程 質(zhì)量事故的發(fā)生。 ⑨保證工程質(zhì)量評定的真實性、準確性、及時性。 ⑤檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。 ③參加工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序交接檢查。對由于供應(yīng)不合格的材料造成的工程質(zhì)量事故及經(jīng)濟損失承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 ⑤檢查驗收進場原材料、成品、半成品、零配件的質(zhì)量情況，堅決制止使用不合格材料。 其他管理人員和操 作人員的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任 (1)施工技術(shù)部長 ①負責(zé)隊和班組的技術(shù)質(zhì)量交底，檢查落實情況，糾正違反操作規(guī)程的行為，嚴防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 ④加強質(zhì)量成本管理和控制，搞好成本核算與經(jīng)濟分析。 (5)計劃財務(wù)部 ①編制施工生產(chǎn)計劃的同時下達工程質(zhì)量計劃。 ③對工程原材料、成品、半成品進行抽樣檢測和復(fù)驗，鑒定其質(zhì)量是否符合規(guī)定。 ④加強機具設(shè)備的革新改造，盡量滿足施工要求。 ⑥對違反施工質(zhì)量管理要求者有權(quán)制止 ， 對有危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)越級上報。 ②開展質(zhì)量宣傳教育工作，協(xié)助工程隊開展自檢、互檢、交接檢工作。對違章指揮和技術(shù)指導(dǎo) 錯誤造成的質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。 ②堅持按基本建設(shè)程序和施工程序辦事，正確理解數(shù)量與質(zhì)量的關(guān)系，貫徹質(zhì)量第一的方針。 (2)負責(zé)項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排及其規(guī)章制度制訂并組織 實施。 (2)負責(zé)項目部質(zhì)量保證體系正常運行。 (三 )創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系 由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量管理人員、工程技術(shù)人員、施工負責(zé)人等有關(guān)人員組成創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。 隱蔽工程做好記錄簽字，從班組自檢、專職人員、監(jiān)理要層層簽字，并按規(guī)定表格認真填寫清楚時間、部位、檢查內(nèi)容等，做到每個部位都有據(jù)可查。制定質(zhì)量崗位責(zé)任制、定崗定責(zé)，按施工部位專人負責(zé)加強現(xiàn)場管理。 (2)防治措施 ① 頂管施工前認識閱讀地質(zhì)勘察報告，土質(zhì)對頂管施工有影響的地段進行加固注漿處理。 ② 頂進時嚴格控制管道軸線偏差 ，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)?；蜉S線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。 ③ 停頂時間不能太久，發(fā)生故障及時加以排除。 ③ 頂進施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。 在頂進過程中頂進壓力突然增大 (1)原因分析 ① 土層塌方，或機頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。糾偏按照?勤測量、勤糾偏、小量糾?的操作方法進行。 頂管施工時 管道軸線偏差過大 (1)原因分析 地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。 沉井下沉?xí)r平面位移過大 (1)原因分析 ① 沉井下沉施工中井位高差 (傾斜 )未 控制好，又未及時測量平面位移情況，致使沉井在單向傾斜情況下下沉過多，而導(dǎo)致沉井平面位移過大 ； ② 井周有不對稱水土壓力長期作用 (例如不對稱地面超載、井點作用不對稱影響等 )，使井位逐漸偏向水土壓力較小的一側(cè)。 (2)預(yù)防措施 ① 施工中要保證施工縫處理及止水片的制作、安裝質(zhì)量 ； ② 采取防止井壁混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的技術(shù)措施，例如合理選用水泥品種、摻合料、外加劑，加強養(yǎng)護，適當(dāng)降低強度等級及入模溫度等 ； ③ 模板拉條的止水片制作質(zhì)量要保證，在混凝土澆筑后拉條不可轉(zhuǎn)動 ； ④ 井壁制作時，混凝土要保證及時供應(yīng)，對大型沉井，混凝土澆筑程序要控制好，以免出現(xiàn)冷縫，要保證混凝土振搗質(zhì)量。 沉井制作澆筑混凝土過程中沉井產(chǎn)生過大的沉降或傾斜 (1)原因分析 ① 沉井制作時基坑底下土層或其下臥 土層支承強度不夠，或地基軟硬不均勻 ； ② 砂墊層厚度不夠或施工質(zhì)量差 (不密實、不均勻、被地下水浸泡等 )，致使其支撐強度達不到要求 ； ③ 多次下沉的沉井接高時刃腳入土深度少，或井內(nèi)水浮力不夠，或井底及其下臥土層支撐強度不夠 ； ④ 沉井制作高度偏大，井身較小，重心過高 ； ⑤ 刃腳下承墊枕木 未 對稱均勻地抽出，或 未 及時填塞好枕木抽出后的空隙。 ⑤ 砌堵前把管口 ，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用。 ② 所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料，管材外觀質(zhì)量要求表面無蜂窩麻面現(xiàn)象。 ④預(yù)制井 井壁與其連接管的結(jié)合處滲漏。 三、 常見的質(zhì)量通病防治措施 為基本杜絕和消除工程質(zhì)量通病，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工始終在工程施工中堅持?百年大計、質(zhì)量第一?方針，把工程質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的生命線，貫穿于工程施工的各個工序中，形成了 互相監(jiān)督、齊抓共管、綜合防范的個人質(zhì)量意識和群體精神；結(jié)合我們已有的治理防治經(jīng)驗，制定針對本工程的具體措施 。 (2)軸線控制：管道每頂進 250～ 300mm 時測一次中心軸線，若發(fā)現(xiàn)偏移趨勢立即進行糾偏，當(dāng)偏移量≥ 2Omm 時，停止頂進，查明原因有措施保證后再頂進，確保頂管軸線的正確，勤測勤糾。測量控制點、高程控制點等網(wǎng)點經(jīng)常復(fù)核。 沉井下沉?xí)r在井中央首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴大，嚴禁直接掏挖刃腳下土體。下沉前進行技術(shù)交底和紀律教育，對需要注意的問題詳細講解。 (三 )沉井施工質(zhì)量保證措施 加強觀測。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳 細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。 引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應(yīng)及時提鉆出地表。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進行過濾。施工中所有計量工具均進行鑒定 ,水泥進場后，墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 (二 )旋噴樁施工質(zhì)量保證措施 放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待氣、漿壓正常后，再下注漿管施工。 鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標高，其間距以 10m 為宜。同時按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工措施。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按本單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件操作及管理。 最后，在施工中各工序要堅持自檢 、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的?一條龍?操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。 首先對每個進入本項目施工 的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工程必須持證上崗。 ②各種試驗報告。本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。 (2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施 施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。 各施工要素的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施 (1)施工計劃的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施 項目經(jīng)理部在編制施工總進度計劃、月進度計劃等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上 的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械、合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，縮短工期。審核設(shè)計變更和圖紙修改。 (2)事中控制階段 事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。 (1)事前控制階段 事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。對施工過程可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)測分析，及時采取預(yù)防措施，確保施工安全可靠。 施工準備工期保證措施 進場后，首先在短時間內(nèi)完成施工區(qū)域的臨時工程的建設(shè)以及施工所需用水、用電、通信設(shè)施的建設(shè)，并進行調(diào)試，達到能夠使用的程度。 根據(jù)施工總進度計劃，編制月進度計劃，并要求各專業(yè)班組，根據(jù)計劃及時準備勞動力和機具設(shè)備，對于不能完成各階段計劃的班組給予處罰，并采取措施進行補救。 (七 )施工計劃的實施及調(diào)整 加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標的實現(xiàn)。 夜間施工的工期保證措施 建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資 ，保證夜間施工的順利進行。 (五 )質(zhì)量保證措施 我單位質(zhì)量體系通過國際質(zhì)量認證，在質(zhì)量控制、管理方面措施得力，責(zé)任制健全。 派駐本工程項目部人員出勤率不少于 90％，其中項目經(jīng)理、 項目副經(jīng)理、 技術(shù)責(zé)任人、安全員、施工員必須進駐現(xiàn)場，出勤率每月不得少于 28 天，每月在施工現(xiàn)場的時間累計不少于 150 小時。為此，組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓(xùn)，作到持證上崗。根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進度，勞動力用量高 峰期約為 40 人左右。 ⑧主要大中型機械設(shè)備的操作人員要認填寫《機 械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》。組織機修人員對未上項目的設(shè)備進行日常的保養(yǎng)、維修。 ③建立主要機械技術(shù)檔案，及時準確做好各項資料。 ②機械故障 在施工中由于不可預(yù)見因素，造成機械故障。 我單位利用本行業(yè)先進的技術(shù)、新工藝、新材料、新開發(fā)的施工機械來武 裝隊伍，增強我單位的競爭能力。 機械保證措施 我單位機械設(shè)備充足，且有一整套機械維修保養(yǎng)制度，機械完好率在 95%以上。 ②項目部必須在監(jiān)理工程師旁站下對原材料按規(guī)定頻率和方法取樣檢驗，監(jiān)理工程師也應(yīng)同時進行取樣抽檢。 ③材料進場實行檢