【正文】 Whenever a painful situation arises in your life, try to embrace it instead of running away or trying to mask the hurt. When the sadness strikes, take a deep breath and lean into it. When we run away from sadness that’s unfolding in our lives, it gets stronger and more real. We take an emotion that’s fleeting and make it a solid event, instead of something that passes through 生活中出現(xiàn)痛苦的事情時(shí)，別再逃跑或隱藏痛苦，試著擁抱它吧；當(dāng)悲傷來(lái)襲時(shí)，試著深呼吸，然后直面它。 instead of letting the world soften us, we let it drive us deeper into ourselves. We try to deflect the hurt and pain by pretending it doesn’t exist, but although we can try this all we want, in the end, we can’t hide from ourselves. We need to learn to open our hearts to the potentials of life and let the world soften ，我們常常會(huì)關(guān)上心門(mén)；世界不僅沒(méi)能慰藉我們，反倒使我們更加消沉。t really grow up, it seems is not so important?？傆X(jué)得自己似乎應(yīng)該去做點(diǎn)什么，或者寫(xiě)點(diǎn)什么。s actions. CSKA said they were surprised and disappointed by Toure39。s Premier League match at Chelsea on Sunday. I am going to be at the match tomorrow and I have asked to meet Ya ya Toure, he told BBC Sport. For me it39。t appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any pensation awarded to you as a result of your failure to appeal. Remember that in most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the e vent you are plaining about happened. If your application is received after this time limit, the tribunal will not usually acce pt i. If you are worried about how the time limits apply to you If you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your pensation if you win the case. This is known as a damagesbased agreement. In England and Wales, your solicitor can39。在學(xué)校中是，在現(xiàn)在的實(shí)習(xí)生活中也是。母材溫度不能低于 10℃, 若低于 10℃, 必須進(jìn)行預(yù)熱。這樣前一層焊道對(duì)后一層焊道有預(yù)熱作用 , 后一層焊道又對(duì)前一層焊道起了緩冷的效果 , 相互影響 , 在嚴(yán)格控制層間溫度 (≤2 000℃) 的條件下 ,有效減少了裂紋的出現(xiàn)和熱影響區(qū)性能的變化。在支架生產(chǎn)中常用的高強(qiáng)鋼板厚 10mm～ 50mm , 接頭形式有 T 形接頭 (主筋、筋板、頂板間 ) , 對(duì)接接頭(板材拼接 ) , 角接接頭 (側(cè)板與上板、頂板間 )。 ② 先焊接收縮量大的焊縫 , 減少內(nèi)應(yīng)力 。 二是在供氣裝置和設(shè)備間設(shè)置 2 個(gè)～ 3 個(gè)干燥器 , 以得到純度較高的氣體。ouml。在特殊條件下 , 如結(jié)構(gòu)的剛度很大、冷裂紋很難避免時(shí) , 選擇比母材強(qiáng)度稍低的材料作為填充金屬 , 即 “ 低強(qiáng)匹配 ”, 在少許犧牲焊縫強(qiáng)度而提高韌性的情況下 , 對(duì)焊接接頭的性能更為有利。因此韌性的下降幾乎是不可避免的 , 而且隨著材料強(qiáng)度級(jí)別的提高韌性下降越明顯。由于結(jié)構(gòu)的角度、焊縫的位置、焊接順序、構(gòu)件的自重等因素使焊接接頭承受了不同的內(nèi)應(yīng)力 , 從而降低了構(gòu)件的承載力 , 使構(gòu)件在未達(dá)到使用期限或使用能力時(shí)就產(chǎn)生了冷裂紋或疲勞裂紋而發(fā)生損壞。裂紋一般出 現(xiàn)在焊接熱影響區(qū) , 有時(shí)也出現(xiàn)在焊縫金屬中。 一、高強(qiáng)鋼的焊接性分析 熱裂紋 高強(qiáng)鋼一般含 C、 S 量較低 , 含 M n 量 較高 , 而且含 C、 S 雜質(zhì)控制較嚴(yán) , 因此熱裂紋的傾向較小。 九 ． 低合金高強(qiáng)鋼的焊接工藝 目前我國(guó)液壓支架結(jié)構(gòu)件大部分采用 16M n 鋼板作為主材 , 體積及自重普遍較大 , 給支架的運(yùn)輸 及安裝都帶來(lái)困難。高強(qiáng)度低合金鋼，如屈服強(qiáng)度級(jí)別大于345MPa 時(shí)，也不宜用錘擊法消除焊接殘余應(yīng)力。 3)采取合理的焊接順序：在焊縫較多的組裝條件下，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。對(duì)于一些本身剛性較大的構(gòu)件，如板厚較大，截面本身的慣性矩較大時(shí)，雖然變形會(huì)較小，但卻同時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。 11)在焊縫眾多的構(gòu)件組焊時(shí)或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，要采取合理的焊接順序。 7)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。 3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。 2)縱向收縮：多層焊接時(shí)，每層焊縫的熱輸入比一次完成的單層焊時(shí)的熱輸入小得多，加熱范圍窄，冷卻快，產(chǎn)生的收縮變形小得多，而且前層焊縫焊成后都對(duì)下層焊縫形成約束，因此，多層焊時(shí)的縱向收縮變形比單層焊時(shí)小得多，而且焊的層數(shù)越多，縱向變形越小。 2)T 形角接接頭和搭接接頭時(shí)，其焊縫橫向收縮情況與堆焊相似，其橫向收縮值與角焊縫面積成正比，與板厚成反比。 影響 多種焊接方法的熱輸入差別較大，在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接常用的幾種焊接方法中，除電渣以外，埋弧焊熱輸入最大，在其他條件如焊縫斷面積等相同情況下，收縮變形最大，手工電弧焊居中， CO2氣體保護(hù)焊最小。 I焊接變形的控制措施 全面分析各因素對(duì)焊接變形的影響，掌握其影響規(guī)律，即可采取合理的控制措施。在剛性很大的胎架上焊接剛性較小的構(gòu)件，多半屬于外界固定約束，用定位焊裝配的結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)受 到的是相互變形的約束，在板面上與堆焊屬于典型的內(nèi)部各部分之間變形的約束。 八 ． 焊接應(yīng)力與焊接變形 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因 (1)不受外界約束的桿件 在自由狀態(tài)下均勻加熱和均勻冷卻，不會(huì)有任何內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)有殘余應(yīng)力與變形， 在焊接中利用這個(gè)基本原理，以減小和消除焊接應(yīng)力與變形，如鑄鐵和鑄鋼件的焊件，焊前將焊件均勻地加熱到高溫，并在焊后造成均勻冷卻的條件，則在焊件中的應(yīng)力和變形很小， (2) 有約束的均勻加熱 不許伸長(zhǎng)，可自由縮短，桿不彎曲變形 熱伸長(zhǎng) △l ，相當(dāng)壓短 △l ， σT=E△l / l 第 22 頁(yè) 共 31 頁(yè) 若 σT ＜ σS, 為彈性變形，冷卻后無(wú)殘余應(yīng)力和變形 若 σT ＞ σS, 為彈塑性變形，冷卻后有殘余變形而無(wú)殘余應(yīng)力 (3) 桿件兩端固定 桿件不能自由伸長(zhǎng)或縮短，冷卻后有殘余應(yīng)力而無(wú)變形。 抗裂性試驗(yàn)的目的在于了解材料焊接后產(chǎn)生裂紋的傾向，通過(guò)改變焊接條件可初步提出減少或防止裂紋的工藝措施。 II 可焊性試驗(yàn) 用新材料制造焊接產(chǎn)品，為了解其在焊接中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以及應(yīng)采取的工藝措施，使用前應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn) 從能否適應(yīng)焊接加工并獲。 可焊性試驗(yàn)?zāi)康模? 具體地說(shuō)，可焊性試驗(yàn)可達(dá)到以下目的： 選擇適用于基本金屬的焊接材料； 確定合理的工藝規(guī)范和工藝方法 (如焊接電流，電弧、電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、熱處理方法等 )； 確定新材料的適應(yīng)性并做出評(píng)價(jià)； 摸清焊接接頭金屬產(chǎn)生裂紋的敏感程度和焊接對(duì)材料韌性的影響以及焊接接頭性能。 第 20 頁(yè) 共 31 頁(yè) 從能否適應(yīng)焊接加工并獲得具有一定使用性能的焊接接頭角度，可焊性試驗(yàn)包含四方面內(nèi)容： 檢查焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力。 C當(dāng)量＞ %時(shí)，鋼材塑性較低，淬硬傾向很強(qiáng)，可焊性不好。 國(guó)際焊接學(xué)會(huì) (IIW)推薦的碳當(dāng)量公式為： W(C)當(dāng)量 =w(c)+w(Mn)/6+w(Cr)+w(Mo)+w(V)/5+w(Ni)+w(Cu)/15(%) 碳當(dāng)量 (3):根據(jù)經(jīng)驗(yàn)： C當(dāng)量＜ %時(shí)，鋼材塑性良好，淬硬傾向不明顯，可焊性良好。鋼中除碳元素以外，其它元 素如錳、鎳、鉻、銅、鉬等根據(jù)它們對(duì)鋼的淬硬和焊接熱影響的大小折合成相當(dāng)?shù)奶荚睾?，稱(chēng)為碳當(dāng)量。 可焊性的理論計(jì)算方法： 第 19 頁(yè) 共 31 頁(yè) 根據(jù)母材和焊縫金屬的化學(xué)成分考慮某些條件 (如焊接接頭拘束度、焊縫的擴(kuò)散氫含量 )。 金屬材料可焊性的好壞主要取決于材料的化學(xué)成分，并且與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、剛性，焊接方法，采用的焊接工藝等也有密切關(guān)系。 熱作用又決定于焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊件形狀、接頭形式以 及預(yù)熱溫度等。熱可焊性－在一定工藝條件下，近縫區(qū)金屬對(duì)熱作用的適應(yīng)能力。 可 焊性好的材料，通常不需采用附加工藝措 施就能獲得沒(méi)有焊接缺陷，而有良好機(jī)械性能的焊接接頭。 七 ． 金屬材料的焊接 I 金屬材料的焊接性 可焊性：是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，即金屬材料在一定的焊接工藝條件下，表現(xiàn)出 “ 好焊 ” 和 “ 不好焊 ” 的差別。前半圈焊條在仰焊部位首先形成待焊三角區(qū)域，以月牙形運(yùn)條法沿水平方向施焊，當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口邊緣時(shí)，應(yīng)稍作停頓，其熔池基本處于水平狀態(tài)，后半圈焊條在斜仰焊位置引弧后，從前半圈留下的待焊三角區(qū)域尖端向左橫拉至坡口下邊緣，使熔池與前半圈起頭部位的待焊縫搭接上，用橫向鋸齒形運(yùn)條法運(yùn)條，后半圈收口方法將焊條運(yùn)條至收口部位的待焊區(qū)域尖端時(shí)，使熔池逐個(gè)縮小，直至填滿(mǎn)三角區(qū)后收弧，蓋面層焊接的收弧和熄弧部位應(yīng)做到平整，熄弧前應(yīng)填滿(mǎn)弧坑?！?送 ” 根據(jù)施焊過(guò)程中間隙收縮的情況，通過(guò)合適的電弧長(zhǎng)度，焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式調(diào)節(jié)電弧長(zhǎng)度和熔池大小，把鐵水準(zhǔn)確地送到坡口根部，三者相互配合恰當(dāng)，就可以達(dá)到良好的反面成形。 3 6GR 操作特點(diǎn)及難點(diǎn) 6GR 管子有障礙環(huán)，兩管內(nèi)壁厚度相差 6 mm，技術(shù)要求管子反面成形和厚壁管內(nèi)平齊，實(shí)際上反面成形是一個(gè)全焊透角焊縫形式，打底焊難度極大，通過(guò)大量摸索實(shí)踐，找到一套切實(shí)可行方法，使之達(dá)到要求。 1 焊接工藝及參數(shù) 管材選用 20 無(wú)縫鋼管， 設(shè)備選用山東奧太 ZX7— 400STG 逆變式焊機(jī) ，直流反接電源，打底焊條為日本產(chǎn)單面焊雙面成形用焊條 LB 一 52U， 4,3． 2 mm，填充及蓋面焊條為四川自貢大西洋 CHE58— 1 焊條， 4,3． 2m m 。 六 ． 海上平臺(tái)管節(jié)點(diǎn) 6GR 位置焊接工藝方法 在海洋工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件中主要有 T形、 K形和 Y形管節(jié)點(diǎn)，這些管節(jié)點(diǎn)中以6GR 位置難度最大， 6GR 為帶有障礙環(huán)的管子傾斜 45。焊接底層收口處， 第 15 頁(yè) 共 31 頁(yè) 應(yīng)將氬氣流量調(diào)節(jié)至 5I ／ min，待壓力降低后方可收口焊接，可防止收口處內(nèi)凹。如果需要，可采用拋光處理，石英砂磨刷等進(jìn)行表面焊后顏色處理，以提高抗腐蝕性。 (5)要采用盡可能小的線(xiàn)能量．母材的熔化量要控制在焊縫斷面的 35 9／ 6以下。不能讓雙相不銹鋼與鋼材直接接觸，否則，由于粘有鋼材粉末或鐵屑，會(huì)造成點(diǎn)蝕。焊工才具有相應(yīng)的資質(zhì)。具體方法和標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn) ASTM G48。6H O 溶液、溫度 22~2 C條件下浸漬 24小時(shí)后取出。所得的數(shù)據(jù)應(yīng)滿(mǎn)足雙相不銹鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的要求。 雙相不銹鋼的鐵素體和奧氏體比例要與母材相近才能保證比其他不銹鋼有更優(yōu)良的抗氯化物腐蝕性能，金相試驗(yàn)就是通過(guò)金相分析確定焊縫鐵素體和奧氏體含量是否與母材相近。按照ASNE IX QW 一 190 標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)外觀(guān)檢驗(yàn)和無(wú)損探傷合格后，對(duì)試件焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，比如拉伸 (參考 ASME Ⅸ QW 一 150)、冷彎 (參考 ASME Ⅸ QW一 160)試驗(yàn)、沖擊 (參考 ASME IXQW 一