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浙江某汽車4s店項目施工組織設(shè)計-wenkub.com

2025-05-29 00:14 本頁面
   

【正文】 由于采用膠合板模板,確保了混凝土面光滑平整,直接刮膩子刷涂料。 7)抹面灰 待中灰干至七成后,即可抹面灰。 5)抹底灰 待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實搓毛。 3)沖筋 在灰餅間抹灰(水平方向)厚度、寬度與灰餅同。 ( 3)施工要點 1)找規(guī)矩、做灰餅 用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,在地面上先彈出十字中心線,再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線,隨后在距墻陰角 100mm處吊垂線并彈出垂直線,再按 地上彈出的墻角線往墻上翻引,彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。 2)在砌體與梁、柱結(jié)合處釘掛 300mm 寬 179。 抹灰工程 內(nèi)墻為普通抹灰,需注意以下幾點:繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。 基層必須干凈、平整、無污物,否則粘貼不牢。卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼,但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。為了防止卷材末端的剝落或滲水,末端收頭處必須用密封材 料封閉。卷材鋪貼搭接寬度應(yīng)大于 100mm。 施工要點 為了減少陰陽角和大面積的接頭,先將卷材長方向進(jìn)行配置,轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。保溫層施工完成后,及時進(jìn)行上層防水層的施工。不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均作成圓弧型,圓弧半徑大于等于 20mm。防水時在樁和墊層結(jié)合的部位做成圓弧形。 應(yīng)注意的問題 基層必須干凈、平整、無粉塵或其他污物。 ( 2)施工操作程序 清理基層 → 放線 → 刷素水泥漿 → 鋪貼面層 → 擦縫 → 養(yǎng)護(hù) ( 3)對基層的低凹處用 1: 水泥砂漿填平,突出的部位鑿平。 ( 3)首先在混凝土基層上刷一層混凝土界面劑,隨刷隨抹灰。 樓地面工程施工在結(jié)構(gòu)模板拆除、砌塊墻砌完后開始。 ( 9)接槎不小于 120mm 直槎,沿砌體高度方向加設(shè) 2Ф 間距 500mm 的拉結(jié)筋,外露長度 500mm,轉(zhuǎn)角處不得留直槎?;铱p與砌塊面要平整密實, 避免墻面滲水和開裂,以利于墻面裝飾。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌,個別不能對孔時,允許錯孔砌筑,但搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3。 ( 2)對墻 體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 ( 2)砂漿的品種必須符合設(shè)計要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定: 1)同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fmk; 2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 fmk; 38 ( 3)砌塊表面方正完整,灰縫飽滿,無松動脫落現(xiàn)象。水平灰縫厚度 15mm,垂直灰縫寬度 20mm。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。高空拆除人員系好安全帶,上下專人指揮,每次拆下的鋼管和扣件分類堆放,對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。主體連墻桿系在柱子上,裝飾裝修連墻桿拉在窗口處,連墻桿的上下間距為三步架的高度,水平間距為 1 個柱距。 (3)相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。砌磚時大橫桿步距第一步 ,以上每步 。 查表得直徑 14mm 鋼筋抗拉力 ,為安全起見,選用直徑 20 鋼筋作為錨固環(huán),其抗拉力為 ,滿足要求。1660179。(3179。10 3179。1100 2179。206179。179。185179。(+0. ( 3) +1/2179。 N 恒 /2+179。 = 活載合計: N 活 =2700179。2179。23+2179。 活載取值:掛架按 3 層活載計算,挑架按 2 層活載計算。0. ( 8) =44 層 計算安裝高度: h=179。2= ㎡ 則: n=(333003179。269]/2 {[170+(1+( 2) 179。(1/(100179。10 2mm2 τ = 35 Lo=μ .L=179。 ( 2) 179。(2700+300)=7200 N/m 2 ( 2)非操作層荷載計算:鋼管理論重荷為 N/m,扣件的重荷為 10 N /個,非操作層荷載計算如下: 剪刀撐近似按對角支撐的長度計算: L = +22= 每跨腳手架面積: S=2179。 外挑腳手架的設(shè)計 由于該工程的高度較大,為了保證安全和節(jié)約材料,采用外挑腳手架,分為三層,每層安裝的高度為 26m。吊頂、頂棚抹灰刷涂料內(nèi)墻面抹灰及油漆刷漿用里腳手架。 腳手架工程 根據(jù)本工程情況,采用雙排外挑腳手架,在總高度分為三段,每六層為一段,內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架,并嚴(yán)格按照 JGJ1302021《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。 ( 4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位,未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。留置一組抗?jié)B試件。取樣應(yīng)在現(xiàn)場隨時抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 33 ( 1)每拌制 100盤且不超過 100m179。 樓梯混凝土澆筑 樓 梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗,隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 ( 2)澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過 2h,每層澆筑厚度控制在 60cm左右?;炷潦账篑R上派人用木板搓平,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。 ( 3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,留施工縫時留在主梁下面。 ( 9)防水混凝土不宜過早拆模,拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過 1520℃ ,以防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 ( 3)采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊,確保保護(hù)層厚度。50mm 的振動篩,防止超規(guī)格骨料混入,以加快卸料和防止堵管。 ( 6)泵機(jī)作業(yè)完成,應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。 ( 2)泵送前要對泵機(jī)進(jìn)行全面檢查,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào) 31 試,檢查輸送管道鋪設(shè)是否合理、牢固。 ( 3)為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度,嚴(yán)格控制水灰比、石子級配及攪拌時間?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10℃ ,入模溫度不得低于 5℃ 。拌合水不超過 80℃ ,骨料不超過60℃ 。 2)檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次。從第二盤開始,按給定的配合比投料。原材料匯集入上料斗的順序如下: 1)當(dāng)無外加劑時,依次進(jìn)入上料斗的順序為石子、水泥、砂。2% 。 2)水泥計量:散裝水泥計量的允許偏差應(yīng) ≤177。 施工工藝 基本工藝流程見圖 52. 圖 52 混凝土基本工藝流程圖 石子計量 砂計量 水泥計量 混合料計量 外加劑計量 水計量 上料斗 攪拌筒攪拌 出料 質(zhì)量檢查 運(yùn)輸 制作試塊 拌和物和易性檢查 坍落度檢查 29 ( 1) 每臺班開始前,對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對施工配合比;對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查,對砂、石的含水率進(jìn)行檢查,一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。 ( 4)所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識,計量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。 混凝土泵送時坍落度控制在 12~15cm 之間,坍落度每隔 2h 抽查一次,雨天每小時抽查一次。防滲混凝土用砂含泥量 3%,石子含泥量 1%。 原材料的要求: 水泥要求 每次接收水泥時要連同水泥出廠檢驗報告一并交付驗收,并要核對其數(shù)量、交付日期及樣本的最新測試結(jié)果。 ( 2)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5 板、墻 177。5 受力鋼筋 間距 177。 表 55 項 目 允許偏差( mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 ( 3)墻的縱向鋼筋可在模板上口加設(shè) 30mm 的厚木條,保證鋼筋不外移,同時應(yīng)在上部預(yù)留接頭部位內(nèi)外排各扎一根水平筋,并用單 支箍筋(掛鉤)將內(nèi)外排連結(jié)、點焊,以保證鋼筋不內(nèi)移。 3)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。 ( 6)樓梯鋼筋綁扎 1)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 2)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10倍。梁端與柱交接處箍筋加密,其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。 6)綁梁上部縱向筋的箍筋,用套扣法綁扎。 3)在梁側(cè)模板上畫 出箍筋間距,擺放箍筋。 4) 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。 ( D)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 2)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制,間距 1000mm。 綁扎接頭位置 框架梁、聯(lián)系梁接頭位置,上筋位于跨中,下筋位于距支座 1/3 跨度處。 鋼筋運(yùn)輸 場內(nèi)鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主,人工為輔。 ( 2)鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。外觀檢查的接頭數(shù)量,應(yīng)從每批中抽查 10%,且不得少于 10個;力學(xué)性能試驗時,從每批接頭中隨機(jī)切取 6個試件,其 中 3個做拉伸試驗, 3個做彎曲試驗。 ( 6)焊接完畢,接頭由白紅色變?yōu)楹谏?,松開夾具,取出鋼筋。 ( 3)鋼筋端頭應(yīng)順直, 150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物清除干凈,兩鋼筋軸線偏差不超過 。 ( 1)根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對焊機(jī)功率,選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊對焊工藝。 ( 2)作業(yè)條件 1)焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭切除重焊。 ( 2)電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。 力學(xué)性能檢驗時,從每批接頭中隨機(jī)切取 3個接頭作拉伸試驗。 檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報 告單。同時切斷焊接電源。 電渣壓力焊 ( 1)引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。5mm 。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。 鋼筋加工方式 鋼筋采用工地現(xiàn)場加工的施工 方法。 鋼筋加工 鋼筋配料 根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求,繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖,并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表 52 項 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10, 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安 裝的允許偏差 表 53 項 目 允許偏差( mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 ( 5)模板拆除實行報告制度,必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可拆除。 模板其他幾點技術(shù)管 理措施 ( 1)混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,復(fù)核柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高,檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確,模板支撐是否牢固,接縫是否嚴(yán)密。 梁柱接頭等異形結(jié)構(gòu)模板施工梁、柱接頭、挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板,使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活,避免修鑿、剔補(bǔ)。 ( 1)柱模板 的安裝順序是:安裝前檢查 → 柱模板安裝 → 檢查對角線長度差 → 安裝對拉螺栓 → 檢查校正 → 整體固定。10cm 方木柱箍加固, 60cm 一 17 道,另外需設(shè) ф 14 對拉螺栓加強(qiáng)。然后在擱柵上鋪釘膠合板,板縫采用膠帶紙粘貼,梁板模板詳見附圖一。8cm 方木格柵上,格柵間距 50cm。 ( 2)梁板模的配制:梁底模采用 長的釘子將 厚膠合板固定在 10cm179。 模板工程 模板方案設(shè)計: ( 1) 基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板全部采用膠合板模板。 ( 2)每次觀測結(jié)束 后,檢查記錄進(jìn)行計算,并進(jìn)行誤差分配,然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中,計算相鄰兩次觀測之間的沉降量。 ( 1)在春節(jié)前后各觀測一次; ( 2)建筑物周圍大量積水及暴雨后進(jìn)行加測一次。 觀測點與柱面應(yīng)有 3040mm 的空隙,以便于放置水準(zhǔn)尺。 誤差要求 根據(jù) GB5002693《工程測量規(guī)范》要求,軸線豎向投測和標(biāo)高豎向傳遞允許誤差為: 15 軸線位移< 3mm 混凝土柱垂直度允許偏差< 3mm 層高測量允許偏差< 3mm 沉降觀測 水準(zhǔn)基點的布設(shè) 現(xiàn)場設(shè) 4 個水準(zhǔn)基點,組成水準(zhǔn)網(wǎng),對水準(zhǔn)基點定期進(jìn)行高程檢測并做好記錄。 主體施工:根據(jù)原有的控制點,利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至各個樓層上,以控制各層的標(biāo)高。使望遠(yuǎn)鏡十字絲中心對準(zhǔn)基準(zhǔn)點十字絲中心,然后再調(diào)焦施工樓房中,則此時望遠(yuǎn)鏡的十字絲處即為控制點的垂直投影處,完成后的釘上木板,用紅筆點出標(biāo)志,既已完成一個控制點的引測??刂?點做好后,必須加以保護(hù),不得碰撞移動。 ( b)控制點的做法:按照附圖所示的位置在底層上,用 100179。并將軸線 引至基坑外并加以保護(hù)。 ( b)將經(jīng)緯儀放在坐標(biāo)點為: X=\Y=,瞄準(zhǔn)控制點 X=\Y=,使經(jīng)緯讀數(shù)回 0176。場地四周按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圍擋。 做好定位放線,并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理
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