【正文】 鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠；自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表 是否調(diào)試合格，靈敏可靠。總體驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列幾個(gè)方面的檢查： 檢查由安裝單位填寫(xiě)的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 (d) 當(dāng)使用單位提出按實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力，而鍋爐配套安全閥無(wú)法調(diào)出較低的啟動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)工作壓力的彈簧。同時(shí)將正確的始啟壓力，起座壓力、回座壓力記入《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書(shū)》中。其升壓和控制壓力的方法是將鍋爐給水閥臨時(shí)關(guān)閉，靠給水泵升壓，用調(diào)節(jié)省煤器循環(huán)管閥門(mén)的大或小來(lái)控安全閥開(kāi)啟壓力。 (b) 對(duì)彈簧式安全閥，先拆下安全閥的閥帽的開(kāi)口銷(xiāo)，取下安全閥提升手柄和安全閥的閥帽，用扳手松開(kāi)緊固螺母，調(diào)松調(diào)整螺桿，放松彈簧，降低安全閥的排汽壓力，然后逐漸由較低壓力調(diào)整到規(guī)定壓力，當(dāng)聽(tīng)到安全閥有排氣聲而不足規(guī)定開(kāi)啟壓力值時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊彈簧，這樣反復(fù)幾次逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開(kāi)啟壓力。 e 當(dāng)鍋爐壓力升至 ～ 時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。一般情況從點(diǎn)火到燃燒正常，時(shí)間不得少于 3～ 4h。此時(shí)應(yīng)觀察燃燒情況進(jìn)行適當(dāng)撥火，使煤能連續(xù)燃燒。操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。同時(shí)將安全閥定壓。 升壓煮爐：加藥后間斷開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐，當(dāng)壓力升至 （ kgf/cm2）時(shí)，連續(xù)煮爐 12h，煮爐結(jié)束?；?。 鍋爐加藥量 (kg/t 爐水 ) 表 133 藥 品 名 稱(chēng) 鐵 銹 較 薄 鐵 銹 較 厚 氫氧化鈉 (NaOH) 2～ 3 3～ 4 磷酸三鈉 Na3PO412H2O 2～ 3 2～ 3 表中藥品用量按 100%純度計(jì)算，無(wú)磷酸三鈉可用碳酸鈉（ Na2CO3）代替，用量為磷酸三鈉的 倍。 d 煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門(mén)、看火門(mén)開(kāi)啟次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。 注意事項(xiàng)： a 火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢，不能時(shí)旺時(shí)弱。自然通風(fēng)，緩慢升溫，第一天不得超過(guò) 80℃，后期不超過(guò) 160℃。 烘爐方法及要求： a 整體快裝鍋爐均采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般烘烤時(shí)間為 3～6d。 d 編制烘爐方案及烘爐升溫曲線，選好爐墻測(cè)溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀表和記錄表格。 h 冷態(tài)試運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)填好記錄，甲乙雙方簽字。 d 檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否 良好，各鏈輪齒是否同位，如有嚴(yán)重不同位時(shí)，應(yīng)與制造廠聯(lián)系解決。 b 檢查爐排有無(wú)跑偏現(xiàn)象，要鉆進(jìn)爐膛內(nèi)檢查兩側(cè)主爐排片與兩側(cè)板的距離是否基本相等。 e 水壓試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)記錄在《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書(shū)》中，并有參加驗(yàn)收人員簽字，最后存檔。 c 待升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停泵檢查各處有無(wú)滲漏，再升至試驗(yàn)壓力后停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保護(hù) 5min，然后緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查。 鍋爐水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定見(jiàn)表 132。 試驗(yàn)時(shí)對(duì)環(huán)境溫度的要求： a 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（室內(nèi)）高于 +5℃時(shí)進(jìn)行。 e 鍋爐試壓管道和進(jìn)水管道接在鍋爐的副汽閥上為宜。 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作： a 將鍋筒、集箱內(nèi)部清理干凈后封閉人孔手孔。 裝填新樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。具體安裝系統(tǒng)見(jiàn)圖 148～圖150。 軟化水設(shè)備安裝： 鍋爐設(shè)備做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，與鍋爐水處理有直接關(guān)系。排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（ R）應(yīng)不小于管直徑的 倍。安裝完后應(yīng)在表盤(pán)上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。 (b) 自控停機(jī)： 把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。 找正方法見(jiàn)引風(fēng)機(jī)安裝。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。 在煙囪的適當(dāng)高度處（無(wú)規(guī)定時(shí)為 2/3 處）安裝拉緊繩，最少三根，互為 120176。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門(mén)，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開(kāi)調(diào)節(jié)門(mén)，調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過(guò)額定電流。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不低于 （ 4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求。 f 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。但在端面上應(yīng)測(cè)兩個(gè)（同一直徑方向 上的）軸向讀數(shù) b1 和 b1，并取其和的一半作為記錄值。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，允許偏差應(yīng)小于 1mm； (f) 風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。 風(fēng)機(jī)安裝： 安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)： 圖 145 a 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基 礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露 1～ 2扣，用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。 檢查除塵器的垂直度和水平程度：除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的蝸殼與錐形體連接的法蘭要連接嚴(yán)密，用 10 的石棉扭繩作墊料，墊料應(yīng)加在連接螺栓的內(nèi)側(cè)。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無(wú)脫落。 c 最后檢查一下鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥是否靈活，定位是否可靠。由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。 爐排正常工作時(shí)油泵工作壓力如下： 1～ 2t/h 鏈條爐，油壓為 ～ （ 6～ 12kgf/cm2）； 4t/h 鏈條爐，油壓為 ～ （ 8～ 15kgf/cm2）。每條油管最少?zèng)_洗 2～ 3 次。定位時(shí)可打開(kāi)擺輪的前蓋直觀定位。 安裝高壓銅管：先將管接頭分別裝在油箱和地下油管的管口上，按實(shí)際距離將銅管截?cái)啵缓笸嘶痨袕?，兩端穿好鎖母，用擴(kuò)口工具擴(kuò)口，最后把銅管安裝好，擰緊鎖母。 液壓箱安裝：按設(shè)計(jì)位置放好，液壓箱內(nèi)要清洗干凈。 檢查和調(diào)整使鉸鏈架縱、橫中心線與滑軌縱、橫中心相符，以確保鉸鏈架的前后位置有較大的調(diào)節(jié)量，調(diào)整后將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 安裝允許偏差應(yīng)符合表 131 的要求。 c 最后將下部槽鋼與支架焊在 一起。 省煤器安裝： a 安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 +5（ P 為鍋爐工作壓力）無(wú)滲漏為合格。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。 電氣控制箱（柜）安裝： 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。 安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使螺旋軸保持同心。 螺旋出渣機(jī)安裝： 先將出渣機(jī)從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。 平臺(tái)扶梯安裝： a 長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。 f 減速機(jī)試運(yùn)行：安裝